Multi Jet Fusion - это передовая промышленная технология 3D-печати, позволяющая создавать функциональные нейлоновые прототипы и готовые к производству детали всего за один день. Этот процесс обеспечивает высококачественную обработку поверхности, точную детализацию и более стабильные механические свойства по сравнению с такими методами, как селективное лазерное спекание.
Типичные области применения Multi Jet Fusion включают:
Наши фундаментальные рекомендации по Multi Jet Fusion подчеркивают ключевые факторы дизайна, позволяющие оптимизировать технологичность, улучшить эстетическое качество и минимизировать время производства.
| США | Метрика | |
| Максимальный размер детали | 11,1 дюйма x 14,9 дюйма x 14,9 дюйма. | 284 мм x 380 мм x 380 мм |
| Толщина слоя | 0,00315 дюйма. | 80 микрон |
| Минимальный размер элемента | 0,020 дюйма. | 0,5 мм |
| Толщина стенок | 0,020 дюйма. | 0,5 мм |
Допуски: Хорошо спроектированные детали обычно имеют допуски ±0,012 дюйма (0,30 мм), с дополнительным отклонением 0,1% от номинальной длины на дюйм. Однако допуски могут варьироваться в зависимости от геометрии детали.
Деформация: Крупные детали (более 7 дюймов) и детали с тонкими элементами более подвержены деформации. Для повышения стабильности мы рекомендуем поддерживать постоянную толщину не менее 0,125 дюйма (3,175 мм).
PA 12 Черный
PA 12 Black - это прочный нейлон с высокой прочностью на разрыв. Готовые детали окрашиваются в черный цвет, обеспечивая высококачественную отделку поверхности и более изотропные механические свойства по сравнению с материалами SLS. PA 12 обеспечивает более тонкое разрешение деталей (0,02 дюйма) по сравнению с SLS (0,03 дюйма), что делает его идеальным для деталей, требующих детальной точности. Это также оптимальный выбор материала для конструкций, включающих живые шарниры.
Ключевые преимущества
PA 12 40% Стеклонаполненный черный
PA 12 40% Glass-Filled Black - это нейлоновый материал, усиленный стеклом 40%, а готовые детали окрашены в черный цвет. Его главное преимущество - способность к тепловому прогибу, которая достигает 347°F (при давлении 66 фунтов на квадратный дюйм), что делает его вторым после PA 12 Mineral-Filled вариантом по термостойкости.
Ключевые преимущества
| Материал | Цвет | Прочность на разрыв | Модуль растяжения | Удлинение |
|---|---|---|---|---|
| PA 12 Черный | Черный | 7,1 кси | 276 кси | 8.5% |
| PA 12 40% Стеклонаполненный черный | Черный | 4,35 кси | 508 кси | 8.5% |
| Материал | Цвет | Прочность на разрыв | Модуль растяжения | Удлинение |
|---|---|---|---|---|
| Белый, похожий на ABS (Accura Xtreme White 200) | Белый | 54,47 МПа | 3300 МПа | 9% |
| Серый, похожий на ABS (Accura Xtreme Gray) | Серый | 39,98 МПа | 2000 МПа | 9% |
| Черный, похожий на ABS (RenShape SL7820) | Черный | 48,26 МПа | 3000 МПа | 5% |
| ABS-подобный полупрозрачный/прозрачный (WaterShed XC 11122) | Полупрозрачный/прозрачный | 54,47 МПа | 2600 МПа | 6% |
| MicroFine™ (серый и зеленый) | Серый или зеленый | 59,98 МПа | 2600 МПа | 8% |
| Прозрачный белый (Somos 9120), похожий на полипропилен | Прозрачный/белый | 34,47 МПа | 1600 МПа | 25% |
| Прозрачный/прозрачный (Accura 60) | Полупрозрачный/прозрачный | 74,46 МПа | 3503 МПа | 7% |
| PC-Like Advanced High Temp (Accura 5530) | Прозрачный/янтарный | 44,81 МПа | 3902 МПа | 1.5% |
| Керамическая технология Advanced HighTemp (PerFORM) | Белый | 75,15 МПа | 10 500 МПа | 1% |
| Настоящий силикон | Полупрозрачный белый | 4,9 МПа | н/а | >1,000% |
Эти значения являются приблизительными и могут изменяться в зависимости от нескольких факторов, включая настройки машины и условия процесса. Таким образом, представленная информация не является окончательной или сертифицированной. При критических требованиях к производительности мы рекомендуем проводить независимые лабораторные испытания аддитивных материалов или готовых деталей.
| Стандарт | Дробеструйная обработка удаляет весь порошок и оставляет равномерную общую текстуру. Затем детали окрашиваются в стандартный черный цвет. |
| Разглаживание паров | Значительное снижение шероховатости поверхности с 250+ мкн RA (после печати) до 64-100 мкн RA после выравнивания. Доступно для PA12 Black. |
| Пользовательское | К дополнительным опциям относятся грунтовка, которую можно наносить, а также краны и вставки. |
Мы используем оборудование HP Jet Fusion 3D 4210 и 5210, которое обеспечивает более высокую скорость сборки по сравнению с другими технологиями аддитивного производства на основе порошка. Эти 3D-принтеры HP производят высококачественные детали коммерческого класса с превосходной отделкой поверхности и улучшенными механическими свойствами по сравнению с другими технологиями 3D-печати.
Узнайте, почему 3D-печать Multi Jet Fusion идеально подходит для создания функциональных прототипов и конечных производственных деталей.
В технологии Multi Jet Fusion используется струйный аппарат для точного нанесения плавящих и детализирующих веществ на слой нейлонового порошка. Затем эти вещества сплавляются в твердые слои с помощью нагревательных элементов. После формирования каждого слоя на слой наносится еще порошок, и процесс повторяется до тех пор, пока деталь не будет полностью изготовлена.
После завершения сборки весь порошковый слой с деталями передается на станцию обработки, где большая часть порошка удаляется с помощью встроенной вакуумной системы. Затем детали подвергаются дробеструйной обработке для удаления оставшегося порошка, после чего поступают в отдел отделки, где их окрашивают в черный цвет для улучшения косметического вида.
Получите мгновенное предложение по разработке 3D-печати.
