ACIS
Široce používaný formát počítačových souborů pro výměnu dat CAD, spojený především s programy AutoCAD. Zkratka ACIS původně znamenala "Andy, Charles a Ian's System".
Aditivní výroba (3D tisk)
Aditivní výroba, známá také jako 3D tisk, je proces, při kterém se z modelu CAD nebo naskenovaného objektu vytváří vrstva po vrstvě fyzický trojrozměrný díl. Mezi běžné metody aditivní výroby patří stereolitografie (SL), selektivní laserové spékání (SLS), tavené depoziční modelování (FDM) a přímé laserové spékání kovů (DMLS).
Strana A
Strana A formy, označovaná také jako "dutina", obvykle tvoří vnější povrch kosmetického dílu. Na rozdíl od strany B strana A obvykle neobsahuje pohyblivé součásti.
Axiální otvor
Otvor, který je rovnoběžný s osou otáčení soustružené součásti. Ačkoli je v jedné přímce s osou, nemusí s ní být nutně soustředný.
Sud
Část vstřikovacího stroje, kde se zahřívají, stlačují a vstřikují do vtokového systému formy pelety pryskyřice.
Tryskání kuličkami
Proces povrchové úpravy, při kterém se k pohonu brusiva používá stlačený vzduch, čímž se na dílu vytvoří strukturovaný povrch.
Kuželová plocha
Označuje se také jako "zkosení" a jedná se o šikmou nebo úhlovou hranu, která nahrazuje ostrý roh.
Blush
Kosmetická vada, která se projevuje jako skvrnité zabarvení v blízkosti vstřikovacího vtoku a je způsobena způsobem, jakým pryskyřice vtéká do formy.
Šéf
Vyčnívající válcový prvek určený k uložení spojovacích prvků nebo k podpírání součástí, které jím procházejí.
Nástroj Bridge Tool
Dočasná forma sloužící k výrobě dílů do doby, než je připravena finální forma pro velkosériovou výrobu.
B-Side
Jde o polovinu formy, v níž jsou umístěny vyhazovače, boční mechanismy a další složité součásti. Obvykle tvoří vnitřní prvky kosmetického dílu.
Platforma pro budování
Základna v aditivním výrobním stroji, kde se konstruují díly. Maximální velikost dílu je omezena rozměry této platformy, která často pojme více dílů s různou geometrií při jednom sestavení.
Bumpoff
Vlisovaný prvek, který obsahuje podříznutí, jež vyžaduje, aby se díl při vyhození z formy mírně ohnul nebo roztáhl.
CAD
Zkratka pro Computer-Aided Design, technologii používanou k vytváření digitálních modelů pro strojírenství a výrobu.
Cam
Součást formy, která se při zavírání formy pohybuje do správné polohy, obvykle pomocí vačkového posuvného mechanismu. Boční působení se často používá k přizpůsobení podříznutí nebo svislých ploch bez úhlu tahu. Po otevření formy se boční pohyb zasune a umožní vyhození dílu. Označuje se také jako "boční akce".
Dutiny
Dutý prostor vytvořený mezi stranou A a stranou B formy, který je vyplněn roztavenou pryskyřicí a vytváří vstřikovaný díl. Strana A se někdy nazývá také dutina.
Zkosení
Známý také jako "zkosení" je šikmá nebo úhlová hrana, která nahrazuje ostrý roh.
Síla upnutí
Tlak potřebný k tomu, aby byla forma během vstřikování pevně uzavřena a nedocházelo k úniku pryskyřice. Tato síla se měří v tunách, například u "700tunového lisu".
Tvarované kolíky
Vyhazovací kolíky, které mají tvarované konce, aby se přizpůsobily šikmým povrchům výlisku a zajistily hladké vyhazování.
Jádro
Součást formy, která zasahuje do dutiny a vytváří vnitřní prvky dílu. Jádra se obvykle nacházejí na straně B formy, proto se strana B někdy nazývá jádro.
