AIXI предлагает комплексное решение "под ключ" для создания мастер-шаблонов и литых копий по вашим проектам CAD. Мы специализируемся на производстве высококачественных пресс-форм и предлагаем полный спектр услуг по финишной обработке, включая покраску, шлифовку, тампопечать и многое другое. Если вам нужны детали для демонстрационных моделей, образцов для инженерных испытаний или краудфандинговых кампаний, мы поможем вам.
Если вам нужны быстро изготовленные пластиковые прототипы производственного качества, вакуумное литье полиуретана может стать идеальным выбором. Услуга вакуумного литья AIXI известна тем, что позволяет создавать выставочные образцы, инженерные образцы, прототипы для краудфандинга и многое другое. Кроме того, все ваши детали будут профессионально обработаны с помощью покраски, печати и механической обработки.
Вакуумное литье - это точная технология, используемая для создания высококачественных копий мастер-шаблонов с помощью экономичных силиконовых форм и заливаемых смол для литья. Детали, изготовленные этим методом, обладают тем же качеством, что и литые под давлением пластиковые детали, но при этом значительно сокращают время и стоимость производства.
Запросить информацию о вакуумном литье
Не стесняйтесь связаться с нами для получения более подробной информации о вакуумном литье. Наша служба поддержки клиентов свяжется с вами напрямую, чтобы ответить на любые ваши вопросы и пожелания.
Разработчики изделий часто выбирают вакуумное литье, когда им нужна небольшая партия высококачественных пластиковых деталей, обычно от 10 до 20 штук, без длительного ожидания и высоких затрат, связанных с созданием пресс-форм для литья пластмасс под давлением.
Эти детали идеально подходят для прототипов, демонстрационных моделей, краудфандинговых кампаний и выставочных образцов. Они также используются для проверки соответствия и функциональности новых конструкций и могут служить ступенькой для перехода к большим объемам производства. В некоторых случаях вакуумное литье также подходит для производства деталей конечного использования, поскольку смолы для литья в точности повторяют свойства таких материалов, как ABS, нейлон, полипропилен, акрил и мягкая резина TPE.
В AIXI мы используем двухкомпонентные смолы для вакуумного литья, смешивая их непосредственно перед заливкой в силиконовые формы. Эти смолы разработаны таким образом, чтобы имитировать характеристики широко используемых материалов для литья пластмасс под давлением, обеспечивая схожий внешний вид и эксплуатационные характеристики.
Мы можем копировать такие материалы, как полипропилен, ABS, нейлон, акрил и различные сорта мягких эластомеров. Кроме того, мы можем использовать стекловолокно для повышения жесткости ABS и нейлона, что дает больше возможностей для дизайна.
Почему выбирают нас?
Поскольку многие производители предлагают вакуумное литье, выбор правильного производителя имеет решающее значение для достижения желаемых результатов. Вот несколько причин, по которым AIXI является идеальным выбором для ваших потребностей в вакуумном литье.
В компании AIXI мы считаем, что качество и скорость должны идти рука об руку. Используя наш обширный опыт и новейшие инструменты и технологии, мы предоставляем первоклассные услуги вакуумного литья с быстрым сроком выполнения заказа, обычно от 7 до 14 дней.
Вакуумное литье - это лишь одна из многих услуг, которые мы предлагаем. Будучи вашим партнером по производству полного цикла, мы предоставляем множество вариантов отделки, чтобы воплотить ваш продукт в жизнь. Наши услуги по отделке включают механическую обработку, дробеструйную обработку, печать, покраску и многое другое.
Мы понимаем, что каждый проект уникален, и вы не хотите платить за ненужные дополнительные услуги. Именно поэтому у нас нет минимального количества заказов или минимальной суммы в долларах для наших услуг вакуумного литья. Кроме того, мы используем передовые алгоритмы ценообразования, основанные на искусственном интеллекте, чтобы предоставлять быстрые и точные расценки, обычно в течение 24 часов, почти для всех проектов.
