Obtenha a aparência desejada com acabamentos de produção de alta qualidade

Escolha entre mais de 100 opções de acabamento para personalizar os seus componentes ou conjuntos de chapa metálica. Quer seja para melhorar a funcionalidade ou a estética, os nossos acabamentos aplicados por especialistas garantem resultados de alta qualidade com prazos de entrega curtos.

Consulta gratuita sobre acabamentos para projectos fabricados

Obtenha uma consulta virtual gratuita de 30 minutos com um dos nossos engenheiros de aplicação de chapa metálica. Esta é uma excelente oportunidade para rever os seus requisitos de acabamento e garantir que o seu projeto cumpre as suas especificações exactas.

Acabamentos de superfície

Selecione entre duas opções de acabamento de superfície para a sua peça de chapa metálica, assegurando que é segura de manusear e que está pronta a ser utilizada imediatamente a partir da caixa.

Lixagem orbital

Este é o acabamento de superfície padrão para peças de chapa metálica, obtido com uma lixadeira orbital aleatória para remover escórias, detritos de superfície e resíduos do processo de corte. Embora não seja ideal para aplicações cosméticas, é bem adequado para componentes internos ou projectos em que a forma, o ajuste e a função têm prioridade.

Acabamento em grão reto/escovado

Este acabamento é criado através da aplicação de uma cinta de lixa num padrão direcional consistente ao longo da superfície da chapa metálica. Frequentemente utilizado para aplicações cosméticas ou de contacto com o cliente, a direção do grão pode ser personalizada de três formas:

  • Perpendicular à curva mais longa (quando formada) ou à aresta (quando plana)
  • Paralelo à curva ou aresta mais longa
  • Num ângulo de 45 graus em relação à curva ou aresta mais longa

Nota sobre peças soldadas: Os cordões de soldadura criam uma superfície elevada no local da soldadura. O nosso processo suaviza e mistura o cordão de soldadura com o metal circundante, assegurando um acabamento uniforme e sem costuras.

Revestimento em pó

O revestimento a pó envolve a aplicação de um pó seco na superfície de peças de chapa metálica, seguido de cura num forno de alta temperatura para criar um acabamento durável e duro que supera a pintura convencional. Este processo aumenta a durabilidade das peças, ao mesmo tempo que oferece opções de cores personalizadas para uma maior atração estética.

Para um prazo de entrega mais rápido, escolha entre 50 cores em stock, com vários níveis de textura e brilho disponíveis.

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Chapeamento e revestimentos

A galvanização e os revestimentos oferecem resistência à corrosão, removem os contaminantes da superfície, aumentam a durabilidade e proporcionam benefícios funcionais adicionais. Consulte a tabela abaixo para conhecer as opções mais frequentemente selecionadas.

Atenção:

  • Estão disponíveis especificações MIL ou ASTM adicionais para todos os acabamentos listados.
  • Se necessário, podemos obter revestimentos através de um fornecedor certificado pela NADCAP.
  • Se o seu projeto exigir certificações ou conformidade específicas, contacte o seu representante de conta para obter mais informações.

