Bezplatná revize návrhu pro vyrobené sestavy

Využijte 30minutovou virtuální schůzku s jedním z našich aplikačních inženýrů pro plechy, abyste si mohli prohlédnout svůj projekt. Je to skvělá příležitost k řešení jakýchkoli otázek nebo obav. Mezi běžná témata k diskusi patří:

  • Zkoumání možností konstrukce sestavy
  • Řízení hromadění tolerance
  • Vyhodnocení strategií optimalizace nákladů

Naše služba montáže plechů online vám umožní vyrobit funkční výrobky připravené k použití, které vám dodáme během několika dní. Součástí každého projektu je zpětná vazba k návrhu pro vyrobitelnost (DFM) a odborná podpora. Můžete si vybrat z řady možností povrchové úpravy, které vyhoví vašim konstrukčním potřebám.

Vyrobené sestavy se běžně používají pro:

  • Funkční prototypování
  • Testování a ověřování výrobků
  • Malosériová výroba pro konečné použití
  • Pilotní jízdy

Formát a nastavení souborů

Preferovaným formátem souboru pro sestavy je soubor vyšší úrovně sestavy STEP. Uživatelům softwaru SOLIDWORKS doporučujeme odeslat soubor pevné sestavy (.sldasm) spolu se samostatnými soubory komponent (.sldpart).

Pokud váš projekt zahrnuje svařované díly nebo vyžaduje svařování, přiložte k předloženému návrhu CAD 2D výkres.

Pokud AIXI nebude sestavovat součásti projektu, není soubor pevné (nebo nejvyšší úrovně) sestavy nutný.

Materiály

Vyberte si z běžně používaných materiálů, které jsou ideální pro vytváření finálních sestav. Na všechny typy materiálů se vztahují standardní tloušťky materiálů. Mezi typické materiály používané ve vyráběných sestavách patří:

  • Hliník 5052-H32
  • Nízkouhlíková ocel CR 1008
  • Nerezová ocel 304/304L
  • Nerezová ocel 316/316L

Tyto materiály jsou známé svou vynikající tvařitelností, svařitelností a mimořádnou odolností proti korozi v náročných podmínkách.

K dispozici jsou i jiné materiály, například předkovaná ocel (pozinkovaná nebo pozinkovaná). Díky těmto předem upraveným povlakům jsou však tyto materiály vhodnější pro montážní konstrukce založené na nýtech.

Další podrobnosti o typech plechů a rozmezí tloušťky naleznete v našem nástroji pro porovnání materiálů.

Pokyny pro konstrukci sestavy

Při navrhování sestavy máte k dispozici různé možnosti přizpůsobení. Při příštím projektu z plechu mějte na paměti následující pokyny:

Maximální velikost sestavy (při úplném sestavení): x 39 x 36 palců (1194 mm x 991 mm x 914 mm).

Dostupné způsoby montáže:

  • Svařování (techniky svařování švů, lepení a stehů)
  • Nýtování (trhací a plné nýty)
  • Vložení hardwaru

Tvarované funkce

  • Lineární ohýbání: (0,254 mm až 25,4 mm).
  • Ohýbání s velkým poloměrem: Využívá se pro funkční nebo estetické účely, provádí se technikou tváření na hrboly nebo válcováním.
  • Děrované funkce: Včetně žaluzií, žeber a důlků pro zvýšení pevnosti, větrání nebo funkčnosti designu.

Obráběné funkce

CNC následné zpracování umožňuje vytvářet složité konstrukční prvky, kterých lze jen obtížně dosáhnout řezáním laserem, děrováním nebo tvářením na lisu. Tato vylepšení zahrnují:

  • Kapsy pro snížení hmotnosti nebo integraci součástí.
  • Přesné otvory a výřezy, zejména ty, které jsou náchylné k deformaci během tváření.
  • Zkrácení délky příruby pro splnění specifických požadavků na konstrukci a montáž.

Tolerance

  • Pro smontované součásti platí standardní tolerance plechu. Podrobné specifikace naleznete v našich pokynech pro konstrukci.
  • Pokud máte specifické problémy s tolerancí, jako je například stohování nebo montáž, domluvte si bezplatnou 30minutovou prohlídku návrhu a proberte s námi požadavky vašeho projektu.

