ACIS
Formato di file informatico ampiamente utilizzato per lo scambio di dati CAD, associato principalmente ai programmi AutoCAD. L'acronimo ACIS stava originariamente per "Andy, Charles, and Ian's System".
Fabbricazione additiva (stampa 3D)
Conosciuta anche come stampa 3D, la fabbricazione additiva è un processo in cui un modello CAD o un oggetto scansionato viene costruito strato per strato in una parte fisica tridimensionale. I metodi di produzione additiva più comuni includono la stereolitografia (SL), la sinterizzazione laser selettiva (SLS), la modellazione a deposizione fusa (FDM) e la sinterizzazione laser diretta di metalli (DMLS).
Lato A
Chiamato anche "cavità", il lato A di uno stampo forma in genere la superficie esterna di un pezzo cosmetico. A differenza del lato B, il lato A di solito non contiene componenti mobili.
Foro assiale
Foro parallelo all'asse di rivoluzione di un pezzo tornito. Pur allineandosi con l'asse, non deve necessariamente essere concentrico ad esso.
Barile
La sezione di una macchina per lo stampaggio a iniezione in cui i pellet di resina vengono riscaldati, compressi e iniettati nel sistema di guide dello stampo.
Granigliatura
Un processo di finitura superficiale che utilizza aria pressurizzata per spingere gli abrasivi, creando una superficie strutturata sul pezzo.
Smusso
Detto anche "smusso", è un bordo inclinato o angolato che sostituisce uno spigolo vivo.
Blush
Un difetto estetico che si presenta come una colorazione a chiazze vicino alla porta di iniezione, causata dal modo in cui la resina fluisce nello stampo.
Capo
Elemento cilindrico sporgente progettato per alloggiare elementi di fissaggio o fornire supporto ai componenti che vi passano attraverso.
Strumento ponte
Uno stampo temporaneo utilizzato per la produzione di pezzi fino a quando non sarà pronto lo stampo definitivo per la produzione di grandi volumi.
Lato B
Chiamata anche "anima", è la metà dello stampo che ospita estrattori, meccanismi ad azione laterale e altri componenti complessi. In genere forma le caratteristiche interne di un pezzo cosmetico.
Piattaforma di costruzione
La base di una macchina per la produzione additiva dove vengono costruiti i pezzi. Le dimensioni massime dei pezzi sono limitate dalle dimensioni di questa piattaforma, che spesso ospita più pezzi con geometrie diverse in una singola costruzione.
Bumpoff
Un elemento stampato che include un sottosquadro, che richiede che il pezzo si fletta o si allunghi leggermente durante l'espulsione dallo stampo.
CAD
Abbreviazione di Computer-Aided Design, una tecnologia utilizzata per creare modelli digitali per l'ingegneria e la produzione.
Cam
Componente dello stampo che si sposta in posizione quando lo stampo si chiude, in genere utilizzando un meccanismo di scorrimento a camme. Le azioni laterali sono spesso utilizzate per adattarsi a sottosquadri o superfici verticali senza angoli di sformo. Quando lo stampo si apre, l'azione laterale si ritrae, consentendo l'espulsione del pezzo. Si parla anche di "azione laterale".
Cavità
Lo spazio vuoto formato tra il lato A e il lato B di uno stampo, che viene riempito di resina fusa per creare un pezzo stampato a iniezione. Il lato A viene talvolta chiamato anche cavità.
Smusso
Conosciuto anche come "smusso", è un bordo inclinato o angolato che sostituisce uno spigolo vivo.
Forza del morsetto
La pressione necessaria per mantenere lo stampo ben chiuso durante l'iniezione, impedendo alla resina di fuoriuscire. Questa forza viene misurata in tonnellate, ad esempio in una "pressa da 700 tonnellate".
Perni sagomati
Perni di espulsione con estremità sagomate per adattarsi alle superfici inclinate di un pezzo stampato, garantendo un'espulsione agevole.
Nucleo
Componente dello stampo che si estende nella cavità per formare le caratteristiche interne di un pezzo. Le anime si trovano in genere sul lato B dello stampo, motivo per cui il lato B viene talvolta chiamato anima.
