Ottenere il look desiderato con finiture di produzione di alta qualità

Scegliete tra oltre 100 opzioni di finitura per personalizzare i vostri componenti o gruppi di lamiera. Che si tratti di migliorare la funzionalità o l'estetica, le nostre finiture applicate da esperti garantiscono risultati di alta qualità con tempi di consegna brevi.

Consulenza di finitura gratuita per i progetti fabbricati

Richiedete una consulenza virtuale gratuita di 30 minuti con uno dei nostri ingegneri applicatori di lamiere. Questa è un'ottima occasione per rivedere le vostre esigenze di finitura e garantire che il vostro progetto soddisfi le vostre esatte specifiche.

Finiture di superficie

Scegliete tra due opzioni di finitura superficiale per il vostro pezzo in lamiera, assicurandovi che sia sicuro da maneggiare e pronto per l'uso immediato subito dopo l'acquisto.

Levigatura orbitale

È la finitura superficiale standard per le parti in lamiera, ottenuta con una levigatrice rotorbitale per rimuovere scorie, detriti superficiali e residui del processo di taglio. Sebbene non sia ideale per le applicazioni estetiche, è adatta per i componenti interni o per i progetti in cui la forma, l'adattamento e la funzionalità hanno la priorità.

Grana diritta/Finitura spazzolata

Questa finitura si ottiene applicando un nastro abrasivo con un andamento direzionale coerente sulla superficie della lamiera. Spesso utilizzata per applicazioni cosmetiche o rivolte al cliente, la direzione della grana può essere personalizzata in tre modi:

  • Perpendicolare alla curva più lunga (quando è formata) o al bordo (quando è piatta)
  • Parallelo alla curva o al bordo più lungo
  • Con un angolo di 45 gradi rispetto alla curva o al bordo più lungo

Nota sulle parti saldate: I cordoni di saldatura creano una superficie rialzata nel punto di saldatura. Il nostro processo liscia e fonde il cordone di saldatura con il metallo circostante, assicurando una finitura uniforme e senza soluzione di continuità.

Rivestimento in polvere

La verniciatura a polvere prevede l'applicazione di una polvere secca sulla superficie delle parti in lamiera, seguita da una polimerizzazione in un forno ad alta temperatura per creare una finitura dura e resistente che supera le vernici convenzionali. Questo processo migliora la durata dei pezzi e offre opzioni di colore personalizzate per un'estetica accattivante.

Per ottenere la massima rapidità, è possibile scegliere tra 50 colori in stock, con vari livelli di texture e lucentezza.

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Placcatura e rivestimenti

La placcatura e i rivestimenti offrono resistenza alla corrosione, rimuovono i contaminanti superficiali, migliorano la durata e forniscono ulteriori vantaggi funzionali. Per le opzioni più comunemente selezionate, consultare la tabella seguente.

Si prega di notare:

  • Per tutte le finiture elencate sono disponibili ulteriori specifiche MIL o ASTM.
  • Se necessario, possiamo rifornirci di rivestimenti tramite un fornitore certificato NADCAP.
  • Se il vostro progetto richiede certificazioni o conformità specifiche, contattate il vostro rappresentante per ulteriori dettagli.

