Il nostro servizio di fabbricazione di lamiere online vi permette di ricevere un preventivo in pochi minuti e di avere i vostri pezzi consegnati in pochi giorni. Forniamo un feedback 3D sul Design for Manufacturability (DFM) per aiutarvi a ottimizzare i costi e a ottenere preziose informazioni sulla progettazione. Con un'ampia gamma di opzioni di fabbricazione e finitura, la nostra tecnologia avanzata e il nostro team qualificato garantiscono la produzione di pezzi precisi e di alta qualità, sia che il vostro progetto richieda un singolo componente o molti.
Il taglio laser è una tecnica di produzione sottrattiva che impiega un raggio laser focalizzato ad alta potenza per eseguire tagli precisi nei materiali in lamiera.
La formatura con presse piegatrici prevede l'utilizzo di un set di punzoni e stampi per applicare una forza lungo un asse rettilineo, creando curve lineari precise nelle lamiere.
La punzonatura è un processo che utilizza uno strumento di punzonatura e uno stampo inferiore, applicando una forza di pressione per tagliare i profili dei pezzi e modellare le lamiere in forme e modelli definiti.
Gli assemblaggi di lamiere comportano la combinazione di più parti in lamiera utilizzando varie tecniche, come la saldatura o la rivettatura, per creare un prodotto finito assemblato.
La nostra piattaforma di preventivi online per la fabbricazione di lamiere vi permette di caricare, configurare ed effettuare ordini per i vostri progetti di lamiera molto più velocemente rispetto ai metodi tradizionali. Questa guida vi illustra le caratteristiche essenziali della piattaforma, aiutandovi a completare l'ordine in base alle vostre esigenze.
Per saperne di piùIl nostro servizio di fabbricazione di lamiere online fornisce componenti e assemblaggi in pochi giorni. Grazie a un'ampia gamma di opzioni di fabbricazione e finitura interne, garantiamo la produzione di pezzi di alta precisione, funzionali o per uso finale.
| Capacità di fabbricazione | Ammissibilità | Applicazioni |
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Spessore del materiale: ≤0,125 pollici (≤3,175 mm) |
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| Capacità di fabbricazione | Ammissibilità | Applicazioni |
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Tutti gli spessori del materiale: 0,024 pollici - 0,250 pollici (0,61 mm-6,35 mm) |
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| Capacità di fabbricazione | Opzioni di finitura | Applicazioni |
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Nella lavorazione della lamiera, i fogli di metallo sottili vengono posizionati su una superficie piana, dove una taglierina laser (1) utilizza schemi pre-programmati per tagliare le forme desiderate. A seconda del progetto, si può utilizzare un punzone per lamiera (2) per creare ulteriori caratteristiche. Dopo la sbavatura, i pezzi vengono trasferiti a una pressa piegatrice (3) per essere modellati nella forma finale. Per completare il processo, possono essere eseguite diverse operazioni secondarie per rifinire le parti in lamiera.
La lavorazione della lamiera è perfetta per creare componenti metallici, offrendo vantaggi sia per la prototipazione che per la produzione su larga scala.
A differenza delle officine di lamiera convenzionali, offriamo una capacità produttiva illimitata e un sistema di preventivi online senza soluzione di continuità per garantire consegne puntuali, sia che abbiate bisogno di un solo pezzo, sia che ne abbiate bisogno fino a 500. I nostri ingegneri esperti sono a disposizione per aiutarvi a perfezionare i vostri progetti e le nostre intuitive risorse online rendono il processo ancora più fluido. Semplificate il flusso di lavoro e accelerate il lancio dei prodotti con un unico fornitore di lamiere affidabile, dai prototipi agli assemblaggi completi e ai servizi di finitura.
La nostra analisi automatizzata della progettazione dei componenti in lamiera identifica i potenziali problemi di fabbricazione, garantendo una produzione più fluida. Grazie al feedback in tempo reale del Design for Manufacturability (DFM), ricevete in pochi minuti le informazioni necessarie per migliorare la qualità e la producibilità delle vostre parti in lamiera.
La produzione di lamiere è molto versatile e consente di realizzare sia produzioni su larga scala che progetti personalizzati e a basso volume. Le applicazioni più comuni includono:
"La collaborazione con AIXI è stata perfetta. Abbiamo ottenuto un hardware di alta qualità a un ottimo prezzo, il tutto in tempi altamente competitivi".
La nostra piattaforma intuitiva fornisce preventivi in appena un'ora per progetti semplici, con un tempo medio di consegna di un giorno. È possibile personalizzare facilmente le scelte dei materiali, le opzioni di finitura e altre specifiche.
Ricevete pezzi di alta qualità con un tempo di consegna standard di cinque giorni, assicurando che il vostro progetto rimanga nei tempi previsti.
Con uno stabilimento che ospita oltre 200 macchine, siamo impegnati ad ampliare e migliorare le nostre capacità produttive per soddisfare le diverse esigenze di produzione.
Tutti i componenti in lamiera sono prodotti nel New Hampshire, con processi secondari come l'installazione della ferramenta, la saldatura e la finitura gestiti internamente o da partner locali di fiducia.
Il nostro team di ingegneri esperti fornisce approfondimenti tecnici sulla progettazione, aiutando a ottimizzare la producibilità e identificando le opportunità di risparmio.
Avete bisogno di qualcosa di più di semplici parti in lamiera? Offriamo una gamma completa di opzioni di finitura, tra cui la saldatura, l'inserimento di ferramenta, la placcatura, la serigrafia e la verniciatura a polvere: tutto in un unico luogo per un'esperienza di produzione senza soluzione di continuità.
