Vyberte si z více než 100 možností povrchové úpravy a přizpůsobte si své plechové součásti nebo sestavy. Ať už jde o zvýšení funkčnosti nebo estetiky, naše odborně aplikované povrchové úpravy zajišťují špičkovou kvalitu a krátké dodací lhůty.
Získejte bezplatnou 30minutovou virtuální konzultaci s jedním z našich aplikačních inženýrů pro plechy. Je to skvělá příležitost prověřit vaše požadavky na povrchovou úpravu a zajistit, aby váš projekt splňoval přesné specifikace.
Vyberte si ze dvou možností povrchové úpravy pro svůj plechový díl, abyste zajistili, že bude bezpečný pro manipulaci a připravený k okamžitému použití ihned po vybalení z krabice.
Jedná se o standardní povrchovou úpravu plechových dílů, které se dosahuje pomocí náhodné orbitální brusky, která odstraňuje strusku, povrchové nečistoty a zbytky po řezání. Není sice ideální pro kosmetické aplikace, ale hodí se pro vnitřní součásti nebo projekty, u nichž má přednost tvar, lícování a funkce.
Tato povrchová úprava se vytváří přikládáním brusného pásu ve stejném směru po povrchu plechu. Směr zrna, který se často používá pro kosmetické aplikace nebo aplikace určené pro zákazníky, lze přizpůsobit třemi způsoby:
Poznámka ke svařovaným dílům: Svarové kuličky vytvářejí v místě svaru vyvýšený povrch. Náš proces vyhlazuje a spojuje svarové korálky s okolním kovem, čímž zajišťuje rovnoměrný a bezešvý povrch.
Práškové lakování spočívá v nanášení suchého prášku na povrch plechových dílů a následném vytvrzení v peci při vysoké teplotě, čímž se vytvoří odolný a tvrdý povrch, který předčí běžnou barvu. Tento proces zvyšuje odolnost dílů a zároveň nabízí vlastní barevné varianty pro estetický vzhled.
Pro co nejrychlejší realizaci si můžete vybrat z 50 skladových barev s různými stupni textury a lesku.
Povlakování a povlaky zajišťují odolnost proti korozi, odstraňují povrchové nečistoty, zvyšují trvanlivost a poskytují další funkční výhody. Nejčastěji volené možnosti naleznete v následující tabulce.
Upozornění:
| Dokončení | Popisný název | Specifikace | Kompatibilní typy materiálů | Příklad | Další informace |
|---|---|---|---|---|---|
| Eloxování | Čiré eloxování | MIL-A-8625, typ II, třída 1 | Hliník |  |
|
| Černé eloxování | MIL-A-8625, typ II, třída 2, černá | ||||
| Barevné eloxování | MIL-A-8625, typ II, třída 2, "Barva" | Požadujte výběr barvy ve výběru "vlastní volby" v online nabídce. | |||
| Eloxování tvrdým povlakem | Čiré eloxování tvrdým lakem | MIL-A-8625, typ III, třída 1 | Hliník | Minimální tloušťka povlaku 0,020 palce (0,508 mm) | |
| Černé eloxování tvrdým lakem | MIL-A-8625, typ III, třída 2, černá | ||||
| eloxování tvrdým povlakem s teflonem | MIL-A-63576, typ I | ||||
| Chromát | Žlutý chroman (Chem-Film) | MIL-DTL-5541, typ I, třída 3 | Hliník | |
Chroman šestimocný |
| Čirý chromát (Chem-Film) | MIL-DTL-5541, typ II, třída 3 | RoHS, nehexavalentní chromát | |||
| Elektrolytický nikl | Elektrolytický nikl, CS | ASTM-B733, typ IV, SC1, třída 1 | Hliník, ocel, nerezová ocel | Minimální tloušťka povlaku 0,0002 palce (0,005 mm). | |
| Pasivace | Pasivace dusíkem | ASTM-A967, Dusíkatá 2, praxe D | Nerezová ocel | |
|
| Citronová pasivace | ASTM-A967, Citronová kyselina 3, praxe D | ||||
| Zinek | Zinek | ASTM-B633, typ I, FE/ZN 5 SC1 | Ocel | Zinek bez dodatečné úpravy; minimální tloušťka povlaku 0,0002 palce (0,005 mm) | |
| Žlutý zinek | ASTM-B633, typ II, FE/ZN 5 SC1, žlutý | Zinek s barevným (žlutým) chromátem; minimální tloušťka povlaku 0,0002 palce (0,005 mm) | |||
| Černý zinek | ASTM-B633, typ II, FE/ZN 5 SC1, černá barva | Zinek s barevným (černým) chromátem; minimální tloušťka povlaku 0,0002 palce (0,005 mm) | |||
| Čirý zinek | ASTM-B633, typ III, FE/ZN 5 SC1, čirý | Zinek s bezbarvým chromátem; minimální tloušťka povlaku 0,0002 palce (0,005 mm) | |||
| Cín | Cín | ASTM-B545, třída A | Měď |
Podívejte se na našeho průvodce plechem, kde najdete stručný přehled našich standardních a kosmetických možností povrchových úprav pro různé plechové materiály.
