Programmate una sessione virtuale di 30 minuti con i nostri ingegneri delle applicazioni in lamiera per esaminare il vostro progetto. Questa è l'occasione per rispondere a qualsiasi domanda sul vostro progetto. Gli argomenti più comuni da discutere sono:
Il nostro servizio online di punzonatura delle lamiere fornisce prodotti di alta qualità per l'uso finale in pochi giorni. Ogni progetto include un feedback sulla progettazione per la producibilità (DFM) e il supporto di esperti. È disponibile una varietà di opzioni di finitura per soddisfare le vostre esigenze estetiche.
Le applicazioni più comuni della punzonatura includono:
La punzonatura della lamiera è un processo di produzione che utilizza una punzonatrice per applicare una forza a un materiale, modellandolo con strumenti specializzati noti come punzone e matrice. Questo metodo viene utilizzato per creare profili, fori e altri elementi formati nella lamiera.
Durante il processo di punzonatura, il punzone preme la lamiera contro uno stampo, tranciando il materiale con un movimento rapido e ripetitivo per produrre ritagli e caratteristiche precise.
Le caratteristiche comuni della punzonatura includono:
La punzonatura della lamiera è un processo di produzione che utilizza una punzonatrice per applicare una forza a un materiale, modellandolo con strumenti specializzati noti come punzone e matrice. Questo metodo viene utilizzato per creare profili, fori e altri elementi formati nella lamiera.
Durante il processo di punzonatura, il punzone preme la lamiera contro uno stampo, tranciando il materiale con un movimento rapido e ripetitivo per produrre ritagli e caratteristiche precise.
Le caratteristiche comuni della punzonatura includono:
La punzonatura dei componenti in lamiera può essere complessa, quindi per semplificare l'integrazione nel vostro prossimo progetto, ecco alcuni suggerimenti chiave per la producibilità da tenere a mente. Seguire queste linee guida può aiutare a ottimizzare i costi e a garantire pezzi di alta qualità.
L'altezza massima degli elementi formati deve essere pari a 4 volte lo spessore del materiale. Il diametro della stazione utensile influisce direttamente sulla distanza consigliata tra le sagome punzonate. Per una spaziatura ottimale, si consiglia di utilizzare 50% del diametro della stazione utensile.
| Diametro della stazione utensili | Spazio richiesto tra gli elementi |
| 0,500 pollici (12,7 mm) | 0,250 pollici (6,35 mm) |
| 1,250 pollici (31,75 mm) | 0,625 pollici (15,875 mm) |
| 2,000 pollici (50,8 mm) | 1,000 pollici (25,4 mm) |
| 3,500 pollici (88,9 mm) | 1,750 pollici (44,45 mm) |
| 4,500 pollici (101,6 mm) | 2,250 pollici (57,15 mm) |
La punzonatura offre funzionalità e personalizzazione per i progetti di lamiera attraverso varie forme di profilo e di forma. Di seguito è riportato un riferimento per le caratteristiche comuni di ritaglio e forma che forniamo. Se avete bisogno di una guida per la selezione degli utensili, sia interni che personalizzati, approfittate di una revisione gratuita del progetto di 30 minuti con i nostri esperti ingegneri applicativi.
Si noti che gli utensili di punzonatura personalizzati possono aumentare i costi e i tempi di realizzazione del progetto. Se il costo è un fattore chiave, vi suggeriamo di considerare le opzioni di attrezzaggio interne. Durante la revisione del progetto, vi aiuteremo a determinare le dimensioni più importanti per il vostro progetto (ad esempio, altezza, diametro interno/esterno, area aperta, ecc.
Questo strumento viene utilizzato per tagliare e sollevare una sezione di lamiera, formando un gancio o una linguetta. Le linguette a lancia sono ideali per il fissaggio meccanico, l'appendimento, la ventilazione, le clip e i fermi.
Se il progetto prevede più curve piccole e semplici, uno strumento di punzonatura a colpo singolo può essere il metodo di produzione più economico ed efficiente.
Utensili a colpo singolo o progressivi: Solo per la lavorazione a colpo singolo
Le lance a ponte sono disponibili in varie forme e dimensioni. Sebbene le nostre opzioni interne siano principalmente utensili di formatura a ponte singolo, su richiesta è possibile realizzare utensili personalizzati. A differenza delle lance a linguetta, le lance a ponte utilizzano due punti di contatto con la lamiera, creando un elemento simile a un ponte.
