ACIS
Um formato de ficheiro de computador amplamente utilizado para troca de dados CAD, principalmente associado aos programas AutoCAD. O acrónimo ACIS significava originalmente "Andy, Charles, and Ian's System".
Fabrico de aditivos (impressão 3D)
Também conhecido como impressão 3D, o fabrico aditivo é um processo em que um modelo CAD ou um objeto digitalizado é construído camada a camada numa peça tridimensional física. Os métodos comuns de fabrico aditivo incluem a estereolitografia (SL), a sinterização selectiva por laser (SLS), a modelação por deposição fundida (FDM) e a sinterização direta por laser de metal (DMLS).
Lado A
Também designado por "cavidade", o lado A de um molde forma normalmente a superfície exterior de uma peça cosmética. Ao contrário do lado B, o lado A normalmente não contém componentes móveis.
Furo axial
Um furo paralelo ao eixo de revolução numa peça torneada. Embora esteja alinhado com o eixo, não tem necessariamente de ser concêntrico com ele.
Barril
A secção de uma máquina de moldagem por injeção onde os granulados de resina são aquecidos, comprimidos e injectados no sistema de canais do molde.
Jateamento de esferas
Um processo de acabamento de superfícies que utiliza ar pressurizado para impulsionar abrasivos, criando uma superfície texturada na peça.
Bisel
Também designado por "chanfro", é uma aresta inclinada ou angular que substitui um canto agudo.
Blush
Um defeito cosmético que aparece como uma descoloração manchada perto da porta de injeção, causada pela forma como a resina flui para o molde.
Chefe
Elemento cilíndrico saliente concebido para acomodar elementos de fixação ou fornecer suporte para componentes que passam através dele.
Ferramenta de ponte
Um molde temporário utilizado para produzir peças até que o molde final de produção de grande volume esteja pronto.
Lado B
Também chamado de "núcleo", é a metade do molde que abriga ejetores, mecanismos de ação lateral e outros componentes complexos. Normalmente, forma as caraterísticas internas de uma peça cosmética.
Construir plataforma
A base de uma máquina de fabrico aditivo onde as peças são construídas. O tamanho máximo da peça é limitado pelas dimensões desta plataforma, que muitas vezes acomoda várias peças com geometrias diferentes numa única construção.
Bumpoff
Uma caraterística moldada que inclui um rebaixo, exigindo que a peça se flexione ou estique ligeiramente durante a ejeção do molde.
CAD
Abreviatura de Computer-Aided Design, uma tecnologia utilizada para criar modelos digitais para engenharia e fabrico.
Cam
Um componente do molde que se move para a posição quando o molde fecha, normalmente utilizando um mecanismo de deslizamento acionado por came. As acções laterais são frequentemente utilizadas para acomodar cortes inferiores ou superfícies verticais sem ângulos de inclinação. Quando o molde abre, a ação lateral retrai-se, permitindo que a peça seja ejectada. Também designada por "ação lateral".
Cavidade
O espaço oco formado entre o lado A e o lado B de um molde, que é preenchido com resina fundida para criar uma peça moldada por injeção. O lado A é por vezes também designado por cavidade.
Chanfro
Também conhecido como "bisel", é uma aresta inclinada ou angular que substitui um canto agudo.
Força de fixação
A pressão necessária para manter o molde bem fechado durante a injeção, impedindo a saída da resina. Esta força é medida em toneladas, por exemplo, numa "prensa de 700 toneladas".
Pinos contornados
Pinos ejectores que têm extremidades moldadas para se adaptarem às superfícies inclinadas de uma peça moldada, assegurando uma ejeção suave.
Núcleo
Um componente do molde que se estende para dentro da cavidade para formar as caraterísticas internas de uma peça. Os núcleos encontram-se normalmente no lado B do molde, razão pela qual o lado B é por vezes designado por núcleo.
