Nuestro servicio en línea de fabricación de chapa metálica le permite recibir un presupuesto en cuestión de minutos y recibir sus piezas en cuestión de días. Proporcionamos información sobre el diseño para la fabricación (DFM) en 3D para ayudarle a optimizar los costes y obtener información valiosa sobre el diseño. Con una amplia gama de opciones de fabricación y acabado, nuestra avanzada tecnología y nuestro cualificado equipo garantizan la producción de piezas precisas y de alta calidad, tanto si su proyecto requiere un solo componente como muchos.
El corte por láser es una técnica de fabricación sustractiva que emplea un rayo láser focalizado de alta potencia para realizar cortes precisos en materiales de chapa metálica.
El conformado con plegadora consiste en utilizar un conjunto de punzón y matriz para aplicar fuerza a lo largo de un eje recto, creando curvaturas lineales precisas en las chapas metálicas.
El punzonado es un proceso que utiliza una herramienta de punzonado y una matriz inferior, aplicando fuerza de presión para cortar perfiles de piezas y conformar chapas metálicas en formas y patrones definidos.
Los ensamblajes de chapa metálica consisten en combinar varias piezas de chapa metálica mediante diversas técnicas, como la soldadura o el remachado, para crear un producto ensamblado acabado.
Nuestra plataforma de presupuestos en línea para la fabricación de chapa metálica le permite cargar, configurar y realizar pedidos para sus proyectos de chapa metálica mucho más rápido que los métodos tradicionales. Esta guía le guía a través de las funciones esenciales de la plataforma, ayudándole a completar su pedido para satisfacer sus requisitos precisos.
Más informaciónNuestro servicio en línea de fabricación de chapas metálicas proporciona componentes y conjuntos en cuestión de días. Con una amplia gama de opciones internas de fabricación y acabado, garantizamos la producción de piezas de alta precisión, funcionales o de uso final.
| Capacidad de fabricación | Admisibilidad | Aplicaciones |
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Grosores de material: ≤0,125 pulg. (≤3,175 mm) |
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| Capacidad de fabricación | Admisibilidad | Aplicaciones |
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Todos los grosores de material: 0,024 pulg. - 0,250 pulg. (0,61 mm-6,35 mm) |
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| Capacidad de fabricación | Opciones de acabado | Aplicaciones |
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En la fabricación de chapas metálicas, las chapas finas se colocan sobre una superficie plana, donde una cortadora láser (1) utiliza patrones preprogramados para cortar las formas deseadas. En función del diseño, puede utilizarse un punzón de chapa (2) para crear características adicionales. Tras el desbarbado, las piezas se transfieren a una prensa plegadora (3) para darles su forma definitiva. Para completar el proceso, pueden realizarse varias operaciones secundarias para acabar las piezas de chapa metálica.
La fabricación de chapas metálicas es perfecta para crear componentes metálicos, ya que ofrece ventajas tanto para la creación de prototipos como para la producción a gran escala.
A diferencia de los talleres de chapa convencionales, ofrecemos una capacidad de producción ilimitada y un sistema de presupuestos en línea sin fisuras para garantizar la entrega a tiempo, tanto si necesita una sola pieza como si necesita hasta 500. Nuestros experimentados ingenieros están a su disposición para ayudarle a perfeccionar sus diseños, y nuestros intuitivos recursos en línea facilitan aún más el proceso. Agilice su flujo de trabajo de producción y acelere el lanzamiento de productos con un único proveedor de chapa metálica de confianza, desde prototipos hasta ensamblajes completos y servicios de acabado.
Nuestro análisis de diseño automatizado para componentes de chapa metálica identifica los posibles problemas de fabricación, garantizando una producción más fluida. Con información en tiempo real sobre el diseño para la fabricación (DFM), recibirá información en cuestión de minutos para mejorar la calidad y la fabricación de sus piezas de chapa metálica.
La fabricación de chapas metálicas es muy versátil y se adapta tanto a la producción a gran escala como a proyectos personalizados de bajo volumen. Las aplicaciones más comunes son:
"La colaboración con AIXI fue perfecta. Conseguimos un hardware de alta calidad a un precio estupendo, todo ello dentro de unos plazos muy competitivos."
Nuestra intuitiva plataforma proporciona presupuestos en tan solo una hora para diseños sencillos, con un plazo medio de entrega de un día. Personalice fácilmente los materiales, las opciones de acabado y otras especificaciones.
Reciba piezas de alta calidad con nuestro plazo de entrega estándar de cinco días, garantizando que su proyecto se ajuste a lo previsto.
Con unas instalaciones que albergan más de 200 máquinas, nos comprometemos a ampliar y mejorar nuestras capacidades de fabricación para satisfacer diversas necesidades de producción.
Todos los componentes de chapa metálica se fabrican en New Hampshire, y los procesos secundarios, como la instalación de herrajes, la soldadura y el acabado, se gestionan internamente o a través de socios locales de confianza.
Nuestro experimentado equipo de ingenieros proporciona información técnica sobre el diseño, ayudando a optimizar la fabricación e identificando oportunidades de ahorro.