Le lance a ponte sono comunemente utilizzate per scopi decorativi o funzionali, come attacchi per clip, flusso d'aria, passaggio di cavi o fissaggio.
La lancia a ponte ha una funzione simile a quella dell'hardware TD (cable tie-mount) disponibile da PEM®.
Utensili a colpo singolo o progressivi: Solo per la lavorazione a colpo singolo
Le estrusioni nella progettazione di lamiere sono realizzate spingendo il materiale attraverso uno stampo per formare una forma in rilievo. Tra gli usi più comuni vi sono i punti di contatto elettrico, i fori filettati, i distanziatori e i canali per il flusso d'aria o di gas.
Negli scenari di produzione che richiedono volumi più elevati, l'estrusione e la maschiatura possono essere un'alternativa efficace all'inserimento della ferramenta, con conseguente riduzione dei costi dei pezzi.
Utensili a colpo singolo o progressivi: Solo per la lavorazione a colpo singolo
Questo strumento taglia parzialmente la lamiera, creando elementi in rilievo o deformazioni intenzionali del materiale. Le mezze cesoie sono utili per creare marcatori visivi e fisici per i processi di assemblaggio, in quanto i pezzi possono incastrarsi tra loro o fungere da alternativa a linguette o lance.
Utensili a colpo singolo o progressivi: Solo per la lavorazione a colpo singolo
Le perforazioni vengono utilizzate per creare fori o fessure multiple in un progetto di lamiera, lasciando piccole quantità di materiale tra le caratteristiche. Questi progetti si ottengono meglio con la punzonatura, poiché il calore del taglio laser può distorcere il materiale. Spesso si utilizza un utensile a grappolo per punzonare più fori o fessure contemporaneamente. Un esempio comune è l'utensile interno per la foratura di esagoni.
Quando si progettano le perforazioni, assicurarsi che la dimensione del foro o dell'elemento sia uguale o superiore allo spessore del materiale. Inoltre, si deve considerare che la spaziatura tra gli elementi sia dello stesso spessore del materiale.
Le perforazioni sono ideali per applicazioni come la ventilazione, il filtraggio, il drenaggio o per scopi decorativi e di riduzione del peso.
Utensili a colpo singolo o progressivi: Solo per la lavorazione a colpo singolo
Gli utensili per feritoie creano aperture a fessura, spesso utilizzate nelle custodie o nei pannelli elettrici per consentire la ventilazione. Questi utensili aiutano a gestire il calore e il flusso d'aria, soprattutto nei quadri elettrici.
Utensili a battuta singola o progressiva: Può essere utilizzato sia con utensili a battuta singola sia con utensili progressivi.
Le nervature sono forme oblunghe e rialzate che aumentano la resistenza e la rigidità di un progetto senza aggiungere peso eccessivo. Nelle custodie per elettronica, favoriscono la gestione termica e l'integrità strutturale complessiva. Le nervature possono anche creare spazi vuoti per separare i componenti.
Utensili a colpo singolo o progressivi: Solo progressiva
Gli utensili a rilievo o a fossetta apportano miglioramenti funzionali ed estetici ai progetti di lamiera. Queste caratteristiche possono servire come punti di montaggio, distanziatori o elementi decorativi. Le forme più comuni per i rilievi sono rotonde, oblunghe e rettangolari. I rilievi possono anche nascondere le teste della ferramenta senza sacrificare l'integrità strutturale.
Utensili a colpo singolo o progressivi: Solo per la lavorazione a colpo singolo
Le parti in lamiera con caratteristiche di punzonatura possono essere utilizzate come componenti indipendenti, ma spesso fanno parte di un assemblaggio, di un sottoinsieme o di una saldatura più grandi.
Forniamo i seguenti servizi di assemblaggio per garantire che il vostro progetto sia pronto per l'uso immediato al momento dell'arrivo:
Tempi di consegna: I tempi di consegna per l'assemblaggio sono in genere di 1-3 giorni, a seconda del numero di componenti.
Oltre alla personalizzazione delle caratteristiche e della geometria, i nostri servizi di finitura offrono ulteriori opzioni per soddisfare i requisiti estetici di pezzi e gruppi tranciati. Le opzioni di finitura disponibili includono:
Per ulteriori informazioni, visitate la pagina delle opzioni di finitura.
Tempi di consegna: La maggior parte delle opzioni di finitura aggiunge 1-2 giorni al tempo di consegna complessivo. Informazioni dettagliate sono disponibili alla pagina delle opzioni di finitura.