Pino do núcleo
Um elemento fixo do molde utilizado para criar buracos ou vazios numa peça. É muitas vezes fabricado separadamente e inserido no lado A ou lado B do molde, conforme necessário. Os pinos de núcleo de aço são por vezes utilizados em moldes de alumínio para proporcionar uma força extra para formar caraterísticas altas e finas.
Núcleo-cavidade
Um termo que descreve a estrutura do molde criada pela união das metades do lado A e do lado B.
Tempo de ciclo
A duração total necessária para completar um processo de moldagem, incluindo o fecho do molde, a injeção de resina, o arrefecimento, a abertura do molde e a ejeção da peça.
Sinterização direta de metais por laser (DMLS)
Um processo de impressão 3D de metal que utiliza um laser de fibra para fundir seletivamente pó metálico fino camada a camada, formando uma peça metálica sólida. Depois de cada camada ser fundida, é espalhada uma nova camada de pó sobre a superfície e o processo repete-se até a peça final estar construída.
Direção de tração
A trajetória ao longo da qual os componentes do molde se movem quando se separam da peça moldada, quer quando o molde abre, quer quando a peça é ejectada.
Projeto
Um ligeiro ângulo aplicado às superfícies verticais de uma peça moldada para evitar a colagem ou danos durante a ejeção, reduzindo o atrito entre a peça e o molde.
Secagem de plásticos
Uma vez que muitos plásticos absorvem humidade, devem ser secos antes da moldagem por injeção para manter o seu aspeto e propriedades mecânicas.
Durómetro
Uma medida baseada numa escala da dureza de um material, com valores mais baixos a indicar materiais mais macios e valores mais altos a representar materiais mais duros.
Porta de borda
Um ponto de entrada ao longo da linha de separação do molde onde a resina fundida é introduzida na cavidade, normalmente posicionada na borda externa da peça.
EDM (maquinagem por descarga eléctrica)
Um processo de fabrico utilizado na produção de moldes que emprega descargas eléctricas para moldar o metal. Este método permite a criação de pormenores finos, tais como nervuras altas e finas, texto gravado em elementos em relevo e arestas externas afiadas que podem ser difíceis de obter com a fresagem tradicional.
Ejeção
O passo final no processo de moldagem por injeção, em que a peça arrefecida é removida do molde utilizando pinos ejectores ou outros mecanismos.
Pinos ejectores
Pinos cilíndricos localizados no lado B do molde que empurram a peça moldada para fora depois de solidificada e arrefecida.
Alongamento na rutura
Uma medida de quanto um material pode esticar ou deformar antes de quebrar. Esta propriedade, particularmente na borracha de silicone líquido (LSR), permite que certas peças complexas sejam flexionadas e removidas dos moldes sem danos. Por exemplo, o LR 3003/50 tem um alongamento na rotura de 480%.
Fresa de topo
Uma ferramenta de corte rotativa utilizada na maquinagem CNC para moldar e aperfeiçoar componentes de moldes.
ESD (Descarga Eletrostática)
Um fenómeno elétrico que pode causar danos em aplicações sensíveis. Alguns plásticos especializados têm propriedades condutoras ou dissipativas para evitar a acumulação de estática e reduzir o risco de falhas relacionadas com ESD.
Molde de família
Um tipo de molde que contém múltiplas cavidades, permitindo que diferentes peças feitas do mesmo material sejam produzidas num único ciclo de moldagem. Cada cavidade forma normalmente um número de peça único. Ver também "molde multi-cavidades".
Filetes
Uma transição arredondada onde uma nervura se liga a uma parede, concebida para melhorar o fluxo de material durante a moldagem e reduzir as concentrações de tensão na peça final.
Acabamento
Um tratamento de superfície aplicado a determinadas áreas de uma peça, desde o polimento de alto brilho a padrões texturados. Estes acabamentos podem melhorar a estética, melhorar a aderência ou disfarçar pequenas imperfeições.