Opções de revestimento e galvanização de chapas metálicas

Acabamento Nome descritivo Especificação Tipos de materiais compatíveis Exemplo Informações adicionais
Anodização Anodização transparente MIL-A-8625, Tipo II, Classe 1 Alumínio  
Anodização preta MIL-A-8625, Tipo II, Classe 2, Preto
Anodização a cores MIL-A-8625, Tipo II, Classe 2, "Cor" Solicite a sua escolha de cor na seleção "opção personalizada" do seu orçamento online.
Anodização de revestimento duro Anodização com revestimento duro transparente MIL-A-8625, Tipo III, Classe 1 Alumínio   Espessura mínima do revestimento 0.020in. (0.508mm)
Anodização de revestimento duro preto MIL-A-8625, Tipo III, Classe 2, Preto
Anodização de revestimento duro com Teflon MIL-A-63576, Tipo I
Cromato Cromato amarelo (Chem-Film) MIL-DTL-5541, Tipo I, Classe 3 Alumínio Cromato hexavalente
Cromato transparente (Chem-Film) MIL-DTL-5541, Tipo II, Classe 3 RoHS, cromato não hexavalente
Níquel eletrolítico Níquel eletrolítico, PT ASTM-B733, Tipo IV, SC1, Classe 1 Alumínio, aço, aço inoxidável   Espessura mínima do revestimento 0,0002 in. (0,005mm).
Passivação Passivação nítrica ASTM-A967, Nítrico 2, Prática D Aço inoxidável  
Passivação cítrica ASTM-A967, Cítrico 3, Prática D
Zinco Zinco ASTM-B633, Tipo I, FE/ZN 5 SC1 Aço   Zinco sem tratamento suplementar; espessura mínima do revestimento 0,0002 pol. (0,005 mm)
Zinco amarelo ASTM-B633, Tipo II, FE/ZN 5 SC1, Amarelo Zinco com cromato colorido (amarelo); espessura mínima do revestimento 0,0002 pol. (0,005 mm)
Zinco preto ASTM-B633, Tipo II, FE/ZN 5 SC1, Preto Zinco com cromato colorido (preto); espessura mínima do revestimento 0,0002 pol. (0,005 mm)
Zinco transparente ASTM-B633, Tipo III, FE/ZN 5 SC1, Transparente Zinco com cromato incolor; espessura mínima do revestimento 0,0002 pol. (0,005 mm)
Lata Lata ASTM-B545, Classe A Cobre    

Guia de acabamento de superfícies de chapa metálica

Consulte o nosso guia de chapas metálicas para obter uma visão rápida das nossas opções de acabamento Standard e Cosmético disponíveis para vários materiais de chapa metálica.

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Revestimento com tinta húmida

A pintura húmida envolve a aplicação de um revestimento líquido à sua peça, proporcionando um acabamento atrativo. Disponível em praticamente todas as cores, este processo é frequentemente associado a um primário para melhorar a aderência e a durabilidade da tinta.

É normalmente utilizado quando a consistência visual entre peças é crucial, o que o torna ideal para indústrias como a automóvel e a eletrónica de consumo.

As nossas opções de pintura húmida são oferecidas com e sem primário.

Para garantir que satisfazemos os seus requisitos exactos, forneça as especificações completas da pintura (incluindo a cor e a textura). Pode enviá-las de uma de duas formas - não é necessário fazer ambas:

  • Fornecer um desenho 2D com as especificações da pintura húmida.
  • Na secção "Revestimento" do seu orçamento online, selecione "Tinta húmida" ou "Tinta húmida com primário" no menu pendente e, em seguida, introduza as suas especificações no campo "Especificação".

Considerações especiais para tinta húmida

  • Os orçamentos para projectos que exijam pintura húmida podem demorar mais de 24 horas a serem processados.
  • Se for necessário mascarar o seu produto acabado, forneça um desenho 2D.

Serigrafia

A serigrafia em chapa metálica consiste em fazer passar tinta através de uma tela de malha fina com um estêncil para criar um desenho. O estêncil bloqueia certas áreas, permitindo que a tinta seja transferida para as partes não cobertas da superfície metálica. Este método é normalmente utilizado para adicionar etiquetas, instruções ou padrões decorativos a peças metálicas.

Para solicitar a serigrafia para o seu projeto, basta fornecer o seguinte:

  • Um ficheiro de imagem em formato .ai, .dxf ou .PDF
  • A localização na peça para o desenho serigrafado
  • Especificações de cores utilizando o sistema de correspondência Pantone (PMS)

Considerações adicionais sobre a serigrafia:

  • Dimensão mínima do ecrã: 1 polegada (25,4 mm) quadrada
  • Tamanho máximo do ecrã: 24 polegadas (609,6 mm) por 14 polegadas (355,6 mm)
  • Para o rastreio de faces internas, assegurar uma margem de pelo menos 1 polegada (25,4 mm) em relação a curvas e outras caraterísticas da peça.
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Mascaramento

