Naše online služba výroby plechů vám umožní získat cenovou nabídku během několika minut a dodat díly během několika dní. Poskytujeme zpětnou vazbu 3D návrhu pro vyrobitelnost (DFM), která vám pomůže optimalizovat náklady a získat cenné poznatky o návrhu. Díky široké škále možností výroby a povrchových úprav zajišťuje naše pokročilá technologie a kvalifikovaný tým výrobu vysoce kvalitních a přesných dílů, ať už váš projekt vyžaduje jednu součástku nebo mnoho dalších.
Laserové řezání je subtraktivní výrobní technika, která využívá vysoce výkonný, zaostřený laserový paprsek k provádění přesných řezů do plechových materiálů.
Tváření na lisovací brzdě zahrnuje použití odpovídající sady razníků a matric, které působí silou podél přímé osy a vytvářejí přesné lineární ohyby v plechu.
Děrování je proces, při kterém se používá děrovací nástroj a spodní matrice, které působením lisovací síly vyřezávají profily dílů a tvarují plechy do definovaných forem a vzorů.
Plechové sestavy zahrnují kombinaci několika plechových dílů pomocí různých technik, jako je svařování nebo nýtování, za účelem vytvoření hotového smontovaného výrobku.
Naše online platforma pro tvorbu nabídek na výrobu plechů vám umožní nahrávat, konfigurovat a zadávat objednávky na vaše projekty z plechu mnohem rychleji než tradiční metody. Tento průvodce vás provede základními funkcemi platformy a pomůže vám dokončit zakázku tak, aby přesně splňovala vaše požadavky.
Dozvědět se víceNaše online služba výroby plechů poskytuje komponenty a sestavy během několika dní. Díky široké škále vlastních výrobních a dokončovacích možností zajišťujeme výrobu vysoce přesných, funkčních nebo konečných dílů.
| Výrobní schopnosti | Způsobilost | Aplikace |
|---|---|---|
|
Tloušťky materiálu: ≤0,125 palce (≤3,175 mm) |
|
| Výrobní schopnosti | Způsobilost | Aplikace |
|---|---|---|
|
Všechny tloušťky materiálu: 0,024 palce - 0,250 palce (0,61-6,35 mm) |
|
| Výrobní schopnosti | Možnosti povrchové úpravy | Aplikace |
|---|---|---|
|
|
|
Při výrobě plechů se tenké plechy položí na rovný povrch, kde laserová řezačka (1) pomocí předem naprogramovaných vzorů vyřeže požadované tvary. V závislosti na konstrukci lze k vytvoření dalších prvků použít děrování plechu (2). Po odstranění otřepů se díly přenesou na lisovací stroj (3), kde se vytvarují do konečné podoby. K dokončení procesu mohou být provedeny různé sekundární operace k dokončení plechových dílů.
Výroba plechů je ideální pro výrobu kovových součástí a nabízí výhody jak pro výrobu prototypů, tak pro velkosériovou výrobu.
Na rozdíl od běžných dílen na výrobu plechů nabízíme neomezenou výrobní kapacitu a bezproblémový online systém tvorby nabídek, který vám zaručí včasné dodání, ať už potřebujete jen jeden díl, nebo až 500. Naši zkušení konstruktéři vám pomohou s vylepšením vašich návrhů a naše intuitivní online zdroje celý proces ještě více usnadní. Zjednodušte svůj výrobní proces a urychlete uvedení výrobku na trh díky jedinému spolehlivému dodavateli plechů - od prototypů po kompletní sestavy a dokončovací služby.
Naše automatizovaná analýza návrhu plechových součástí identifikuje potenciální problémy při výrobě, čímž zajišťuje hladší průběh výroby. Díky zpětné vazbě v reálném čase od společnosti Design for Manufacturability (DFM) získáte během několika minut poznatky, které vám pomohou zlepšit kvalitu a vyrobitelnost vašich plechových dílů.
Výroba plechů je velmi univerzální a umožňuje jak velkosériovou výrobu, tak zakázkové projekty v malých objemech. Mezi běžné aplikace patří:
"Spolupráce se společností AIXI byla bezproblémová. Dosáhli jsme vysoce kvalitního hardwaru za skvělou cenu, a to vše ve vysoce konkurenčním termínu."
Naše intuitivní platforma poskytuje cenové nabídky již za hodinu u jednoduchých návrhů, přičemž průměrná doba realizace je jeden den. Snadno si přizpůsobte výběr materiálu, možnosti povrchové úpravy a další specifikace.
Obdržíte vysoce kvalitní díly s naší standardní pětidenní dodací lhůtou, což zajistí, že váš projekt zůstane v plánu.
V závodě s více než 200 stroji se snažíme rozšiřovat a zkvalitňovat naše výrobní kapacity, abychom uspokojili rozmanité výrobní potřeby.
Všechny plechové komponenty se vyrábějí v New Hampshire, přičemž sekundární procesy, jako je instalace kování, svařování a dokončovací práce, se provádějí přímo ve firmě nebo u důvěryhodných místních partnerů.
Náš zkušený tým inženýrů poskytuje technické poznatky o návrhu, pomáhá optimalizovat vyrobitelnost a zároveň identifikuje možnosti úspory nákladů.
Potřebujete více než jen základní plechové díly? Nabízíme celou řadu možností povrchových úprav, včetně svařování, vkládání kování, pokovování, sítotisku a práškového lakování - vše na jednom místě pro bezproblémovou výrobu.