Pin del nucleo
Elemento fisso dello stampo utilizzato per creare fori o vuoti in un pezzo. Spesso viene prodotto separatamente e inserito nel lato A o B dello stampo in base alle necessità. I perni d'acciaio sono talvolta utilizzati negli stampi in alluminio per fornire una maggiore resistenza per la formazione di elementi alti e sottili.
Nucleo-cavità
Termine che descrive la struttura dello stampo creata dall'unione delle metà del lato A e B.
Tempo di ciclo
La durata totale necessaria per completare un processo di stampaggio, che comprende la chiusura dello stampo, l'iniezione di resina, il raffreddamento, l'apertura dello stampo e l'espulsione del pezzo.
Sinterizzazione laser di metalli diretti (DMLS)
Un processo di stampa 3D del metallo che utilizza un laser a fibra per fondere selettivamente la polvere metallica fine strato per strato, formando una parte metallica solida. Dopo la fusione di ogni strato, viene steso un nuovo strato di polvere sulla superficie e il processo si ripete fino alla realizzazione del pezzo finale.
Direzione di tiro
Il percorso lungo il quale si muovono i componenti dello stampo quando si separano dalla parte stampata, sia quando lo stampo si apre sia quando la parte viene espulsa.
Bozza
Un leggero angolo applicato alle superfici verticali di un pezzo stampato per prevenire l'incollaggio o il danneggiamento durante l'espulsione, riducendo l'attrito tra il pezzo e lo stampo.
Essiccazione delle materie plastiche
Poiché molte materie plastiche assorbono l'umidità, devono essere asciugate prima dello stampaggio a iniezione per mantenere l'aspetto e le proprietà meccaniche.
Durometro
Misura della durezza di un materiale basata su una scala, con valori più bassi che indicano materiali più morbidi e valori più alti che rappresentano materiali più duri.
Porta del bordo
Un punto di ingresso lungo la linea di divisione dello stampo in cui la resina fusa viene introdotta nella cavità, in genere posizionato sul bordo esterno del pezzo.
EDM (Lavorazione a scarica elettrica)
Processo di fabbricazione utilizzato nella costruzione di stampi che impiega scariche elettriche per modellare il metallo. Questo metodo consente di creare dettagli fini, come nervature alte e sottili, testi incisi su elementi in rilievo e bordi esterni affilati che potrebbero essere difficili da ottenere con la fresatura tradizionale.
Espulsione
La fase finale del processo di stampaggio a iniezione, in cui il pezzo raffreddato viene rimosso dallo stampo utilizzando perni di espulsione o altri meccanismi.
Perni di espulsione
Perni cilindrici situati nel lato B dello stampo che spingono fuori il pezzo stampato dopo che si è solidificato e raffreddato.
Allungamento a rottura
Misura della capacità di un materiale di allungarsi o deformarsi prima di rompersi. Questa proprietà, in particolare nella gomma siliconica liquida (LSR), consente di flettere alcuni pezzi complessi e di rimuoverli dagli stampi senza subire danni. Ad esempio, LR 3003/50 ha un allungamento a rottura di 480%.
Mulino a candela
Utensile da taglio rotante utilizzato nella lavorazione CNC per modellare e rifinire i componenti dello stampo.
ESD (scarica elettrostatica)
Un fenomeno elettrico che può causare danni in applicazioni sensibili. Alcune materie plastiche specializzate hanno proprietà conduttive o dissipative per prevenire l'accumulo di elettricità statica e ridurre il rischio di guasti legati alle ESD.
Muffa in famiglia
Un tipo di stampo che contiene più cavità, consentendo di produrre parti diverse dello stesso materiale in un unico ciclo di stampaggio. Ogni cavità forma in genere un numero di parte unico. Vedere anche "stampo a più cavità".
Filetto
Una transizione arrotondata in cui una nervatura si collega a una parete, progettata per migliorare il flusso del materiale durante lo stampaggio e ridurre le concentrazioni di stress nel pezzo finale.
Finitura
Trattamento superficiale applicato a determinate aree di un pezzo, che va dalla lucidatura a specchio ai motivi strutturati. Queste finiture possono migliorare l'estetica, migliorare la presa o mascherare piccole imperfezioni.