Поскольку вакуумное литье часто используется для изготовления прототипов, мы понимаем, что многие изделия все еще находятся в стадии разработки. Чтобы помочь в доработке этих конструкций, мы предлагаем нашим клиентам всестороннюю поддержку при проектировании и производстве (мы даже можем создать для вас детали). Для клиентов, не имеющих возможности посетить нас лично, мы также предоставляем подробные видеофайлы, в которых подробно описаны все этапы производства.
Чтобы гарантировать превосходное качество продукции с самого начала, мы используем только смолы премиум-класса, поставляемые ведущими мировыми брендами.
Шаблоны - это 3D-копии ваших CAD-проектов, обычно созданные с помощью обработки на станках с ЧПУ или технологий 3D-печати пластиком, таких как SLA/SLS. Вы можете предоставить свои собственные детали или попросить нас создать их для вас. Шаблоны должны быть достаточно прочными, чтобы выдерживать температуру до 40°C.
Мастер-шаблон - это любое физическое представление вашего дизайна. Обычно они создаются с помощью ЧПУ или различных форм 3D-печати, таких как SLA. Однако имейте в виду, что деталь, созданная с помощью 3D-печати, может отличаться от детали, изготовленной с помощью ЧПУ, поскольку в последнем случае используются круглые режущие инструменты, которые не могут создавать углы с очень малым радиусом.
Формы для литья создаются с помощью жидкого силикона. Силикон заливается вокруг мастер-шаблона, помещенного в коробку для литья, а затем затвердевает в печи в течение 16 часов. После затвердевания форму разрезают и удаляют мастер-шаблон, оставляя полость, которая в точности повторяет оригинальную форму.
Для начала шаблон необходимо тщательно подготовить, отшлифовав и покрыв его поверхность грунтовкой. Когда деталь готова, ее помещают в литейную коробку и заливают вокруг жидким силиконом. В зависимости от размера детали отверждение в печи может занять от 12 до 24 часов. После полного затвердевания формы ее открывают и удаляют мастер-шаблон, оставляя полость, которая идеально повторяет оригинальный дизайн.
Теперь в пустую полость можно залить выбранную вами литьевую смолу, чтобы получить точную копию оригинала. Также можно выполнить овермолдинг с использованием двух или более материалов. Обычно с помощью силиконовых форм можно изготовить около 20 копий мастер-образца.
Конечные размеры деталей, отлитых в вакууме, зависят от точности мастер-шаблона, конструкции детали и типа используемого материала для литья. Обычно ожидается усадка около 0,15%.
Последние и самые лучшие сообщения и проекты от AIXI
Мы тесно сотрудничали с ними, чтобы доработать их дизайн, в результате чего был создан прототип исключительного качества. О том, как мы этого добились, читайте в нашем тематическом исследовании.
Миниатюрные, легкие и передовые датчики помещены в скромные корпуса, изготовленные с помощью службы вакуумного литья AIXI.
Часто задаваемые вопросы
Хотите узнать больше?
Вакуумное литье - это процесс, при котором формы из жидкого силикона создаются по мастер-образцу, а затем в них заливается литьевая смола, чтобы повторить оригинальный дизайн. Он идеально подходит для создания высококачественных прототипов или небольших серий.
Мы предлагаем ряд полиуретановых смол, которые могут имитировать свойства таких материалов, как ABS, нейлон, полипропилен, акрил и мягкая резина TPE. Мы также можем добавить стекловолокно для повышения жесткости таких материалов, как ABS и нейлон.
Наш процесс вакуумного литья обычно занимает от 7 до 14 дней, в зависимости от сложности детали и требуемых услуг по отделке.
Силиконовые формы, используемые в вакуумном литье, обычно рассчитаны на изготовление 20 и более экземпляров, в зависимости от сложности детали и используемого материала.
Вакуумное литье идеально подходит для создания прототипов, небольших серий, инженерных моделей, прототипов для краудфандинга, а в некоторых случаях даже для деталей конечного использования. Это экономически эффективное решение для проектов, требующих высококачественных деталей без необходимости использования дорогостоящих литьевых форм.
