Systémy kontroly kvality ve strojírenských provozech

Prozkoumejte naši certifikaci ISO 9001:2015

Prozkoumejte naši certifikaci NQA IATF 16949

Prozkoumejte naši certifikaci ISO 14001

Společnost AIXI se věnuje neustálému zlepšování a optimalizaci všech možností zakázkové výroby, od prototypu až po výrobu, spolu se souvisejícími procesy kontroly kvality, včetně CNC obrábění, rychlého prototypování a rychlého vytváření nástrojů.

Přísně dodržujeme certifikovaný systém řízení kvality ISO 9001 a řídíme se standardizovanými výrobními postupy a pracovními instrukcemi. Pomocí moderního testovacího zařízení pečlivě měříme a kontrolujeme každý krok výroby, abychom zajistili, že váš projekt splňuje nejvyšší standardy kvality.

Postupy kontroly a řízení kvality v naší CNC obráběcí dílně

Zavedení standardizovaných a vědeckých koncepcí řízení; formulování rozumných pracovních metod a provozních předpisů; školení vynikajících zaměstnanců s prvotřídními dovednostmi; zvýšení efektivity výroby.

Na základě očekávání a hodnot zákazníků nadále posilujeme mnoho aspektů provozu a řízení, jako je řízení plánování výroby, optimalizace výrobního procesu, optimalizace koordinace dodavatelského řetězce, kontrola výrobních nákladů a kvalita zaměstnanců. Neustále se zlepšujeme, usilujeme o dokonalost a neustále zvyšujeme spokojenost zákazníků.

 

Zavedením celkového systému řízení kvality, během každého procesu ve výrobě posílení kontroly kvality a inspekce, zajištění optimalizace procesů společnosti a efektivní komunikace mezi zákazníky a odděleními, také školení povědomí o kvalitě zaměstnanců, tlačí na modernizaci neustále zavádět technologie a efektivně vyrábět vysoce kvalitní výrobky.

 

Vytvořit systém učící se organizace, zavést řízení znalostí, shromažďovat a organizovat znalosti pro nápravná a preventivní opatření, výrobní technologie od odborných techniků nebo oddělení, obchodní údaje nebo výrobní zkušenosti, aby tvořily důležité cenné zdroje společnosti, poskytovat zaměstnancům možnosti neustálého vzdělávání, shrnovat zkušenosti, podporovat inovace a posilovat soudržnost společnosti.

Získat nabídku

Dovolte společnosti AIXI, aby byla vaší nejbezpečnější a nejspolehlivější volbou pro váš příští výrobní projekt.

Zahájení nových projektů

Systémy a řízení kontroly kvality v dílnách

Náš proces kvality je integrován do celého projektu, od RFQ až po finální expedici výroby.

  • Náš proces kontroly kvality začíná dvěma nezávislými kontrolami nákupní objednávky, abychom se ujistili, že neexistují žádné nesrovnalosti týkající se rozměrů, materiálů, množství nebo dodacích lhůt.
  • Zkušení pracovníci kontrolují zakázku ve fázi přípravy a výroby a vytvářejí individuální kontrolní zprávy pro každou potřebnou operaci.
  • Veškeré zvláštní požadavky na kvalitu a pokyny jsou zdokumentovány a intervaly kontrol jsou stanoveny na základě tolerancí, množství nebo složitosti dílu.
  • Rizika snižujeme sledováním a analýzou každého kroku výrobního procesu, abychom snížili odchylky mezi jednotlivými díly a zajistili konzistentní a spolehlivou kvalitu každého dílu.

Soustředěním se na detaily, řešením problémů, zkoumáním nových materiálů a procesů, investicemi do pokročilých technologií a udržováním kvalifikovaného týmu, který se věnuje rychlé výrobě, zajišťujeme konzistentní kontrolu kvality všech dílů a projektů.

  • Posouzení návrhu pro výrobu (DFM) pro všechny projekty
  • Kontrola smluv a objednávek
  • Přezkum výrobní kapacity a plánování (PMC)
  • Kontrola vstupních surovin
  • Kontrola vzorků a kontrola kvality během procesu (IPQC)
  • Řízení neshodných výrobků a provádění nápravných a preventivních opatření
  • Závěrečná kontrola a testování spolu s potřebnými certifikáty (OQC).
  • Průzkumy spokojenosti zákazníků prováděné dvakrát ročně s cílem překonat očekávání zákazníků.
Získat nabídku

Přístroje pro kontrolu kvality

  • Souřadnicový měřicí stroj (CMM) ZEISS CAPTUM 7/10/6: 700 × 1000 × 600 (mm), MPE (maximální přípustná chyba) 2,1 μm
  • Souřadnicový měřicí stroj (CMM) SEREIN Croma 8126: 800 × 1200 × 600 (mm), MPE (maximální přípustná chyba) 3,0 μm
  • Ruční 3D skener ScanTech PRINCE775: Laserový zdroj - 14+1 červených laserových křížů / 5 modrých paralelních laserových čar; Efektivní pracovní rozsah 275 mm × 250 mm / 200 mm × 200 mm; Přesnost až 0,03 mm.
  • Systém měření rozměrů obrazu KEYENCE lM 8010 (optický komparátor): 200×200 (mm), vybaven 20megapixelovým snímačem CMOS, změří 300 prvků za několik sekund, přesnost měření ±3,9 μm (široké pole), ±2,0 μm (vysoká přesnost).
  • TL4030PC Optický stroj pro měření 2D obrazu: Přesnost měření EI (X/Y) ≤ (3,5+L/200) μm.
  • Mitutoyo SURFTEST SJ-210 Tester drsnosti povrchu: Rozsah měření 360µm (-200µm - +160µm); Rozsah/Rozlišení 360µm/0,02µm, 100µm/0,006µm, 25µm/0,002µm.
  • Digimatický měřič výšky TESA-HITE 700: Rozsah měření 715 mm; Rozlišení 0,0001 / 0,001 / 0,01 mm; Max. trv. Chyby 2,5+4L µm
  • XRF analyzátor Olympus Vanta Element-S: Rychle identifikuje třídy slitin, včetně nerezové oceli, titanu, mědi, niklu a drahých kovů, stejně jako lehké prvky, jako je hořčík, hliník a křemík.
  • HR-150A Rockwellův tvrdoměr: Rozsah měření 20-95HRA, 10-100HRBW, 10-70HRC; Rozlišení tvrdosti 0,5HR; Vhodné pro železné a neželezné kovy, cementované karbidy a materiály zpracované tepelnými procesy, jako je kalení a popouštění.
  • 3nh TS7700 Mřížkový spektrofotometr: Plnospektrální LED zdroj světla, přesná 1000řádková mřížka, optické rozlišení. < 10 nm; spektrální odrazivost MAV/SCI; směrodatná odchylka do 0,08%
  • Kompletní sortiment mikrometrů (vnější/vnitřní), číselníkových mikrometrů a posuvných měrek: 0-25-50-75-100-125-150 (mm) / 12-20-50-100 (mm) / 0-25-50-75-100 (mm) / 0-100-150-200-300-600-1000 (mm)
  • Úplný sortiment kolíkových měrek, měrných bloků a závitových dorazů: 0,2-30 (mm) / 1,0-100 (mm), krok 0,01 mm; zátkové měrky a kroužkové měrky
    Žulové kontrolní stoly: 1200×1000 (mm) X2 / 1000×750 (mm)