Získat nabídkuMokré lakování zahrnuje nanášení kapalného povlaku na díl, čímž se dosáhne atraktivní povrchové úpravy. Tento proces, který je k dispozici prakticky v jakékoliv barvě, se často kombinuje se základním nátěrem, aby se zvýšila přilnavost a trvanlivost barvy.
Běžně se používá v případech, kdy je důležitá vizuální konzistence jednotlivých dílů, takže je ideální pro odvětví, jako je automobilový průmysl a spotřební elektronika.
Naše varianty mokrých nátěrů jsou nabízeny jak se základním nátěrem, tak bez něj.
Abychom mohli přesně splnit vaše požadavky, uveďte prosím úplné specifikace barvy (včetně barvy a struktury). Ty můžete předložit jedním ze dvou způsobů - není nutné použít oba:
Sítotisk na plech spočívá v protlačování barvy přes jemné síto se šablonou, čímž se vytvoří design. Šablona blokuje určité oblasti a umožňuje přenos barvy na nezakryté části povrchu kovu. Tato metoda se běžně používá k přidávání štítků, pokynů nebo ozdobných vzorů na kovové díly.
Chcete-li si vyžádat hedvábné potiskování pro svůj projekt, jednoduše uveďte následující údaje:
Další úvahy o hedvábném stínění:
Maskování je široce používaným krokem v procesu dokončování plechových součástí, sestav a elektrických krytů. Pomocí pásky, kruhů a zátek můžeme selektivně nanášet povrchové úpravy na konkrétní oblasti vaší konstrukce. Mezi hlavní výhody maskování patří:
Chcete-li požádat o maskování, zašlete spolu se souborem CAD 2D výkres s vyznačením maskovaných oblastí a upřesněním, které otvory nebo vložky je třeba zakrýt.
Pro tento proces nabízíme různé typy pásek a kotoučů.
| Páska | Kruhy/disky |
|---|---|
| 0,250 palce. | 0,3125 palce. |
| 0,500 palce. | 0,375 palce. |
| 0,675 palce. | 0,500 palce. |
| 0,750 palce. | 0,625 palce. |
| 1 000 palců. | 0,750 palce. |
| 2 000 palců. | 1 000 palců. |
| Páska | Kruhy/disky |
|---|---|
| 6,35 mm | 7,938 mm |
| 12,7 mm | 9,525 mm |
| 17.145 mm | 12,7 mm |
| 19,05 mm | 15,875 mm |
| 25,4 mm | 19,05 mm |
| 50,8 mm | 25,4 mm |
Tyto hodnoty jsou odhadované a mohou se lišit v závislosti na několika faktorech, například na nastavení stroje a procesních podmínkách. Uvedené informace proto nejsou právně závazné ani zaručené. V případě kritických požadavků na výkon se doporučuje provést nezávislé testování aditivních materiálů nebo hotových dílů.
Značení dílů je základní metodou pro identifikaci a sledování komponentů při jejich průchodu dodavatelským řetězcem. Každá objednávka odeslaná z našeho závodu je zabalena pomocí systému značení pomocí sáčků a štítků, kde jsou díly seskupeny a označeny klíčovými identifikačními údaji.
Pokud váš dodavatelský řetězec vyžaduje, aby byl každý díl jednoznačně identifikován pro účely sledovatelnosti, nabízíme službu šablonování, která může obsahovat následující údaje:
Chcete-li požádat o označení dílu pro svůj díl nebo projekt, předložte 2D výkres, který obsahuje následující údaje:
Ať už vytváříte prototyp pro testování tvaru, přizpůsobení nebo funkce, nebo potřebujete rychle vyrobit kosmetické díly pro nadcházející veletrh, můžeme splnit vaše požadavky. Pomocí tohoto průvodce si můžete vybrat ideální variantu pro svůj projekt.
| Standardní | Kosmetika | |
|---|---|---|
| Popis | Když je nižší cena důležitější než vzhled | Funkční kosmetické díly, které vám a vašim dílům dělají dobře na pohled. |
| Případy použití | Prototypování tvaru, uložení a funkce; vnitřní součásti | Testovací nebo předváděcí jednotky, výstavní díly, externí komponenty |
| Aplikace částí | Vnitřní konzoly a držáky, tepelné štíty, podpůrné konstrukce, podložky, distanční podložky, elektrické součásti | Pouzdra, kryty, čelní desky, vnější konzoly a držáky |
| Povrchová úprava | Diskrétnost společnosti Protolabs | Podle přání zákazníka (směr zrna, orbitální broušení) |
| Bezpečná manipulace | Ano | Ano |
| Náklady | $ | $$ |
| Množství | 1-100+ dílů | Nejlepší pro 1-25 dílů |