Ritardante di fiamma
Una formulazione plastica progettata per resistere alla combustione e rallentare la diffusione del fuoco.
Flash
Uno strato sottile e indesiderato di materiale in eccesso che si infiltra nelle fessure lungo la linea di divisione dello stampo, formando una sottile estensione di plastica o gomma siliconica liquida che deve essere tagliata.
Segni di flusso
Striature o disegni visibili sulla superficie di un pezzo stampato che indicano come la resina è fluita attraverso lo stampo prima di solidificarsi.
Grado alimentare
Materiali, come resine o agenti distaccanti, che sono certificati sicuri per il contatto con gli alimenti nelle applicazioni di consumo.
Modellazione a deposizione fusa (FDM)
Un processo di stampa 3D in cui un filamento di materiale termoplastico viene riscaldato ed estruso attraverso un ugello, strato per strato, per costruire un oggetto tridimensionale.
Cancello
Termine generale per indicare il punto di ingresso in uno stampo in cui la resina fusa fluisce nella cavità.
GF (riempito di vetro)
Designa le resine che contengono fibre di vetro incorporate. Questi materiali rinforzati offrono maggiore resistenza e rigidità rispetto alle loro controparti non caricate, ma tendono a essere più fragili.
Tassello
Elemento di supporto triangolare utilizzato per rafforzare le connessioni, ad esempio nel punto in cui una parete incontra una base o in cui un'asta si attacca a una superficie.
Cancello a punta calda
Un tipo di gate che inietta direttamente la resina fusa nella superficie del pezzo sul lato A dello stampo. A differenza dei gate tradizionali, elimina la necessità di un canale di colata o di un sistema di materozze.
IGES
Initial Graphics Exchange Specification, un formato di file ampiamente utilizzato per lo scambio di dati CAD. Protolabs può utilizzare file IGES, sia solidi che di superficie, per produrre pezzi stampati.
Iniezione
Il processo di forzatura della plastica o della resina fusa nella cavità di uno stampo per dare forma al pezzo.
Inserire
Un componente che viene installato in modo permanente nello stampo dopo la lavorazione o che viene collocato temporaneamente tra i cicli dello stampo per aiutare a formare caratteristiche specifiche.
Jetting
Segni di flusso che compaiono quando la resina fusa entra nello stampo a una velocità eccessiva, di solito vicino alla porta, causando disegni irregolari sulla superficie del pezzo.
Linee di maglia
Chiamate anche "linee di saldatura" o "linee di cucitura" e "linee di fusione" quando si utilizzano più porte. Si tratta di imperfezioni visibili in cui due o più flussi di materiale fuso si incontrano e si fondono, causando spesso un legame debole o una linea evidente sulla superficie del pezzo.
Spessore dello strato
Lo spessore di ogni singolo strato nella produzione additiva, che può essere sottile come pochi micron. Le parti sono in genere costituite da migliaia di strati sovrapposti.
LIM (Stampaggio a iniezione di liquidi)
Un processo di stampaggio utilizzato per modellare la gomma siliconica liquida (LSR) in parti.
Utensili vivi
Processo di lavorazione in cui un utensile rotante viene utilizzato su un tornio per tagliare il materiale. In questo modo è possibile creare direttamente al tornio caratteristiche quali piani, scanalature, fessure e fori (sia assiali che radiali).
Cerniera vivente
Una sezione molto sottile di plastica che collega due parti, consentendo loro di flettersi in apertura e chiusura senza separarsi. Queste cerniere richiedono un'attenta progettazione e il posizionamento del cancello e sono comunemente utilizzate in prodotti come le scatole con coperchio.
LSR (gomma siliconica liquida)
Un tipo di materiale siliconico utilizzato nei processi di stampaggio, spesso indicato come gomma siliconica liquida.
Grado medico
Un tipo di resina specificamente progettata e testata per l'uso in applicazioni mediche, che garantisce la conformità agli standard di sicurezza e di prestazione necessari.
Fondere le linee
Si verificano quando si utilizzano più porte, creando imperfezioni dove flussi separati di resina si incontrano e si fondono, spesso causando un incollaggio debole e linee visibili sul pezzo.