Retardador de chama
Uma formulação de plástico concebida para resistir à combustão e retardar a propagação do fogo.
Flash
Uma camada fina e indesejada de material em excesso que se infiltra nos espaços ao longo da linha de separação do molde, formando uma extensão fina de plástico ou borracha de silicone líquido que tem de ser cortada.
Marcas de fluxo
Estrias ou padrões visíveis na superfície de uma peça moldada que indicam como a resina fluiu através do molde antes de solidificar.
Grau alimentar
Materiais, tais como resinas ou agentes de libertação de moldes, que são certificados como seguros para o contacto com alimentos em aplicações de consumo.
Modelação por deposição fundida (FDM)
Um processo de impressão 3D em que um filamento de material termoplástico é aquecido e extrudido através de um bocal, camada a camada, para construir um objeto tridimensional.
Portão
Um termo geral para o ponto de entrada num molde onde a resina fundida flui para a cavidade.
GF (enchimento de vidro)
Uma designação para resinas que contêm fibras de vidro incorporadas. Estes materiais reforçados oferecem maior resistência e rigidez em comparação com os seus homólogos sem enchimento, mas tendem a ser mais frágeis.
Reforço
Uma caraterística de suporte triangular utilizada para reforçar as ligações, como por exemplo, onde uma parede encontra uma base ou onde uma saliência se fixa a uma superfície.
Portão de ponta quente
Um tipo de porta que injecta diretamente resina fundida na superfície da peça no lado A do molde. Ao contrário das comportas tradicionais, elimina a necessidade de um sistema de canal ou de jito.
IGES
Initial Graphics Exchange Specification, um formato de ficheiro amplamente utilizado para o intercâmbio de dados CAD. A Protolabs pode utilizar ficheiros IGES, sólidos ou de superfície, para produzir peças moldadas.
Injeção
O processo de forçar plástico ou resina fundida numa cavidade de molde para dar forma à peça.
Inserir
Um componente que é permanentemente instalado no molde após a maquinagem ou temporariamente colocado entre ciclos de molde para ajudar a formar caraterísticas específicas.
Jato
Marcas de fluxo que aparecem quando a resina fundida entra no molde a uma velocidade excessiva, normalmente perto da porta, causando padrões irregulares na superfície da peça.
Linhas de malha
Também designadas por "linhas de soldadura" ou "linhas de costura" e "linhas de fusão" quando são utilizadas várias portas. São imperfeições visíveis onde dois ou mais fluxos de material fundido se encontram e se fundem, resultando frequentemente numa ligação fraca ou numa linha percetível na superfície da peça.
Espessura da camada
A espessura de cada camada individual no fabrico aditivo, que pode ser tão fina como alguns microns. As peças são normalmente compostas por milhares destas camadas empilhadas.
LIM (Moldagem por Injeção de Líquido)
Um processo de moldagem utilizado para moldar borracha de silicone líquido (LSR) em peças.
Ferramentas em tempo real
Um processo de maquinagem em que uma ferramenta rotativa é utilizada num torno para cortar material. Isto permite a criação de caraterísticas como planos, ranhuras, ranhuras e orifícios (axiais e radiais) diretamente no torno.
Dobradiça viva
Uma secção muito fina de plástico que liga duas peças, permitindo que estas se abram e fechem sem se separarem. Estas dobradiças requerem um design cuidadoso e a colocação de um portão, e são normalmente utilizadas em produtos como caixas com tampa.
LSR (Borracha de silicone líquida)
Um tipo de material de silicone utilizado em processos de moldagem, frequentemente designado por borracha de silicone líquida.
Grau médico
Um tipo de resina especificamente concebido e testado para utilização em aplicações médicas, garantindo que cumpre as normas de segurança e desempenho necessárias.
Fundir linhas
Estas ocorrem quando são utilizadas várias portas, criando imperfeições onde fluxos separados de resina se encontram e se fundem, resultando frequentemente numa ligação fraca e em linhas visíveis na peça.