Jádrový kolík
Pevný prvek formy používaný k vytvoření otvorů nebo dutin v dílu. Často se vyrábí samostatně a vkládá se do strany A nebo B formy podle potřeby. Ocelové jádrové kolíky se někdy používají v hliníkových formách, aby poskytly dodatečnou pevnost pro tvarování vysokých a tenkých prvků.
Jádro-dutina
Termín označující strukturu formy vytvořenou spojením polovin strany A a strany B.
Doba cyklu
Celková doba potřebná k dokončení jednoho procesu vstřikování, včetně uzavření formy, vstřikování pryskyřice, chlazení, otevření formy a vyhození dílu.
Přímé laserové spékání kovů (DMLS)
Kovový 3D tisk, který využívá vláknový laser k selektivnímu spojování jemného kovového prášku vrstvu po vrstvě, čímž vzniká pevný kovový díl. Po roztavení každé vrstvy se na povrch nanese nová vrstva prášku a proces se opakuje, dokud není vytvořen konečný díl.
Směr tahu
Dráha, po které se pohybují součásti formy při jejich oddělování od výlisku, a to buď při otevírání formy, nebo při vyhazování výlisku.
Návrh
Mírný úhel aplikovaný na svislé plochy výlisku, který zabraňuje přilepení nebo poškození při vyhazování tím, že snižuje tření mezi dílem a formou.
Sušení plastů
Vzhledem k tomu, že mnoho plastů absorbuje vlhkost, musí se před vstřikováním vysušit, aby se zachoval jejich vzhled a mechanické vlastnosti.
Durometr
Měření tvrdosti materiálu na základě stupnice, kde nižší hodnoty označují měkčí materiály a vyšší hodnoty tvrdší materiály.
Brána Edge Gate
Vstupní bod podél dělící čáry formy, kde se do dutiny zavádí roztavená pryskyřice, obvykle umístěný na vnějším okraji dílu.
EDM (elektroerozivní obrábění)
Výrobní proces používaný při výrobě forem, při kterém se k tvarování kovu používají elektrické výboje. Tato metoda umožňuje vytvářet jemné detaily, jako jsou vysoká, tenká žebra, vyrytý text na vyvýšených prvcích a ostré vnější hrany, kterých lze tradičním frézováním dosáhnout jen obtížně.
Vyhazování
Závěrečný krok vstřikovacího procesu, při kterém se ochlazený díl vyjme z formy pomocí vyhazovacích kolíků nebo jiných mechanismů.
Vyhazovací kolíky
Válcové čepy umístěné na straně B formy, které po ztuhnutí a ochlazení vytlačují výlisek ven.
Prodloužení při přetržení
Míra, jak moc se materiál může natáhnout nebo deformovat, než se přetrhne. Tato vlastnost, zejména u tekutého silikonového kaučuku (LSR), umožňuje ohýbání některých složitých dílů a jejich vyjímání z forem bez poškození. Například LR 3003/50 má prodloužení při přetržení 480%.
Čelní frézka
Rotační řezný nástroj používaný při CNC obrábění k tvarování a zušlechťování součástí forem.
ESD (elektrostatický výboj)
Elektrický jev, který může způsobit poškození v citlivých aplikacích. Některé specializované plasty mají vodivé nebo disipativní vlastnosti, které zabraňují hromadění statické elektřiny a snižují riziko poruch souvisejících s ESD.
Rodinné plísně
Typ formy, která obsahuje více dutin, což umožňuje výrobu různých dílů ze stejného materiálu v jednom lisovacím cyklu. Každá dutina obvykle tvoří jedinečné číslo dílu. Viz také "forma s více dutinami".
Filé
Zaoblený přechod, kde se žebro napojuje na stěnu, určený ke zlepšení toku materiálu při vstřikování a snížení koncentrace napětí ve výsledném dílu.
Dokončení
Povrchová úprava aplikovaná na určité oblasti dílu, od leštění do vysokého lesku až po strukturované vzory. Tyto povrchové úpravy mohou zlepšit estetiku, zlepšit přilnavost nebo zakrýt drobné nedokonalosti.
Zpomalovač hoření
Plastový přípravek, který je navržen tak, aby odolával hoření a zpomaloval šíření požáru.