Cassaforte in metallo
Una modifica del progetto che richiede solo la rimozione del materiale dallo stampo per ottenere la geometria desiderata del pezzo. È particolarmente utile quando il progetto di un pezzo cambia dopo la realizzazione dello stampo, in quanto consente di apportare modifiche allo stampo anziché procedere a una rilavorazione completa. Si chiama anche "sicurezza dell'acciaio".
Spray per il rilascio dello stampo
Uno spray liquido applicato allo stampo per aiutare i pezzi a staccarsi più facilmente dal lato B, soprattutto quando è difficile espellerli a causa dell'incollamento.
Stampo a più cavità
Uno stampo che contiene più di una cavità, consentendo la produzione di più pezzi in un singolo ciclo di stampaggio. In genere, tutte le cavità producono lo stesso numero di pezzo. Vedere anche "stampo famiglia".
Forma della rete
La forma finale di un pezzo, che non richiede ulteriori lavorazioni o sagomature prima di poter essere utilizzato.
Ugello
Il raccordo conico all'estremità del cilindro della pressa a iniezione da cui la resina fusa esce ed entra nella materozza.
Foro sull'asse
Foro allineato e concentrico all'asse di rotazione di un pezzo tornito. In genere si trova al centro dell'estremità del pezzo.
Tracimazione
Materiale in eccesso che si crea alla fine del processo di riempimento, solitamente collegato al pezzo da una sezione sottile. L'overflow è incluso per migliorare la qualità del pezzo e viene rimosso durante un'operazione secondaria.
Imballaggio
Il processo di applicazione di una pressione supplementare durante lo stampaggio a iniezione per forzare l'ingresso di più materiale nello stampo. Questo metodo aiuta a risolvere problemi come i segni di affondamento o il riempimento incompleto, ma può anche aumentare il rischio di flash e può far sì che il pezzo si attacchi allo stampo.
Parasolidale
Un formato di file ampiamente utilizzato per lo scambio di dati CAD.
Parte A/Parte B
L'LSR (gomma siliconica liquida) è un composto a due parti, con i componenti (parte A e parte B) tenuti separati fino alla loro combinazione durante il processo di stampaggio.
Linea di separazione
La linea su un pezzo in cui le due metà dello stampo si incontrano e si separano.
Pickout
Inserti dello stampo che rimangono attaccati al pezzo espulso e devono essere rimossi manualmente e reinseriti nello stampo per il ciclo successivo.
PolyJet
Un processo di stampa 3D in cui minuscole gocce di fotopolimero liquido vengono spruzzate da più getti su una piattaforma di costruzione e polimerizzate strato per strato per formare parti elastomeriche.
Porosità
La presenza di vuoti o sacche d'aria indesiderate in un pezzo, che possono variare per dimensione e forma e che in genere comportano una riduzione della resistenza rispetto a un pezzo completamente denso.
Cancello della posta
Un cancello specializzato in cui la resina viene iniettata attraverso un foro che viene attraversato da un perno di espulsione, lasciando un residuo di palo che generalmente richiede una rifinitura dopo l'espulsione.
Stampa
Una macchina per lo stampaggio a iniezione utilizzata per iniettare materiale fuso in stampi per formare pezzi.
Foro radiale
Foro creato dall'utensile vivo e perpendicolare all'asse di rotazione di un pezzo tornito. È noto anche come foro laterale e la sua linea centrale non deve necessariamente intersecare l'asse di rotazione del pezzo.
Radiato
Un bordo o un angolo che è stato arrotondato, in genere come risultato del processo di fresatura. Quando un raggio viene applicato intenzionalmente a un bordo, si parla di filetto.
Ariete
Un componente del sistema idraulico che spinge la vite in avanti nel cilindro della pressa a iniezione, forzando la resina fusa nello stampo.
Recesso
Una depressione o una rientranza formatasi sulla superficie della parte in plastica, solitamente causata dall'impatto dei perni di espulsione durante l'espulsione del pezzo.
Resina rinforzata
Un tipo di resina a cui sono state aggiunte delle cariche, come fibre di vetro o di carbonio, per aumentarne la resistenza. Queste resine sono in genere più dure e resistenti, ma più inclini a deformarsi e più fragili rispetto alle resine non rinforzate.