Cofre de metal
Uma modificação do projeto que apenas requer a remoção de material do molde para obter a geometria desejada da peça. Isto é particularmente útil quando o projeto de uma peça é alterado depois de o molde ter sido feito, uma vez que permite ajustes no molde em vez de uma nova maquinagem completa. Também conhecido como "aço seguro".
Spray de libertação de moldes
Um spray líquido aplicado ao molde para ajudar as peças a saírem mais facilmente do lado B, especialmente quando são difíceis de ejetar devido à aderência.
Molde multi-cavidades
Um molde que contém mais do que uma cavidade, permitindo a produção de várias peças num único ciclo de moldagem. Normalmente, todas as cavidades produzem o mesmo número de peça. Consulte também "molde de família".
Forma da rede
A forma final de uma peça, que não necessita de qualquer maquinação ou moldagem adicional antes de poder ser utilizada.
Bocal
O conetor cónico na extremidade do cilindro da prensa de moldagem por injeção onde a resina fundida sai e entra no jito.
Furo no eixo
Um furo que está alinhado e concêntrico ao eixo de rotação de uma peça torneada. Normalmente, está localizado no centro da extremidade da peça.
Transbordamento
Material em excesso que é criado no final do processo de enchimento, normalmente ligado à peça por uma secção fina. O excesso de material é incluído para melhorar a qualidade da peça e é removido durante uma operação secundária.
Embalagem
O processo de aplicação de pressão adicional durante a moldagem por injeção para forçar mais material para dentro do molde. Este processo ajuda a resolver problemas como marcas de afundamento ou enchimento incompleto, mas também pode aumentar o risco de flash e pode fazer com que a peça fique colada no molde.
Parasólido
Um formato de ficheiro amplamente utilizado para o intercâmbio de dados CAD.
Parte A/Parte B
A LSR (borracha de silicone líquida) é um composto de duas partes, com os componentes (Parte A e Parte B) mantidos separados até serem combinados durante o processo de moldagem.
Linha de separação
A linha numa peça onde as duas metades do molde se encontram e se separam.
Recolhas
Insertos de molde que permanecem ligados à peça ejectada e que precisam de ser removidos manualmente e colocados de novo no molde para o ciclo seguinte.
PolyJet
Um processo de impressão 3D em que pequenas gotas de fotopolímero líquido são pulverizadas a partir de múltiplos jactos numa plataforma de construção e curadas camada a camada para formar peças elastoméricas.
Porosidade
A presença de vazios indesejados ou bolsas de ar numa peça, que podem variar em tamanho e forma e normalmente resultam numa resistência reduzida em comparação com uma peça totalmente densa.
Portão de correio
Um portão especializado em que a resina é injectada através de um orifício pelo qual passa um pino ejetor, deixando um vestígio de poste que geralmente requer corte após a ejeção.
Imprensa
Uma máquina de moldagem por injeção utilizada para injetar material fundido em moldes para formar peças.
Furo radial
Um furo criado por ferramentas activas que é perpendicular ao eixo de rotação de uma peça torneada. É também conhecido como furo lateral, e a sua linha central não tem necessariamente de intersectar o eixo de rotação da peça.
Radiado
Uma aresta ou canto que foi arredondado, normalmente como resultado do processo de fresagem. Quando um raio é aplicado intencionalmente a uma aresta, é designado por filete.
Carneiro
Um componente do sistema hidráulico que empurra o parafuso para a frente no cilindro da máquina de moldagem por injeção, forçando a resina fundida para dentro do molde.
Recesso
Uma depressão ou indentação formada na superfície da peça de plástico, normalmente causada pelo impacto dos pinos ejectores durante a ejeção da peça.