Flash
Nežádoucí tenká vrstva přebytečného materiálu, která proniká do mezer podél dělící čáry formy a vytváří tenký nástavec z plastu nebo tekuté silikonové pryže, který je třeba odříznout.
Značky toku
Viditelné pruhy nebo vzory na povrchu výlisku, které ukazují, jak pryskyřice protékala formou před ztuhnutím.
Potravinářská třída
Materiály, jako jsou pryskyřice nebo prostředky pro uvolňování forem, které jsou certifikovány jako bezpečné pro styk s potravinami ve spotřebitelských aplikacích.
Tavené depoziční modelování (FDM)
Proces 3D tisku, při kterém se zahřívá vlákno termoplastického materiálu, které se protlačuje tryskou vrstvu po vrstvě a vytváří trojrozměrný objekt.
Brána
Obecný termín pro vstupní místo ve formě, kde roztavená pryskyřice vtéká do dutiny.
GF (plněné sklem)
Označení pro pryskyřice, které obsahují zabudovaná skleněná vlákna. Tyto vyztužené materiály mají ve srovnání se svými neplněnými protějšky vyšší pevnost a tuhost, ale bývají křehčí.
Klín
Trojúhelníkový podpěrný prvek, který se používá ke zpevnění spojů, například v místě, kde se stěna stýká s podstavcem, nebo v místě, kde se k povrchu připevňuje nástavec.
Brána Hot Tip
Typ vtoku, který přímo vstřikuje roztavenou pryskyřici do povrchu dílu na straně A formy. Na rozdíl od tradičních vtoků nepotřebuje vtokový systém ani vtokové ústrojí.
IGES
Initial Graphics Exchange Specification, široce používaný formát souborů pro výměnu dat CAD. Protolabs může k výrobě výlisků používat soubory IGES, ať už pevné, nebo povrchové.
Vstřikování
Proces vtlačování roztaveného plastu nebo pryskyřice do dutiny formy za účelem vytvarování dílu.
Vložte
Součástka, která je buď trvale instalována do formy po obrábění, nebo je dočasně umístěna mezi cykly formy, aby pomohla při vytváření specifických prvků.
Tryskání
Stopy po proudění, které se objevují, když roztavená pryskyřice vstupuje do formy nadměrnou rychlostí, obvykle v blízkosti vtoku, což způsobuje nepravidelné vzory na povrchu dílu.
Pletené linie
Nazývají se také "svařovací čáry" nebo "stehové čáry" a při použití více bran také "linie spoje". Jedná se o viditelné nedokonalosti v místech, kde se dva nebo více proudů roztaveného materiálu setkávají a spojují, což má často za následek slabé spojení nebo viditelnou čáru na povrchu dílu.
Tloušťka vrstvy
Tloušťka jednotlivých vrstev v aditivní výrobě, která může být tenká až několik mikronů. Díly se obvykle skládají z tisíců těchto vrstev poskládaných na sebe.
LIM (vstřikování do kapaliny)
Tvarovací proces používaný pro tvarování tekutého silikonového kaučuku (LSR) do dílů.
Nástroje Live Tooling
Obráběcí proces, při kterém se k řezání materiálu na soustruhu používá rotující nástroj. To umožňuje vytvářet prvky, jako jsou roviny, drážky, drážky a otvory (axiální i radiální) přímo na soustruhu.
Living Hinge
Velmi tenká část plastu, která spojuje dva díly a umožňuje jejich ohýbání v otevřeném a zavřeném stavu, aniž by se od sebe oddělily. Tyto závěsy vyžadují pečlivou konstrukci a umístění vrat a běžně se používají u výrobků, jako jsou krabice s víkem.
LSR (tekutý silikonový kaučuk)
Druh silikonového materiálu používaného při lisování, často označovaný jako tekutý silikonový kaučuk.
Lékařská třída
Typ pryskyřice, která je speciálně navržena a testována pro použití ve zdravotnictví, což zaručuje, že splňuje potřebné bezpečnostní a výkonnostní normy.
Slití linií
Ty vznikají při použití více bran, kdy se v místech, kde se jednotlivé proudy pryskyřice setkávají a spojují, vytvářejí nedokonalosti, které často vedou ke slabému spojení a viditelným liniím na dílu.