Opzioni di placcatura e rivestimento della lamiera

Finitura Nome descrittivo Specifiche Tipi di materiale compatibili Esempio Informazioni aggiuntive
Anodizzazione Anodizzazione trasparente MIL-A-8625, Tipo II, Classe 1 Alluminio  
Anodizzazione nera MIL-A-8625, tipo II, classe 2, nero
Anodizzazione a colori MIL-A-8625, Tipo II, Classe 2, "Colore". Richiedete la scelta del colore nella selezione "opzione personalizzata" del vostro preventivo online.
Anodizzazione a strato duro Anodizzazione a strato duro trasparente MIL-A-8625, Tipo III, Classe 1 Alluminio   Spessore minimo del rivestimento 0,020 pollici (0,508 mm)
Anodizzazione nera a strato duro MIL-A-8625, tipo III, classe 2, nero
Anodizzazione a strato duro con teflon MIL-A-63576, tipo I
Cromato Cromato giallo (Chem-Film) MIL-DTL-5541, Tipo I, Classe 3 Alluminio Cromato esavalente
Cromato trasparente (Chem-Film) MIL-DTL-5541, Tipo II, Classe 3 RoHS, cromato non esavalente
Nichel elettrolitico Nichel elettrolitico, IT ASTM-B733, Tipo IV, SC1, Classe 1 Alluminio, acciaio, acciaio inox   Spessore minimo del rivestimento 0,0002 pollici (0,005 mm).
Passivazione Passivazione nitrica ASTM-A967, Nitrico 2, Pratica D Acciaio inox  
Passivazione citrica ASTM-A967, Citrico 3, Pratica D
Zinco Zinco ASTM-B633, Tipo I, FE/ZN 5 SC1 Acciaio   Zinco senza trattamento supplementare; spessore minimo del rivestimento 0,0002 in. (0,005 mm)
Zinco giallo ASTM-B633, Tipo II, FE/ZN 5 SC1, Giallo Zinco con cromato colorato (giallo); spessore minimo del rivestimento 0,0002 pollici (0,005 mm)
Zinco nero ASTM-B633, Tipo II, FE/ZN 5 SC1, nero Zinco con cromato colorato (nero); spessore minimo del rivestimento 0,0002 pollici (0,005 mm)
Zinco trasparente ASTM-B633, tipo III, FE/ZN 5 SC1, trasparente Zinco con cromato incolore; spessore minimo del rivestimento 0,0002 pollici (0,005 mm)
Stagno Stagno ASTM-B545, Classe A Rame    

Guida alla finitura superficiale della lamiera

Consultate la nostra guida alle lamiere per avere una rapida panoramica delle nostre opzioni di finitura standard e cosmetica disponibili per vari materiali in lamiera.

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Verniciatura a umido

La verniciatura a umido consiste nell'applicazione di un rivestimento liquido al pezzo, che conferisce una finitura attraente. Disponibile in quasi tutti i colori, questo processo è spesso abbinato a un primer per migliorare l'adesione e la durata della vernice.

Viene comunemente utilizzato quando è fondamentale la coerenza visiva tra le parti, il che lo rende ideale per settori come quello automobilistico e dell'elettronica di consumo.

Le nostre opzioni di verniciatura ad umido sono disponibili sia con che senza primer.

Per essere certi di soddisfare le vostre esigenze, vi preghiamo di fornirci le specifiche complete della vernice (compresi colore e struttura). È possibile inviarle in uno dei due modi: non è necessario farlo in entrambi:

  • Fornire un disegno 2D con le specifiche della vernice umida.
  • Nella sezione "Rivestimento" del preventivo online, selezionare "Vernice umida" o "Vernice umida con primer" dal menu a discesa, quindi inserire le specifiche nel campo "Spec".

Considerazioni speciali per la vernice bagnata

  • L'elaborazione dei preventivi per i progetti che richiedono la verniciatura a umido può richiedere più di 24 ore.
  • Se la mascheratura è necessaria come parte del prodotto finito, si prega di fornire un disegno 2D.

Serigrafia

La serigrafia su lamiera consiste nel far passare l'inchiostro attraverso un retino a maglie fini con uno stencil per creare un disegno. Lo stencil blocca alcune aree, permettendo all'inchiostro di essere trasferito sulle parti scoperte della superficie metallica. Questo metodo viene comunemente utilizzato per aggiungere etichette, istruzioni o motivi decorativi alle parti metalliche.