Resina reforçada
Um tipo de resina com cargas adicionadas, como fibras de vidro ou de carbono, para aumentar a resistência. Estas resinas são normalmente mais duras e mais fortes, mas mais propensas a deformações e são mais frágeis em comparação com as resinas não reforçadas.
Resina
Um termo geral para os compostos químicos utilizados para criar peças de plástico quando injectados em moldes, normalmente designados por "plástico".
Resolução
O nível de pormenor que pode ser alcançado em peças produzidas através de fabrico aditivo, como a impressão 3D. Técnicas como a estereolitografia e a sinterização direta de metal a laser podem atingir resoluções muito elevadas, permitindo a criação de caraterísticas finas e complexas.
Costela
Uma caraterística fina, semelhante a uma parede, normalmente encontrada em peças plásticas para adicionar suporte estrutural a paredes ou saliências. Normalmente, está alinhado paralelamente à direção da abertura do molde.
Corredor
Uma passagem ou canal dentro do molde que direciona a resina fundida do canal de entrada para as cavidades do molde. Os canais são geralmente paralelos e estão contidos nas superfícies de separação do molde.
Parafuso
Um componente no interior do cilindro da máquina de moldagem por injeção que comprime os grânulos de resina para gerar o calor e a pressão necessários para os fundir antes de serem injectados no molde.
Sinterização selectiva por laser (SLS)
Um método de impressão 3D em que um laser de CO2 funde pó termoplástico num sólido, passando por cima de um leito de pó aquecido. Depois de cada camada ser fundida, um rolo espalha uma nova camada de pó e o processo repete-se.
Cisalhamento
A força exercida entre camadas de resina à medida que estas deslizam umas sobre as outras ou contra a superfície do molde. Esta fricção gera calor dentro da resina.
Tiro curto
Uma peça incompleta resultante do enchimento insuficiente da cavidade do molde com resina, levando a caraterísticas em falta ou mal formadas.
Encolher
A redução do tamanho de uma peça à medida que esta arrefece e solidifica durante o processo de moldagem. Esta contração é prevista e tida em conta na conceção do molde com base nas propriedades do material.
Fecho
Uma caraterística que cria um orifício interno de passagem juntando o lado A e o lado B do molde, impedindo que a resina entre no orifício durante a injeção.
Ação lateral
Uma caraterística do molde que se move para a posição durante o fecho do molde através de uma corrediça acionada por came. É utilizado para lidar com cortes inferiores ou permitir uma parede não trabalhada. Quando o molde abre, a ação lateral afasta-se da peça, facilitando a ejeção. Também designado por "came".
lava-loiça
Imperfeições superficiais, como covinhas, causadas por taxas de arrefecimento irregulares em diferentes áreas da peça, muitas vezes devido a secções espessas de material.
Splay
Estrias visíveis ou descoloração na superfície de uma peça, frequentemente resultantes da humidade na resina.
Tubo
O ponto de entrada da resina fundida no molde. Posicionado perpendicularmente às faces de separação, o jito direciona a resina para os canais.
Pinos de aço
Pinos cilíndricos utilizados para criar furos de pequeno diâmetro e de elevada relação de aspeto nas peças. Estes pinos são suficientemente fortes e lisos para resistir às tensões de ejeção, assegurando simultaneamente uma libertação limpa da peça.
Cofre de aço
Também conhecido como "metal safe", refere-se a modificações no design da peça que apenas requerem a remoção de metal do molde para obter a forma desejada, frequentemente aplicada quando os designs da peça mudam depois de o molde ter sido feito, permitindo a modificação do molde em vez de uma nova maquinagem.
PASSO
Um formato de ficheiro para o intercâmbio de dados de modelos de produtos 3D, normalmente utilizado para a interoperabilidade CAD.
Estereolitografia (SL)
Um processo de impressão 3D em que um laser ultravioleta solidifica uma resina termoendurecida líquida camada a camada. Cada passagem do laser forma uma secção transversal e o processo é repetido para construir uma peça 3D completa.