Kovový trezor
Úprava konstrukce, která vyžaduje pouze odebrání materiálu z formy, aby se dosáhlo požadované geometrie dílu. To je užitečné zejména v případě, že se konstrukce dílu změní po výrobě formy, protože to umožňuje úpravu formy namísto úplného opětovného obrábění. Označuje se také jako "ocelová pojistka".
Sprej na uvolnění formy
Tekutý sprej aplikovaný na formu, který pomáhá dílům snadněji se uvolnit ze strany B, zejména pokud se obtížně vysouvají kvůli slepení.
Forma s více dutinami
Forma, která obsahuje více než jednu dutinu a umožňuje výrobu více dílů v jednom lisovacím cyklu. Obvykle se ve všech dutinách vyrábí stejné číslo dílu. Viz také "rodinná forma".
Tvar sítě
Konečný tvar dílu, který před použitím nevyžaduje žádné další obrábění nebo tvarování.
Tryska
Kuželová spojka na konci hlavně vstřikovacího lisu, kde roztavená pryskyřice vychází a vstupuje do vtoku.
Otvor na ose
Otvor, který je zarovnán s osou otáčení soustružené součásti a je k ní soustředný. Obvykle se nachází ve středu konce součásti.
Přetečení
Přebytečný materiál, který vzniká na konci procesu plnění, obvykle spojený s dílem tenkým řezem. Přepad je součástí pro zvýšení kvality dílu a odstraňuje se během sekundární operace.
Balení
Proces, při kterém se během vstřikování vyvíjí dodatečný tlak, aby se do formy vtlačilo více materiálu. Tento postup pomáhá řešit problémy, jako jsou stopy po propadnutí nebo neúplné naplnění, ale může také zvýšit riziko vzniku otřepů a způsobit přilepení dílu ve formě.
Parasolid
Široce používaný formát souborů pro výměnu dat CAD.
Část A/část B
Tekutý silikonový kaučuk (LSR) je dvousložková směs, jejíž složky (část A a část B) jsou odděleny až do okamžiku jejich spojení během procesu lisování.
Rozlučková linie
Čára na dílu, kde se obě poloviny formy setkávají a oddělují.
Pickouts
Vložky formy, které zůstávají připevněny k vyhozenému dílu a je třeba je ručně vyjmout a vložit zpět do formy pro další cyklus.
PolyJet
Proces 3D tisku, při kterém jsou drobné kapičky kapalného fotopolymeru stříkány z několika trysek na konstrukční platformu a vytvrzovány vrstvu po vrstvě, aby se vytvořily elastomerové díly.
Pórovitost
Přítomnost nežádoucích dutin nebo vzduchových kapes v dílu, které se mohou lišit velikostí a tvarem a obvykle mají za následek sníženou pevnost ve srovnání s plně hustým dílem.
Poštovní brána
Specializovaná brána, u níž je pryskyřice vstřikována otvorem, kterým prochází vyhazovací kolík, a zanechává tak stopu po sloupku, kterou je po vyhazování zpravidla nutné oříznout.
Tisk
Vstřikovací stroj, který se používá ke vstřikování roztaveného materiálu do forem pro tvarování dílů.
Radiální otvor
Otvor vytvořený živým nástrojem, který je kolmý na osu otáčení soustruženého dílu. Nazývá se také boční otvor a jeho osa nemusí nutně protínat osu otáčení součásti.
Rádiusové
Zaoblená hrana nebo roh, obvykle v důsledku frézování. Pokud je na hranu záměrně aplikován poloměr, označuje se jako kout.
Ram
Součást hydraulického systému, která tlačí šnek v hlavni vstřikovacího stroje dopředu a vytlačuje roztavenou pryskyřici do formy.
Recess
Prohlubně nebo důlky vytvořené na povrchu plastového dílu, obvykle způsobené nárazem vyhazovacích kolíků při vyhazování dílu.