O mascaramento é um passo muito utilizado no processo de acabamento de componentes de chapa metálica, montagens e caixas eléctricas. Através da utilização de fita adesiva, rodelas e tampões, podemos aplicar acabamentos selectivos a áreas específicas do seu projeto. Algumas das principais vantagens do mascaramento incluem:

  • Proteção para áreas funcionais, tais como inserções de hardware, orifícios roscados ou superfícies
  • Manutenção de tolerâncias dimensionais precisas, uma vez que os processos de acabamento podem acrescentar espessura que pode afetar o ajuste ou a função de determinadas peças
  • Evitar que o revestimento seja aplicado em áreas onde a condutividade eléctrica é crucial
  • Melhorar o aspeto estético global do projeto

Para solicitar o mascaramento, envie um desenho 2D juntamente com o seu ficheiro CAD, indicando as áreas mascaradas e especificando quais os orifícios ou inserções que devem ser tapados.

Dispomos de vários tipos de fitas e discos para este processo.

Fita adesiva Rodadas/Discos
0,250 in. 0,3125 in.
0,500 in. 0,375 in.
0,675 in. 0,500 in.
0,750 in. 0,625 in.
1.000 in. 0,750 in.
2.000 in. 1.000 in.
Fita adesiva Rodadas/Discos
6,35 mm 7,938 mm
12,7 mm 9,525 mm
17,145 mm 12,7 mm
19,05 mm 15,875 mm
25,4 mm 19,05 mm
50,8 mm 25,4 mm

Estes valores são estimativas e podem variar com base em vários factores, como as definições da máquina e as condições do processo. Como tal, as informações fornecidas não são juridicamente vinculativas ou garantidas. Para requisitos de desempenho críticos, recomenda-se a realização de testes independentes aos materiais aditivos ou às peças acabadas.

Marcação de peças

A marcação de peças é um método essencial para identificar e acompanhar os componentes à medida que avançam na cadeia de fornecimento. Cada encomenda expedida das nossas instalações é embalada com um sistema de marcação de sacos e etiquetas, em que as peças são agrupadas e etiquetadas com os principais pormenores de identificação.

Se a sua cadeia de abastecimento exigir que cada peça seja identificada de forma exclusiva para efeitos de rastreabilidade, oferecemos um serviço de estampagem que pode incluir os seguintes pormenores:

  • Número da peça
  • Nível de revisão
  • Código/identificação do fornecedor
  • Código da gaiola

Para solicitar a marcação de peças para a sua peça ou projeto, envie um desenho 2D que inclua os seguintes detalhes:

  • Marcação do local de colocação na peça
  • Tamanho de letra (mínimo 12 pt., máximo 16 pt.)
  • Escolha da cor
  • Informações a assinalar (selecionar da lista da esquerda)

Guia de peças padrão e cosméticas

Quer esteja a criar um protótipo para testar a forma, o ajuste ou a função, quer necessite de peças cosméticas de rápida entrega para uma próxima feira comercial, podemos satisfazer as suas necessidades. Utilize este guia para selecionar a opção ideal para o seu projeto.

Padrão Cosmética
Descrição Quando o custo mais baixo é uma prioridade maior do que a aparência Peças funcionalmente cosméticas que fazem com que o utilizador e as suas peças pareçam bem vistos pelos intervenientes
Casos de utilização Prototipagem de forma, ajuste e função; componentes internos Unidades de teste ou demonstração, peças para feiras, componentes externos
Aplicações de peças Suportes e fixações internos, escudos térmicos, estruturas de suporte, anilhas, espaçadores, componentes eléctricos Caixas, tampas, placas frontais, suportes e fixações exteriores
Acabamento da superfície A discrição da Protolabs Especificado pelo cliente (direção do grão, lixado orbital)
Manuseamento seguro Sim Sim
Custo $ $$
Quantidade 1-100+ peças Ideal para 1-25 peças