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Esplorate la nostra guida alle lamiere per avere una panoramica concisa delle opzioni di finitura standard e cosmetica disponibili per diversi materiali in lamiera.
| Incompiuto | I punti, o "pennini" in piedi, rimangono evidenti sul fondo del pezzo dai resti della struttura di supporto. |
|---|---|
| Naturale | Le superfici supportate vengono levigate per eliminare i pennini di supporto. |
| Standard | Le superfici supportate vengono carteggiate e l'intero pezzo viene sabbiato finemente per ottenere un aspetto uniforme. Si noti che gli strati sono ancora presenti. |
| Personalizzato | Sono disponibili verniciature soft-touch, finiture di parti trasparenti, verniciature, mascherature, abbinamenti di colore, decalcomanie/grafiche e texture. |
Volete migliorare la resistenza, la chiarezza o l'aspetto delle vostre parti stampate in 3D? Scegliete tra opzioni come materiali microfluidici e ad alta risoluzione, placcature metalliche, lavorazioni aggiuntive e finiture personalizzate come verniciatura, rivestimento trasparente e decalcomanie.
| Trasparente | Finitura cosmetica trasparente che può essere applicata ai materiali ABS simil-trasparente/chiaro (WaterShed XC 11122) e PC simil-trasparente/chiaro (Accura 60). |
| Pittura | Dopo la levigatura e la lucidatura, i pezzi possono essere verniciati con vernice per autoveicoli. Fornire un colore pantone con la richiesta di preventivo. Offriamo anche la verniciatura soft-touch. |
| Placcatura | La nichelatura elettrolitica può essere utilizzata per ottenere pezzi simili all'alluminio o al magnesio fusi. |
| Tintura | La tintura è un altro metodo per aggiungere colore alle stampe 3D. Si tratta di un'opzione più rapida con una selezione limitata di colori, quindi è una scelta più economica rispetto alla pittura. |
| Decalcomania | Le decalcomanie possono essere utilizzate per aggiungere un logo o altri elementi grafici per migliorare l'estetica o la funzionalità. |
| Lucidatura | Possiamo lucidare i pezzi fino a ottenere una finitura a specchio. Se questo è un requisito, vi chiediamo di fornire un disegno o un'immagine che indichi le vostre aspettative di finitura. |
| Trattamento termico | Indurite e rafforzate le stampe 3D in metallo con diverse opzioni di trattamento termico: Trattamento termico NADCAP, pressatura isostatica a caldo (HIP), ricottura in soluzione e invecchiamento. |
| Lavorazione meccanica | Lavorate le stampe 3D in metallo per ottenere una qualità di finitura superficiale eccezionale o per rispettare tolleranze ristrette. |
Caricate il vostro file CAD 3D per ricevere un preventivo immediato per il vostro progetto di stampa 3D. La nostra piattaforma di preventivi fornisce stime dei costi in tempo reale in base alle opzioni di materiale e risoluzione selezionate.
In caso di domande sul preventivo o sulla progettazione, il nostro team di ingegneri delle applicazioni è a disposizione per assistervi e guidarvi nell'intero processo.
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Il costo della stampa 3D per ogni pezzo è influenzato da vari fattori, come la progettazione, il materiale, il processo e le operazioni di post-stampa. Le operazioni di post-stampa, in particolare quelle che richiedono lavoro manuale, rappresentano di solito la maggior parte del costo. Per i pezzi di uso finale economicamente vantaggiosi, i processi di sinterizzazione laser a letto di polvere come SLS e MJF tendono a essere le opzioni più economiche. Visitate questo post del blog per approfondire la comprensione dei fattori che incidono sui costi della stampa 3D.
Quando si sceglie una tecnologia di stampa 3D, si inizia identificando i requisiti chiave del progetto, come la forza, la resistenza alla temperatura, la resistenza all'acqua, l'aspetto o la durata. Questi fattori aiutano a decidere se per il progetto è necessaria la stampa 3D in metallo o in plastica. Per ulteriori indicazioni sulla scelta della tecnologia giusta in base alle esigenze di progettazione, consultare questa guida alla selezione dei materiali di stampa 3D.
Sebbene tutti i tipi di file vengano convertiti in STL (.stl) per la stampa 3D, si consiglia di caricare i file nei formati STEP (.stp/.step), SOLIDWORKS (.sldprt) o IGES (.igs/.iges). Per maggiori dettagli su come progettare i file per la stampa 3D in formato .stl, consultare le ulteriori indicazioni sui file .stl.
Le dimensioni del pezzo che si può stampare in 3D dipendono dal volume di costruzione della stampante 3D utilizzata. Grazie ai progressi della stampa di grande formato, le parti in metallo possono essere stampate con dimensioni massime di 31,5 x 15,7 x 19,7 pollici, mentre le parti in plastica possono raggiungere i 29 x 25 x 21 pollici.
Uno dei vantaggi principali della stampa 3D è la sua velocità, ovvero il rapido passaggio dalla progettazione al pezzo finito. Altri vantaggi sono la flessibilità della progettazione, l'efficienza dei costi e la capacità di produrre pezzi di alta qualità senza dover investire in utensili.
Storicamente, la stampa 3D è stata utilizzata principalmente per la prototipazione rapida. Tuttavia, grazie ai miglioramenti delle tecniche di post-elaborazione e allo sviluppo di materiali di grado ingegneristico, oggi viene spesso utilizzata per la produzione di parti per uso finale.
