AIXI offre una soluzione completa chiavi in mano per la creazione di modelli master e copie fuse a partire dai vostri progetti CAD. Siamo specializzati nella produzione di stampi di alta qualità e offriamo una gamma completa di servizi di finitura, tra cui verniciatura, levigatura, tampografia e altro ancora. Se avete bisogno di parti per modelli da esposizione di qualità, campioni di prova di ingegneria o campagne di crowdfunding, siamo a vostra disposizione.
Se avete bisogno di prototipi in plastica di qualità di produzione in tempi rapidi, la colata sotto vuoto di poliuretano potrebbe essere la scelta perfetta. Il servizio di colata sotto vuoto di AIXI è noto per la fornitura di modelli da esposizione di qualità, campioni di ingegneria, prototipi per il crowdfunding e altro ancora. Inoltre, tutti i vostri pezzi sono rifiniti professionalmente con verniciatura, stampa e lavorazione a regola d'arte.
La colata sottovuoto è una tecnica precisa utilizzata per creare repliche di alta qualità di modelli master utilizzando stampi in silicone a basso costo e resine di colata colabili. I pezzi realizzati con questo metodo offrono la stessa qualità dei pezzi in plastica stampati a iniezione, ma con tempi e costi di produzione notevolmente inferiori.
Richiedi informazioni sulla colata sottovuoto
Non esitate a contattarci per ulteriori dettagli sulla colata sottovuoto. Il nostro team di assistenza clienti si metterà direttamente in contatto con voi per rispondere a qualsiasi domanda o dubbio.
Gli sviluppatori di prodotti scelgono spesso la colata sottovuoto quando hanno bisogno di un piccolo lotto di parti in plastica di alta qualità, in genere tra i 10 e i 20 pezzi, senza i lunghi tempi di attesa e i costi elevati associati alla creazione di stampi per iniezione di plastica.
Questi pezzi sono ideali per prototipi, modelli da esposizione, campagne di crowdfunding e campioni per fiere. Vengono anche utilizzati per testare l'adattamento e la funzionalità di nuovi progetti e possono servire da trampolino di lancio per volumi di produzione maggiori. In alcuni casi, la colata sottovuoto è adatta anche alla produzione di pezzi per uso finale, poiché le resine di colata replicano fedelmente le proprietà di materiali come ABS, Nylon, PP, acrilico e gomma morbida TPE.
In AIXI utilizziamo resine bicomponenti per la colata sottovuoto, mescolandole subito prima di versarle negli stampi in silicone. Queste resine sono progettate per imitare le caratteristiche dei materiali plastici comunemente utilizzati per lo stampaggio a iniezione, offrendo un aspetto e prestazioni simili.
Possiamo riprodurre materiali come polipropilene, ABS, nylon, acrilico e vari tipi di elastomeri morbidi. Inoltre, possiamo incorporare fibre di vetro per migliorare la rigidità di ABS e nylon, offrendo maggiori possibilità di progettazione.
Perché scegliere noi?
Con molti produttori che offrono la colata sottovuoto, la scelta di quello giusto è fondamentale per ottenere i risultati desiderati. Ecco alcuni motivi per cui AIXI è la scelta ideale per le vostre esigenze di colata sottovuoto.
In AIXI crediamo che qualità e velocità debbano andare di pari passo. Sfruttando la nostra vasta esperienza e gli strumenti e le tecnologie più recenti, forniamo servizi di colata sotto vuoto di altissimo livello con tempi di consegna rapidi, in genere tra i 7 e i 14 giorni.
La colata sotto vuoto è solo uno dei tanti servizi che offriamo. In qualità di partner di produzione a servizio completo, forniamo una serie di opzioni di finitura per dare vita al vostro prodotto. I nostri servizi di finitura includono la lavorazione, la sabbiatura, la stampa, la verniciatura e molto altro ancora.
Siamo consapevoli che ogni progetto è unico e che non si vogliono pagare extra non necessari. Ecco perché non abbiamo una quantità minima di ordine o un importo minimo in dollari per i nostri servizi di colata sottovuoto. Inoltre, utilizziamo algoritmi avanzati di quotazione guidati dall'intelligenza artificiale per fornire preventivi rapidi e precisi, di solito entro 24 ore, per quasi tutti i progetti.