Získat nabídku
Projděte si našeho průvodce plechem, kde najdete stručný přehled standardních a kosmetických možností povrchových úprav pro různé plechové materiály.
| Nedokončené | Na spodní části dílu zůstávají patrné tečky nebo stojící "vrypy" ze zbytků nosné konstrukce. |
|---|---|
| Přírodní | Podepřené plochy se obrousí, aby se odstranily podpěrné vsuvky. |
| Standardní | Podporované povrchy jsou obroušeny a celý díl je jemně otryskán, aby měl jednotný vzhled. Všimněte si, že vrstvy jsou stále přítomny. |
| Vlastní | K dispozici je barva Soft-touch, povrchová úprava čirých dílů, lakování, maskování, barevné sladění, obtisky/grafika a povrchová úprava textury. |
Chcete zvýšit pevnost, průhlednost nebo vzhled svých 3D vytištěných dílů? Vyberte si z možností, jako jsou mikrofluidní materiály a materiály s vysokým rozlišením, pokovování, dodatečné obrábění a vlastní povrchové úpravy, například lakování, bezbarvý nátěr a obtisky.
| Bezbarvý lak | Čirá kosmetická úprava, kterou lze aplikovat na materiály podobné ABS průsvitné/čiré (WaterShed XC 11122) a PC průsvitné/čiré (Accura 60). |
| Malování | Po vyhlazení dílu broušením a leštěním lze díly natřít barvou pro automobilový průmysl. V žádosti o cenovou nabídku uveďte barvu pantone. Nabízíme také lakování na jemný dotek. |
| Pokovování | Bezelektrickým niklováním lze získat díly, které se podobají hliníkovému nebo hořčíkovému odlitku. |
| Barvení | Barvení je další metodou, jak přidat barvu do 3D výtisků. Jedná se o rychlejší variantu s omezeným výběrem barev, takže je cenově výhodnější než malování. |
| Obtisky | Obtisky lze použít k přidání loga nebo jiných grafických prvků, které zvýší kosmetické vlastnosti nebo funkčnost. |
| Leštění | Díly můžeme vyleštit do zrcadlového lesku. Pokud je to požadavek, žádáme vás, abyste nám poskytli výkres nebo obrázek, který naznačuje vaše očekávání ohledně povrchové úpravy. |
| Tepelné zpracování | Zpevněte a zpevněte kovové 3D výtisky pomocí několika možností tepelného zpracování: NADCAP, izostatické lisování za tepla (HIP), žíhání roztokem a stárnutí. |
| Obrábění | Obrábějte kovové 3D výtisky, abyste dosáhli výjimečné kvality povrchu nebo splnili přísné tolerance. |
Nahrajte svůj soubor 3D CAD a získejte okamžitou nabídku na svůj návrh 3D tisku. Naše kótovací platforma poskytuje odhady nákladů v reálném čase na základě zvoleného materiálu a možností rozlišení.
Pokud máte jakékoli dotazy týkající se nabídky nebo návrhu, náš tým aplikačních inženýrů je vám k dispozici a provede vás celým procesem.
Získat okamžitou nabídku
Náklady na 3D tisk jednoho dílu jsou ovlivněny různými faktory, jako je design, materiál, proces a operace po tisku. Operace po tisku, zejména ty, které vyžadují manuální práci, obvykle tvoří většinu nákladů. Pro nákladově efektivní díly pro konečné použití bývají nejhospodárnějšími možnostmi laserové procesy spékání v práškovém loži, jako je SLS a MJF. Navštivte tento příspěvek na blogu a získejte hlubší informace o faktorech, které ovlivňují náklady na 3D tisk.
Při výběru technologie 3D tisku začněte stanovením klíčových požadavků na konstrukci, jako je pevnost, teplotní odolnost, voděodolnost, vzhled nebo trvanlivost. Tyto faktory vám obvykle pomohou rozhodnout, zda pro svůj projekt potřebujete kovový nebo plastový 3D tisk. Další pokyny k výběru správné technologie na základě vašich konstrukčních potřeb naleznete v tomto průvodci výběrem materiálu pro 3D tisk.
Ačkoli jsou všechny typy souborů nakonec převedeny do formátu STL (.stl) pro 3D tisk, doporučujeme nahrávat soubory ve formátech STEP (.stp/.step), SOLIDWORKS (.sldprt) nebo IGES (.igs/.iges). Další podrobnosti o tom, jak navrhovat soubory pro 3D tisk ve formátu .stl, najdete v dalších pokynech k souborům .stl.
Velikost dílu, který můžete vytisknout, je určena objemem sestavení použité 3D tiskárny. Díky pokroku v oblasti velkoformátového tisku lze tisknout kovové díly o maximálních rozměrech 31,5 x 15,7 x 19,7 palce, zatímco plastové díly mohou dosahovat rozměrů až 29 x 25 x 21 palců.
Jednou z klíčových výhod 3D tisku je jeho rychlost, neboli rychlý přechod od návrhu k hotovému dílu. Mezi další výhody patří flexibilita návrhu, nákladová efektivita a schopnost vyrábět vysoce kvalitní díly bez nutnosti investic do nástrojů.
Historicky se 3D tisk používal především pro rychlou výrobu prototypů. Se zdokonalením technik následného zpracování a vývojem materiálů inženýrské kvality se však nyní často používá k výrobě dílů pro konečné použití.