Colagem
Um problema de moldagem durante a ejeção, em que uma peça fica presa no molde, dificultando a sua remoção, normalmente devido a uma tiragem insuficiente no desenho da peça.
Linhas de pontos
Também conhecidas como "linhas de soldadura" ou "linhas de malha", estas são imperfeições visíveis em que dois fluxos separados de material se encontram e não conseguem unir-se totalmente, resultando numa linha visível. Isto acontece frequentemente quando são utilizadas várias portas.
STL
Um formato de ficheiro amplamente utilizado para impressão 3D e prototipagem rápida, embora não seja ideal para aplicações de moldagem por injeção.
Molde de tração reta
Um projeto de molde simples que consiste apenas em duas metades, normalmente utilizado para peças sem cortes inferiores, acções laterais ou outras caraterísticas que exijam movimentos complexos do molde.
Portão de tabulação
Uma porta alinhada com a linha de separação do molde onde a resina entra na cavidade. Também conhecidas como "portas de borda", são normalmente colocadas na borda externa da peça.
Tira de rasgar
Uma caraterística adicionada ao molde, que é removida após o processo de moldagem para ajudar a obter uma borda limpa na peça. É frequentemente utilizado juntamente com um transbordo para melhorar a qualidade da peça.
Textura
Um tratamento de superfície aplicado a algumas ou a todas as faces de uma peça. Pode variar entre acabamentos lisos e polidos e texturas com padrões elevados que ajudam a esconder imperfeições da superfície e a melhorar o aspeto ou a sensação tátil da peça.
Porta do túnel
Uma porta que é encaminhada através do corpo de um lado do molde, criando uma entrada para a resina sem deixar uma marca visível na superfície exterior da peça.
Virar
Um processo de maquinagem em que um torno roda a haste enquanto uma ferramenta de corte remove material para moldar a peça numa forma cilíndrica.
Corte inferior
Uma caraterística de uma peça em que uma secção da peça se sobrepõe ou "sombreia" outra, criando um bloqueio entre a peça e uma ou ambas as metades do molde. Por exemplo, um orifício que é perpendicular à direção de abertura do molde e perfurado na parte lateral de uma peça. Os cortes inferiores podem impedir que a peça seja ejectada ou causar dificuldades na abertura do molde.
Ventilação
Uma pequena abertura (normalmente entre 0,001 pol. e 0,005 pol.) na cavidade do molde, frequentemente localizada na superfície de fecho ou através de um túnel de pino ejetor, que permite a saída de ar à medida que a resina é injectada.
Vestígio
Uma pequena imperfeição deixada na peça após o processo de moldagem, normalmente onde o sistema de canal de plástico (ou uma porta de ponta quente) foi fixado. Uma vez cortado o canal ou removido o entalhe da ponta quente, fica um vestígio que marca o ponto de fixação.
Parede
O termo utilizado para as superfícies de uma peça oca. É crucial que estas paredes mantenham uma espessura consistente para garantir a qualidade da peça.
Deformar
A deformação ou flexão de uma peça à medida que esta arrefece, causada por taxas de arrefecimento desiguais em diferentes áreas. Isto leva a tensões internas. As peças feitas de resinas com enchimento podem sofrer deformações adicionais devido às diferentes taxas de contração da resina e dos enchimentos, e o alinhamento das fibras pode criar tensões anisotrópicas.
Linhas de soldadura
Também designadas por "linhas de ponto" ou "linhas de malha" e "linhas de fusão" quando são utilizadas várias portas. Estas imperfeições ocorrem quando fluxos separados de resina se encontram e se fundem, deixando frequentemente uma linha visível e resultando por vezes em ligações fracas.
Estrutura de arame
Um tipo de modelo CAD que consiste apenas em linhas e curvas em 2D ou 3D. Os modelos Wireframe não são adequados para a moldagem por injeção rápida devido à sua falta de detalhe para a produção de peças sólidas.