Vyztužená pryskyřice
Typ pryskyřice s přidanými plnivy, jako jsou skleněná nebo uhlíková vlákna, která zvyšují pevnost. Tyto pryskyřice jsou obvykle tvrdší a pevnější, ale jsou náchylnější k deformaci a křehčí ve srovnání s pryskyřicemi bez výztuže.
Pryskyřice
Obecný termín pro chemické sloučeniny používané k výrobě plastových dílů po vstříknutí do forem, běžně označované jako "plast".
Rozlišení
Úroveň detailů, které lze dosáhnout u dílů vyrobených aditivní výrobou, například 3D tiskem. Techniky, jako je stereolitografie a přímé laserové spékání kovů, umožňují dosáhnout velmi vysokého rozlišení a vytvářet jemné a složité prvky.
Žebra
Tenký prvek podobný stěně, který se běžně vyskytuje na plastových dílech a slouží k přidání strukturální podpory stěnám nebo šroubům. Obvykle je zarovnána rovnoběžně se směrem otvoru formy.
Runner
Průchod nebo kanál uvnitř formy, který vede roztavenou pryskyřici z vtoku do dutin formy. Vtokové kanály jsou obvykle rovnoběžné s dělicími plochami formy a jsou v nich umístěny.
Šroub
Součástka v hlavni vstřikovacího stroje, která stlačuje pelety pryskyřice a vytváří teplo a tlak potřebný k jejich roztavení před vstříknutím do formy.
Selektivní laserové slinování (SLS)
Metoda 3D tisku, při níž laser CO2 spojuje termoplastický prášek do pevné látky skenováním nad zahřátým ložem prášku. Po roztavení každé vrstvy nanese váleček novou vrstvu prášku a proces se opakuje.
Střih
Síla, která působí mezi vrstvami pryskyřice při jejich vzájemném posouvání nebo proti povrchu formy. Toto tření vytváří v pryskyřici teplo.
Krátký záběr
Neúplný díl vzniklý v důsledku nedostatečného vyplnění dutiny formy pryskyřicí, což vede k chybějícím nebo nedostatečně vytvarovaným prvkům.
Smršťování
Zmenšení velikosti dílu při jeho ochlazování a tuhnutí během procesu tváření. Toto smrštění se předpokládá a zohledňuje v konstrukci formy na základě vlastností materiálu.
Uzávěr
Funkce, která vytváří vnitřní průchozí otvor spojením strany A a strany B formy, čímž blokuje vniknutí pryskyřice do otvoru během vstřikování.
Boční akce
Prvek formy, který se při uzavírání formy pohybuje do správné polohy pomocí vačkového posuvu. Používá se pro manipulaci s podřezáním nebo pro vytvoření nedotažené stěny. Při otevření formy se boční pohyb posune směrem od dílu, což usnadní vyhazování. Označuje se také jako "vačka".
Dřez
Nedokonalosti povrchu, jako jsou důlky, způsobené nerovnoměrnou rychlostí chlazení v různých částech dílu, často v důsledku silných částí materiálu.
Splay
Viditelné pruhy nebo změna barvy na povrchu dílu, často způsobené vlhkostí pryskyřice.
Vývrtka
Vstupní místo roztavené pryskyřice do formy. Vtok je umístěn kolmo k dělícím plochám a směřuje pryskyřici do vtoků.
Ocelové kolíky
Válcové kolíky používané k vytváření otvorů s malým průměrem a vysokým poměrem stran v dílech. Tyto kolíky jsou dostatečně pevné a hladké, aby odolaly vysouvacímu namáhání a zároveň zajistily čisté uvolnění dílu.
Ocelový trezor
Tento pojem, známý také jako "metal safe", se vztahuje na úpravy konstrukce dílu, které vyžadují pouze odstranění kovu z formy pro dosažení požadovaného tvaru a často se používají v případě, že se konstrukce dílu změní po výrobě formy, což umožňuje úpravu formy namísto jejího opětovného obrábění.
KROK
Formát souboru pro výměnu dat 3D modelu výrobku, běžně používaný pro interoperabilitu CAD.
Stereolitografie (SL)
Proces 3D tisku, při kterém ultrafialový laser tuhne vrstvu po vrstvě z tekuté termosetové pryskyřice. Každý průchod laseru vytvoří průřez a proces se opakuje, aby se vytvořil celý 3D díl.