Možnosti hlášení inspekcí

Nabízíme různé možnosti kontroly a certifikace, abychom zajistili dodržování kvality:

  • Certifikace materiálu a/nebo povrchové úpravy jsou k dispozici na vyžádání*
  • Inspekční dokumentace, včetně inspekce prvního článku (FAI)*
  • Všechny díly a sestavy procházejí před odesláním rozměrovou a vizuální kontrolou podle našich norem kvality.

*Požadavky musí být podány před zadáním objednávky. Dostupné možnosti jsou uvedeny v online nabídce.

Pokyny pro vkládání hardwaru

Nabízíme široký výběr skladovaných spojovacích prvků předních značek, jako jsou PEM a Southco.

Formátování souborů:

  • Preferovaná metoda: Hardware zahrňte do 3D CAD modelu jako samostatné pevné těleso odděleně od hlavní plechové součásti. Pokud je to možné, používejte standardní čísla dílů (např. CLS-M6-1).
  • Alternativní metoda: Nahrajte soubor CAD bez hardwaru a dodejte 2D výkres s uvedením typů a umístění hardwaru.

Dostupné možnosti přizpůsobení hardwaru

Vylepšete svůj projekt různými možnostmi hardwaru, včetně:

  • Samojistné matice
  • Samosvorné příchytky
  • Šrouby se zapuštěnou hlavou
  • Miniaturní samojistné matice
  • Samojistné zapuštěné matice
  • Kolíky se zapuštěnou hlavou
  • Samosvorné slepé uzávěry
  • Tenké plechové nezapuštěné čepy
  • Samojistné matice
  • Samojistné mikrokolíky
  • Upevňovací prvky panelu
  • Doba realizace

Začlenění hardwaru do návrhu dílu nemá vliv na dobu výroby.

Úvahy o konstrukci hardwarových vložek

  • Aby byla zajištěna správná přilnavost a bezpečné upevnění, musí mít materiál hardwarové vložky stejnou nebo vyšší tvrdost než plech, do kterého je vložena.
  • Další podrobnosti o kompatibilitě hardwaru a výběru materiálů naleznete v naší sadě nástrojů Design for Manufacturability Toolkit. Náš průvodce integrací hardwaru navíc poskytuje informace o osvědčených postupech pro umístění a použití hardwaru.

Pokyny pro svařování

Svařování je účinná metoda spojování kovových součástí do konečné sestavy. Nabízíme svařování metodami MIG (svařování obloukem v plynném kovu) a TIG (svařování obloukem v plynném wolframu).

Úvahy o konstrukci svařování:

  • Aby se zabránilo deformaci materiálu nebo "olejovému zavařování", musí mít svařované sestavy minimální tloušťku materiálu 0,042 palce (1,07 mm).
  • Maximální tloušťka materiálu pro svařované sestavy je 0,250 palce (6,35 mm).
    Na 2D výkresu zřetelně vyznačte místa svařování.
  • Pokud to není pro funkčnost nutné, neuvádějte metodu svařování.
  • Všechny svařované součásti musí být vyrobeny z kompatibilních materiálů.

Pro větší flexibilitu při spojování součástí je nýtování alternativou ke svařování. Nýty zajišťují bezpečné mechanické spojení bez tepelné deformace spojené se svařováním.

Dodací lhůta: Přidání svařování do sestavy prodlužuje výrobní lhůtu o 1 pracovní den.

Možnosti povrchové úpravy sestav

Kromě přizpůsobení geometrických tvarů a prvků zlepšují naše služby povrchové úpravy vzhled i odolnost vašich součástí a sestav. Dostupné možnosti povrchové úpravy zahrnují:

  • Pokovování
  • Práškové lakování
  • Mokré malování
  • Maskování
  • Označení části
  • Povrchová úprava kovů

Dodací lhůta: Většina dokončovacích procesů přidává 1-2 dny navíc na povrchovou úpravu. Další podrobnosti naleznete na naší stránce s možnostmi povrchových úprav.