Resina
Termine generale per i composti chimici utilizzati per creare parti in plastica quando vengono iniettati negli stampi, comunemente chiamati "plastica".
Risoluzione
Il livello di dettaglio che si può ottenere nelle parti prodotte attraverso la fabbricazione additiva, come la stampa 3D. Tecniche come la stereolitografia e la sinterizzazione laser diretta dei metalli possono raggiungere risoluzioni molto elevate, consentendo la creazione di elementi fini e intricati.
Costola
Un elemento sottile, simile a una parete, che si trova comunemente sulle parti in plastica per aggiungere un supporto strutturale alle pareti o ai bordi. In genere è allineato parallelamente alla direzione dell'apertura dello stampo.
Corridore
Un passaggio o canale all'interno dello stampo che dirige la resina fusa dalla materozza alle cavità dello stampo. Le guide sono generalmente parallele e contenute nelle superfici di divisione dello stampo.
Vite
Un componente all'interno del cilindro della macchina per lo stampaggio a iniezione che comprime i pellet di resina per generare il calore e la pressione necessari a fonderli prima di iniettarli nello stampo.
Sinterizzazione laser selettiva (SLS)
Un metodo di stampa 3D in cui un laser CO2 fonde la polvere termoplastica in un solido scansionando un letto riscaldato di polvere. Dopo la fusione di ogni strato, un rullo stende un nuovo strato di polvere e il processo si ripete.
Cesoia
La forza esercitata tra gli strati di resina quando scorrono l'uno sull'altro o contro la superficie dello stampo. Questo attrito genera calore all'interno della resina.
Colpo corto
Un pezzo incompleto che deriva da un insufficiente riempimento della cavità dello stampo da parte della resina, con conseguente mancanza o sottoformazione di elementi.
Restringimento
La riduzione delle dimensioni di un pezzo quando si raffredda e si solidifica durante il processo di stampaggio. Questo ritiro è previsto e calcolato nella progettazione dello stampo in base alle proprietà del materiale.
Arresto
Un elemento che crea un foro passante interno unendo il lato A e il lato B dello stampo, bloccando l'ingresso della resina nel foro durante l'iniezione.
Azione laterale
Elemento dello stampo che si sposta in posizione durante la chiusura dello stampo tramite una slitta azionata da una camma. Viene utilizzato per gestire i sottosquadri o per consentire una parete non scavata. Quando lo stampo si apre, l'azione laterale si allontana dal pezzo, facilitando l'espulsione. Viene anche chiamato "camma".
Lavello
Imperfezioni superficiali, come le fossette, causate da velocità di raffreddamento non uniformi in diverse aree del pezzo, spesso dovute a sezioni spesse di materiale.
Strombatura
Striature o scolorimenti visibili sulla superficie di un pezzo, spesso dovuti all'umidità della resina.
Materozza
Punto di ingresso della resina fusa nello stampo. Posizionato perpendicolarmente alle facce di separazione, il canale di colata dirige la resina verso le guide.
Perni in acciaio
Perni cilindrici utilizzati per creare fori di piccolo diametro e ad alto rapporto di aspetto nei pezzi. Questi perni sono sufficientemente robusti e lisci da resistere alle sollecitazioni di espulsione, garantendo al contempo un rilascio pulito del pezzo.
Cassaforte in acciaio
Conosciuta anche come "metal safe", si riferisce a modifiche del progetto del pezzo che richiedono solo la rimozione del metallo dallo stampo per ottenere la forma desiderata, spesso applicata quando il progetto del pezzo cambia dopo la realizzazione dello stampo, consentendo la modifica dello stampo invece della rilavorazione.
PASSO
Un formato di file per lo scambio di dati di modelli di prodotti 3D, comunemente utilizzato per l'interoperabilità CAD.
Stereolitografia (SL)
Un processo di stampa 3D in cui un laser ultravioletto solidifica una resina liquida termoindurente strato per strato. Ogni passaggio del laser forma una sezione trasversale e il processo viene ripetuto per costruire un pezzo 3D completo.