Per richiedere la serigrafia per il vostro progetto, è sufficiente fornire quanto segue:

  • Un file di immagine in formato .ai, .dxf o .PDF
  • La posizione sul pezzo per il disegno serigrafico
  • Specifiche del colore utilizzando il sistema di corrispondenza Pantone (PMS)

Ulteriori considerazioni sulla serigrafia:

  • Dimensioni minime dello schermo: 1 pollice (25,4 mm) quadrato
  • Dimensioni massime dello schermo: 24 pollici (609,6 mm) per 14 pollici (355,6 mm)
  • Per la retinatura delle facce interne, garantire un margine di almeno 1 pollice (25,4 mm) dalle curve e da altre caratteristiche del pezzo.
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Mascheramento

La mascheratura è una fase molto utilizzata nel processo di finitura di componenti in lamiera, assemblaggi e involucri elettrici. Utilizzando nastri, tondi e tappi, possiamo applicare le finiture in modo selettivo a zone specifiche del progetto. Alcuni dei principali vantaggi della mascheratura sono:

  • Protezione per aree funzionali come inserti di ferramenta, fori filettati o superfici
  • Mantenere tolleranze dimensionali precise, poiché i processi di finitura possono aggiungere spessore che può influire sull'accoppiamento o sul funzionamento di alcuni componenti.
  • Impedire l'applicazione del rivestimento in aree in cui la conducibilità elettrica è fondamentale
  • Miglioramento dell'estetica complessiva del progetto

Per richiedere la mascheratura, inviare un disegno 2D insieme al file CAD, indicando le aree mascherate e specificando quali fori o inserti devono essere tappati.

Per questo processo offriamo vari tipi di nastri e dischi.

Nastro Tondi/dischi
0,250 pollici. 0,3125 pollici.
0,500 pollici. 0,375 pollici.
0,675 pollici. 0,500 pollici.
0,750 pollici. 0,625 pollici.
1.000 in. 0,750 pollici.
2.000 in. 1.000 in.
Nastro Tondi/dischi
6,35 mm 7,938 mm
12,7 mm 9,525 mm
17,145 mm 12,7 mm
19,05 mm 15,875 mm
25,4 mm 19,05 mm
50,8 mm 25,4 mm

Questi valori sono stime e possono variare in base a diversi fattori, come le impostazioni della macchina e le condizioni del processo. Pertanto, le informazioni fornite non sono legalmente vincolanti o garantite. Per requisiti di prestazione critici, si raccomanda di condurre test indipendenti sui materiali additivi o sui pezzi finiti.

Marcatura dei pezzi

La marcatura dei pezzi è un metodo essenziale per identificare e tracciare i componenti durante l'avanzamento della catena di fornitura. Ogni ordine spedito dal nostro stabilimento è confezionato con un sistema di marcatura a sacchetto e a cartellino, in cui i pezzi sono raggruppati ed etichettati con i principali dettagli di identificazione.

Se la vostra catena di fornitura richiede che ogni pezzo sia identificato in modo univoco per la tracciabilità, offriamo un servizio di stencil che può includere i seguenti dettagli:

  • Numero di parte
  • Livello di revisione
  • Codice/ID del fornitore
  • Codice della gabbia

Per richiedere la marcatura del pezzo o del progetto, si prega di inviare un disegno 2D che includa i seguenti dettagli:

  • Marcatura della posizione di posizionamento sul pezzo
  • Dimensione del carattere (minimo 12 pt., massimo 16 pt.)
  • Scelta del colore
  • Informazioni da contrassegnare (selezionare dall'elenco a sinistra)

Guida alle parti standard e cosmetiche

Sia che stiate creando un prototipo per testare la forma, l'adattamento o il funzionamento, sia che abbiate bisogno di pezzi cosmetici in tempi rapidi per una fiera, siamo in grado di soddisfare le vostre esigenze. Utilizzate questa guida per selezionare l'opzione ideale per il vostro progetto.

Standard Cosmetico
Descrizione Quando il basso costo è una priorità maggiore dell'aspetto Parti estetiche funzionali che rendono voi e le vostre parti più belle per i soggetti interessati
Casi d'uso Prototipazione di forma, vestibilità e funzione; componenti interni Unità di prova o dimostrative, parti per fiere, componenti esterni
Parte Applicazioni Staffe e supporti interni, schermi termici, strutture di supporto, rondelle, distanziali, componenti elettrici Alloggiamenti, coperture, frontalini, staffe e supporti esterni
Finitura superficiale La discrezione di Protolabs Specificato dal cliente (direzione della grana, levigatura orbitale)
Manipolazione sicura
Costo $ $$
Quantità 1-100+ parti Ideale per 1-25 pezzi