O nosso serviço online de fabrico de chapas metálicas permite-lhe receber um orçamento em minutos e ter as suas peças entregues no prazo de dias. Fornecemos feedback 3D de Design for Manufacturability (DFM) para o ajudar a otimizar os custos e obter informações valiosas sobre o design. Com uma vasta gama de opções de fabrico e acabamento, a nossa tecnologia avançada e a nossa equipa especializada garantem a produção de peças precisas e de alta qualidade, quer o seu projeto exija um único componente ou muitos.
O corte a laser é uma técnica de fabrico subtractiva que utiliza um feixe de laser de alta potência e focado para efetuar cortes precisos em materiais de chapa metálica.
A conformação por prensa dobradeira envolve a utilização de um conjunto de punção e matriz para aplicar força ao longo de um eixo reto, criando curvas lineares precisas em chapas metálicas.
A perfuração é um processo que utiliza uma ferramenta de perfuração e uma matriz inferior, aplicando força de pressão para cortar perfis de peças e moldar chapas metálicas em formas e padrões definidos.
As montagens de chapa metálica envolvem a combinação de várias peças de chapa metálica utilizando várias técnicas, como a soldadura ou a rebitagem, para criar um produto acabado montado.
A nossa plataforma de orçamentação online para o fabrico de chapa metálica permite-lhe carregar, configurar e efetuar encomendas para os seus projectos de chapa metálica muito mais rapidamente do que os métodos tradicionais. Este guia orienta-o através das funcionalidades essenciais da plataforma, ajudando-o a concluir a sua encomenda para satisfazer os seus requisitos exactos.
Saiba maisO nosso serviço de fabrico de chapas metálicas online fornece componentes e conjuntos em poucos dias. Com uma vasta gama de opções de fabrico e acabamento interno, garantimos a produção de peças de alta precisão, funcionais ou de utilização final.
| Capacidades de fabrico | Elegibilidade | Aplicações |
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Espessuras de material: ≤0,125 pol. (≤3,175 mm) |
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| Capacidades de fabrico | Elegibilidade | Aplicações |
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Todas as espessuras de material: 0,024 pol. - 0,250 pol. (0,61 mm-6,35 mm) |
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| Capacidades de fabrico | Opções de acabamento | Aplicações |
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No fabrico de chapas metálicas, as chapas metálicas finas são colocadas numa superfície plana, onde um cortador a laser (1) utiliza padrões pré-programados para cortar as formas desejadas. Dependendo do projeto, pode ser utilizado um punção de chapa metálica (2) para criar caraterísticas adicionais. Após a rebarbação, as peças são transferidas para uma prensa dobradeira (3) para serem moldadas na sua forma final. Para completar o processo, podem ser efectuadas várias operações secundárias para terminar as peças de chapa metálica.
O fabrico de chapa metálica é perfeito para criar componentes metálicos, oferecendo vantagens tanto para a criação de protótipos como para a produção em grande escala.
Ao contrário das oficinas de chapa metálica convencionais, oferecemos uma capacidade de produção ilimitada e um sistema de orçamentação em linha sem falhas para garantir a entrega atempada, quer necessite apenas de uma peça ou até 500. Os nossos engenheiros experientes estão disponíveis para ajudar a aperfeiçoar os seus projectos, e os nossos recursos online intuitivos tornam o processo ainda mais fácil. Simplifique o seu fluxo de trabalho de produção e acelere o lançamento de produtos com um único e fiável fornecedor de chapas metálicas - desde protótipos a montagens completas e serviços de acabamento.
A nossa análise de design automatizada para componentes de chapa metálica identifica potenciais desafios de fabrico, assegurando uma produção mais suave. Com o feedback em tempo real do Design for Manufacturability (DFM), recebe informações em minutos para melhorar a qualidade e a capacidade de fabrico das suas peças de chapa metálica.
O fabrico de chapa metálica é altamente versátil, acomodando tanto a produção em grande escala como projectos personalizados de baixo volume. As aplicações comuns incluem:
"A colaboração com a AIXI foi perfeita. Conseguimos hardware de alta qualidade a um ótimo preço, tudo dentro de um prazo altamente competitivo."
A nossa plataforma intuitiva fornece orçamentos em apenas uma hora para projectos simples, com um prazo médio de entrega de um dia. Personalize facilmente as escolhas de materiais, as opções de acabamento e outras especificações.
Receba peças de alta qualidade com o nosso prazo de entrega padrão de cinco dias, garantindo que o seu projeto se mantém dentro do prazo.
Com uma instalação que alberga mais de 200 máquinas, estamos empenhados em expandir e melhorar as nossas capacidades de fabrico para satisfazer as diversas necessidades de produção.
Todos os componentes de chapa metálica são produzidos em New Hampshire, com processos secundários como a instalação de hardware, soldadura e acabamento efectuados internamente ou por parceiros locais de confiança.
A nossa equipa de engenharia experiente fornece conhecimentos técnicos de design, ajudando a otimizar a capacidade de fabrico e identificando oportunidades de redução de custos.
Precisa de mais do que apenas peças básicas de chapa metálica? Fornecemos uma gama completa de opções de acabamento, incluindo soldadura, inserção de ferragens, galvanização, serigrafia e revestimento em pó - tudo num só local para uma experiência de produção perfeita.