Attaccamento
Un problema di stampaggio durante l'espulsione in cui un pezzo rimane bloccato nello stampo, rendendone difficile la rimozione, di solito a causa di un tiraggio insufficiente nella progettazione del pezzo.
Linee di cucitura
Conosciute anche come "linee di saldatura" o "linee di maglia", sono imperfezioni visibili in cui due flussi separati di materiale si incontrano e non riescono a legarsi completamente, dando origine a una linea visibile. Ciò accade spesso quando si utilizzano più cancelli.
STL
Un formato di file ampiamente utilizzato per la stampa 3D e la prototipazione rapida, sebbene non sia ideale per le applicazioni di stampaggio a iniezione.
Stampo a trazione diretta
Uno stampo semplice, composto da due sole metà, utilizzato in genere per pezzi senza sottosquadri, azioni laterali o altre caratteristiche che richiedono un movimento complesso dello stampo.
Cancello a linguetta
Una porta allineata alla linea di divisione dello stampo, dove la resina entra nella cavità. Conosciuti anche come "cancelli di bordo", sono in genere posizionati sul bordo esterno del pezzo.
Striscia a strappo
Elemento aggiunto allo stampo, che viene rimosso dopo il processo di stampaggio per aiutare a ottenere un bordo pulito sul pezzo. Viene spesso utilizzato insieme a un troppopieno per migliorare la qualità del pezzo.
Struttura
Trattamento superficiale applicato ad alcune o a tutte le facce di un pezzo. Può spaziare da finiture lisce e lucide a texture altamente strutturate che aiutano a nascondere le imperfezioni della superficie e a migliorare l'aspetto o la sensazione tattile del pezzo.
Cancello del tunnel
Una porta che viene fatta passare attraverso il corpo di un lato dello stampo, creando un ingresso per la resina senza lasciare un segno visibile sulla superficie esterna del pezzo.
Trasformazione
Processo di lavorazione in cui un tornio fa ruotare l'asta mentre un utensile da taglio rimuove il materiale per modellare il pezzo in una forma cilindrica.
Sottotaglio
Una caratteristica di un pezzo in cui una sezione del pezzo si sovrappone o "fa ombra" a un'altra, creando un blocco tra il pezzo e una o entrambe le metà dello stampo. Ad esempio, un foro perpendicolare alla direzione di apertura dello stampo e praticato sul lato di un pezzo. I sottosquadri possono impedire l'espulsione del pezzo o causare difficoltà nell'apertura dello stampo.
Sfogo
Una piccola apertura (di solito tra 0,001 e 0,005 pollici) nella cavità dello stampo, spesso situata sulla superficie di chiusura o attraverso un tunnel del perno di espulsione, che consente all'aria di uscire durante l'iniezione della resina.
Vestigia
Una piccola imperfezione lasciata sul pezzo dopo il processo di stampaggio, in genere nel punto in cui è stato attaccato il sistema di guide in plastica (o una porta della punta calda). Una volta rifilato il canale di scorrimento o rimossa la fossetta della punta calda, rimane una traccia che segna il punto di fissaggio.
Muro
Termine utilizzato per le superfici di un pezzo cavo. È fondamentale che queste pareti mantengano uno spessore costante per garantire la qualità del pezzo.
Ordito
La deformazione o la flessione di un pezzo durante il raffreddamento, causata da tassi di raffreddamento non uniformi in diverse aree. Questo porta a tensioni interne. I pezzi realizzati con resine caricate possono subire ulteriori deformazioni a causa dei diversi tassi di contrazione della resina e delle cariche e l'allineamento delle fibre può creare sollecitazioni anisotrope.
Linee di saldatura
Chiamate anche "linee di cucitura" o "linee di maglia" e "linee di fusione" quando si utilizzano più cancelli. Queste imperfezioni si verificano quando flussi separati di resina si incontrano e si fondono, lasciando spesso una linea visibile e talvolta dando luogo a legami deboli.
Telaio metallico
Un tipo di modello CAD che consiste solo di linee e curve in 2D o 3D. I modelli wireframe non sono adatti allo stampaggio rapido a iniezione a causa della mancanza di dettagli per la produzione di parti solide.