Lepení
Problém při vyhazování, kdy díl uvízne ve formě a ztěžuje vyjmutí, obvykle v důsledku nedostatečného tahu v konstrukci dílu.
Stehové linie
Tyto čáry, známé také jako "svarové čáry" nebo "pletené čáry", jsou viditelnými nedokonalostmi v místech, kde se setkávají dva oddělené proudy materiálu, které se nedokážou zcela spojit, což vede k vytvoření viditelné čáry. K tomu často dochází při použití více bran.
STL
Široce používaný formát souborů pro 3D tisk a rychlé prototypování, i když není ideální pro aplikace vstřikování.
Forma s přímým tahem
Jednoduchá konstrukce formy skládající se pouze ze dvou polovin, která se obvykle používá pro díly bez podřezů, bočních akcí nebo jiných prvků, které vyžadují složitý pohyb formy.
Brána Tab Gate
Brána zarovnaná s dělící čárou formy, kde pryskyřice vstupuje do dutiny. Známá také jako "okrajová hradla", obvykle se umísťují na vnější okraj dílu.
Trhací proužek
Prvek přidaný do formy, který se po procesu vstřikování odstraní, aby pomohl dosáhnout čistého okraje dílu. Často se používá spolu s přetokem ke zlepšení kvality dílu.
Textura
Povrchová úprava aplikovaná na některé nebo všechny plochy dílu. Může se jednat o hladké, leštěné povrchy až po vysoce vzorované textury, které pomáhají zakrýt nedokonalosti povrchu a vylepšují vzhled dílu nebo pocit na dotek.
Tunelová brána
Brána, která je vedena skrz tělo jedné strany formy a vytváří vstup pro pryskyřici, aniž by zanechala viditelnou stopu na vnějším povrchu dílu.
Obrácení
Obrábění, při kterém soustruh otáčí tyčovým materiálem, zatímco řezný nástroj odebírá materiál a tvaruje díl do válcového tvaru.
Podřezání
Vlastnost dílu, kdy jedna část dílu překrývá nebo "stíní" druhou a vytváří tak zámek mezi dílem a jednou nebo oběma polovinami formy. Například otvor, který je kolmý na směr otevírání formy a je vyvrtán do boku dílu. Nedostatečné výřezy mohou bránit vysunutí dílu nebo způsobit potíže při otevírání formy.
Ventilace
Malý otvor (obvykle 0,001 až 0,005 palce) v dutině formy, často umístěný na uzavírací ploše nebo v tunelu vyhazovacího kolíku, který umožňuje únik vzduchu při vstřikování pryskyřice.
Vestige
Malá nedokonalost, která zůstala na dílu po procesu vstřikování, obvykle v místě, kde byl připevněn plastový vtokový systém (nebo horká hrotová brána). Po oříznutí vtokového ústrojí nebo odstranění důlku horké špičky zůstane stopa, která označuje místo připevnění.
Stěna
Termín používaný pro povrchy dutých dílů. Pro zajištění kvality dílu je zásadní, aby si tyto stěny zachovaly stálou tloušťku.
Warp
Deformace nebo ohýbání dílu při jeho ochlazování způsobené nerovnoměrnou rychlostí ochlazování v různých oblastech. To vede ke vzniku vnitřních pnutí. U dílů vyrobených z plněných pryskyřic může docházet k dalšímu deformování v důsledku rozdílných rychlostí smršťování pryskyřice a plniv a vyrovnání vláken může vytvářet anizotropní napětí.
Svařovací linky
Říká se jim také "stehové linie" nebo "pletené linie", při použití více branek také "splývavé linie". Tyto nedokonalosti vznikají, když se oddělené proudy pryskyřice setkají a spojí, což často zanechá viditelnou linii a někdy vede ke slabým spojům.
Drátěný model
Typ modelu CAD, který se skládá pouze z čar a křivek ve 2D nebo 3D. Drátové modely nejsou vhodné pro rychlé vstřikování kvůli nedostatku detailů pro výrobu pevných dílů.