Obter um orçamento
Explore o nosso guia de chapa metálica para obter uma visão geral concisa das opções de acabamento Standard e Cosmético disponíveis para diferentes materiais de chapa metálica.
| Inacabado | Os pontos, ou "nibs", permanecem evidentes na parte inferior da peça a partir dos restos da estrutura de suporte. |
|---|---|
| Natural | As superfícies de apoio são lixadas para eliminar as pontas de apoio. |
| Padrão | As superfícies apoiadas são lixadas e toda a peça é submetida a um jato de areia fino para obter um aspeto consistente. Note-se que as camadas ainda estão presentes. |
| Personalizado | Estão disponíveis acabamentos de pintura de toque suave, acabamento de peças transparentes, pintura, mascaramento, correspondência de cores, decalques/gráficos e textura. |
Pretende melhorar a resistência, a clareza ou o aspeto das suas peças impressas em 3D? Selecione entre opções como materiais microfluídicos e de alta resolução, revestimento de metal, maquinação adicional e acabamentos personalizados, como pintura, revestimento transparente e decalques.
| Revestimento transparente | Acabamento cosmético transparente que pode ser aplicado aos materiais ABS-Like Translucent/Clear (WaterShed XC 11122) e PC-Like Translucent/Clear (Accura 60). |
| Pintura | Depois de alisar a peça com lixagem e polimento, as peças podem ser pintadas com tinta para automóveis. Forneça uma cor pantone com o seu pedido de orçamento. Também oferecemos pintura de toque suave. |
| Revestimento | A niquelagem electrolítica pode ser utilizada para obter peças semelhantes ao alumínio fundido ou ao magnésio. |
| Tingimento | O tingimento é outro método para adicionar cor às impressões 3D. Trata-se de uma opção mais rápida com uma seleção de cores limitada, pelo que é uma escolha mais económica do que a pintura. |
| Decalque | A decoração pode ser utilizada para acrescentar um logótipo ou outros elementos gráficos para melhorar a estética ou a função. |
| Polimento | Podemos polir peças até um acabamento espelhado. Se este for um requisito, pedimos-lhe que forneça um desenho ou uma imagem que indique as suas expectativas de acabamento. |
| Tratamento térmico | Endureça e fortaleça impressões 3D de metal com várias opções de tratamento térmico: Tratamento térmico NADCAP, prensagem isostática a quente (HIP), recozimento em solução e envelhecimento. |
| Maquinação | Maquinar impressões 3D de metal para obter uma qualidade de acabamento de superfície excecional ou cumprir tolerâncias apertadas. |
Carregue o seu ficheiro CAD 3D para receber um orçamento imediato para o seu design de impressão 3D. A nossa plataforma de orçamentos fornece estimativas de custos em tempo real com base nas opções de material e resolução selecionadas.
Se tiver alguma dúvida sobre o seu orçamento ou projeto, a nossa equipa de engenharia de aplicações está disponível para o ajudar e orientar ao longo de todo o processo.
Obter um orçamento imediato
O custo da impressão 3D por peça é influenciado por vários factores, como o design, o material, o processo e as operações pós-impressão. As operações pós-impressão, particularmente as que requerem trabalho manual, constituem normalmente a maior parte do custo. Para peças de utilização final rentáveis, os processos de sinterização em leito de pó a laser, como SLS e MJF, tendem a ser as opções mais económicas. Visite esta publicação do blogue para obter uma compreensão mais profunda dos factores que afectam os custos de impressão 3D.
Ao escolher uma tecnologia de impressão 3D, comece por identificar os principais requisitos do projeto, como a força, a resistência à temperatura, a resistência à água, o aspeto ou a durabilidade. Estes factores irão normalmente ajudá-lo a decidir se necessita de impressão 3D em metal ou plástico para o seu projeto. Para mais orientações sobre como selecionar a tecnologia certa com base nas suas necessidades de design, consulte este guia de seleção de materiais de impressão 3D.
Embora todos os tipos de ficheiros sejam eventualmente convertidos em STL (.stl) para impressão 3D, recomenda-se o carregamento de ficheiros nos formatos STEP (.stp/.step), SOLIDWORKS (.sldprt) ou IGES (.igs/.iges). Para mais informações sobre como conceber ficheiros para impressão 3D no formato .stl, consulte as orientações adicionais sobre ficheiros .stl.
O tamanho da peça que pode imprimir em 3D é determinado pelo volume de construção da impressora 3D que está a ser utilizada. Graças aos avanços na impressão de grande formato, as peças de metal podem ser impressas com um tamanho máximo de 31,5 pol. x 15,7 pol. x 19,7 pol., enquanto as peças de plástico podem atingir até 29 pol. x 25 pol. x 21 pol.
Uma das principais vantagens da impressão 3D é a sua velocidade, ou seja, a rapidez com que se passa do projeto à peça acabada. Outras vantagens incluem a flexibilidade do design, a eficiência de custos e a capacidade de produzir peças de alta qualidade sem a necessidade de investimento em ferramentas.
Historicamente, a impressão 3D tem sido utilizada principalmente para a criação rápida de protótipos. No entanto, com as melhorias nas técnicas de pós-processamento e o desenvolvimento de materiais de qualidade de engenharia, é agora frequentemente utilizada para produzir peças de utilização final.