Poiché la colata sotto vuoto è spesso utilizzata per i prototipi, sappiamo che molti prodotti sono ancora in fase di sviluppo. Per aiutare a perfezionare questi progetti, offriamo ai nostri clienti un supporto completo per la progettazione e la produzione (possiamo anche creare i vostri modelli). Per i clienti che non possono visitarci di persona, forniamo anche file video dettagliati che illustrano tutte le fasi di produzione.
Per garantire un'eccellente qualità del prodotto fin dall'inizio, utilizziamo esclusivamente resine di prima qualità provenienti dai principali marchi internazionali.
I modelli sono repliche in 3D dei vostri progetti CAD, in genere creati con la lavorazione CNC o con tecnologie di stampa plastica 3D come SLA/SLS. Potete fornire i vostri modelli o farli creare a noi. I modelli devono essere sufficientemente resistenti da sopportare temperature fino a 40°C.
Un modello master si riferisce a qualsiasi rappresentazione fisica del vostro progetto. Questi modelli vengono comunemente realizzati attraverso la lavorazione CNC o varie forme di stampa 3D, come la SLA. Si tenga presente, tuttavia, che un modello creato tramite stampa 3D può differire da uno realizzato con la lavorazione CNC, poiché quest'ultima utilizza utensili da taglio rotondi che non possono produrre angoli a raggio molto stretto.
Gli stampi per colata vengono creati utilizzando silicone liquido. Il silicone viene versato intorno al modello master posizionato all'interno di una scatola di colata, quindi viene fatto indurire in un forno per 16 ore. Dopo l'indurimento, lo stampo viene aperto e il modello master viene rimosso, lasciando una cavità che riproduce esattamente la forma originale.
Per iniziare, il modello deve essere preparato con cura, carteggiando e sigillando la superficie con un primer. Una volta pronto, viene posizionato in una scatola di colata e il silicone liquido viene versato intorno ad esso. A seconda delle dimensioni del pezzo, l'indurimento in forno può durare dalle 12 alle 24 ore. Dopo la completa polimerizzazione, lo stampo viene aperto e il modello master viene rimosso, lasciando dietro di sé una cavità che rispecchia perfettamente il disegno originale.
A questo punto, è possibile versare le resine di colata selezionate nella cavità vuota per produrre una replica precisa dell'originale. È anche possibile eseguire il sovrastampaggio con due o più materiali. In genere, gli stampi in silicone possono essere utilizzati per realizzare circa 20 copie del modello master.
Le dimensioni finali dei pezzi fusi sotto vuoto sono influenzate dalla precisione del modello master, dal design del pezzo e dal tipo di materiale di colata utilizzato. In genere, si prevede un tasso di ritiro di circa 0,15%.
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Abbiamo lavorato a stretto contatto con loro per perfezionare il loro progetto, ottenendo un prototipo di qualità eccezionale. Scoprite come abbiamo ottenuto questo risultato nel nostro studio di caso.
Sensori minuscoli, leggeri e avanzati sono alloggiati in custodie discrete, realizzate con l'assistenza del servizio di fusione sotto vuoto di AIXI.
Domande frequenti
Siete interessati a saperne di più?
La colata sotto vuoto è un processo che prevede la creazione di stampi in silicone liquido attorno a un modello master e la successiva colata di resine nello stampo per replicare il design originale. È ideale per creare prototipi di alta qualità o piccole serie.
Offriamo una gamma di resine poliuretaniche che possono imitare le proprietà di materiali come ABS, nylon, polipropilene, acrilico e gomma morbida TPE. Possiamo anche aggiungere fibre di vetro per aumentare la rigidità di materiali come ABS e nylon.
Il nostro processo di colata sottovuoto richiede in genere dai 7 ai 14 giorni, a seconda della complessità del pezzo e dei servizi di finitura richiesti.
Gli stampi in silicone utilizzati per la colata sotto vuoto sono in genere in grado di produrre 20 o più copie, a seconda della complessità del pezzo e del materiale utilizzato.
La colata sottovuoto è perfetta per la prototipazione, la piccola produzione, i modelli ingegneristici, i prototipi per il crowdfunding e, in alcuni casi, anche per i pezzi destinati all'uso finale. È una soluzione economica per i progetti che richiedono pezzi di alta qualità senza dover ricorrere a costosi stampi a iniezione.