¿Necesita algo más que piezas básicas de chapa metálica? Le ofrecemos una gama completa de opciones de acabado, como soldadura, inserción de herrajes, chapado, serigrafía y recubrimiento en polvo, todo en un mismo lugar para que su experiencia de producción sea perfecta.
Solicitar presupuesto
Explore nuestra guía de chapa metálica para obtener una visión general concisa de las opciones de acabado estándar y cosmético disponibles para distintos materiales de chapa metálica.
| Sin terminar | En la parte inferior de la pieza quedan evidentes puntos, o "plumillas" de pie, procedentes de los restos de la estructura de soporte. |
|---|---|
| Natural | Las superficies de apoyo se lijan para eliminar las puntas de apoyo. |
| Estándar | Las superficies apoyadas se lijan y toda la pieza se somete a un granallado fino para obtener un aspecto uniforme. Obsérvese que las capas siguen presentes. |
| A medida | Pintura suave al tacto, acabado de piezas transparentes, pintura, enmascarado, combinación de colores, calcomanías/gráficos y acabados de textura disponibles. |
¿Desea mejorar la resistencia, la claridad o el aspecto de sus piezas impresas en 3D? Elija entre opciones como materiales microfluídicos y de alta resolución, chapado metálico, mecanizado adicional y acabados personalizados como pintura, revestimiento transparente y calcomanías.
| Capa transparente | Acabado cosmético transparente que puede aplicarse a materiales translúcidos/transparentes similares al ABS (WaterShed XC 11122) y translúcidos/transparentes similares al PC (Accura 60). |
| Pintura | Después de alisar la pieza con lijado y pulido, las piezas pueden pintarse con pintura de calidad automovilística. Proporcione un color pantone con su solicitud de presupuesto. También ofrecemos pintura de tacto suave. |
| Revestimiento | El niquelado químico puede utilizarse para conseguir piezas similares a las de fundición de aluminio o magnesio. |
| Teñido | El teñido es otro método para añadir color a las impresiones 3D. Se trata de una opción más rápida con una selección de colores limitada, por lo que es una opción más rentable que la pintura. |
| Calcomanía | La calcomanía puede utilizarse para añadir un logotipo u otros gráficos con el fin de mejorar la estética o la funcionalidad. |
| Pulido | Podemos pulir piezas hasta conseguir un acabado de espejo. Si este es un requisito, le pedimos que nos proporcione un dibujo o una imagen que indique sus expectativas de acabado. |
| Tratamiento térmico | Endurezca y refuerce las impresiones metálicas en 3D con múltiples opciones de tratamiento térmico: Tratamiento térmico NADCAP, prensado isostático en caliente (HIP), recocido en solución y envejecimiento. |
| Mecanizado | Mecanice impresiones 3D metálicas para conseguir una calidad de acabado superficial excepcional o cumplir tolerancias estrictas. |
Cargue su archivo CAD 3D para recibir un presupuesto instantáneo para su diseño de impresión 3D. Nuestra plataforma de presupuestos proporciona estimaciones de costes en tiempo real basadas en las opciones de material y resolución seleccionadas.
Si tiene alguna pregunta sobre su presupuesto o diseño, nuestro equipo de ingeniería de aplicaciones está a su disposición para ayudarle y guiarle a lo largo de todo el proceso.
Presupuesto inmediato
En el coste de la impresión 3D por pieza influyen varios factores, como el diseño, el material, el proceso y las operaciones posteriores a la impresión. Las operaciones posteriores a la impresión, en particular las que requieren mano de obra, suelen representar la mayor parte del coste. Para piezas de uso final rentables, los procesos de sinterizado por lecho de polvo láser como SLS y MJF suelen ser las opciones más económicas. Visite esta entrada del blog para conocer mejor los factores que afectan a los costes de la impresión 3D.
A la hora de elegir una tecnología de impresión 3D, empiece por identificar los requisitos clave del diseño, como la fuerza, la resistencia a la temperatura, la resistencia al agua, la apariencia o la durabilidad. Estos factores normalmente le ayudarán a decidir si necesita impresión 3D de metal o de plástico para su proyecto. Para obtener más orientación sobre la selección de la tecnología adecuada en función de sus necesidades de diseño, consulte esta guía de selección de materiales de impresión 3D.
Aunque todos los tipos de archivos se convierten finalmente a STL (.stl) para la impresión 3D, se recomienda cargar los archivos en formatos STEP (.stp/.step), SOLIDWORKS (.sldprt) o IGES (.igs/.iges). Para obtener más información sobre cómo diseñar archivos para impresión 3D en formato .stl, consulte más información sobre archivos .stl.
El tamaño de la pieza que se puede imprimir en 3D viene determinado por el volumen de construcción de la impresora 3D utilizada. Gracias a los avances en la impresión de gran formato, las piezas metálicas pueden imprimirse con un tamaño máximo de 31,5 x 15,7 x 19,7 pulgadas, mientras que las piezas de plástico pueden alcanzar hasta 29 x 25 x 21 pulgadas.
Una de las principales ventajas de la impresión en 3D es su velocidad, es decir, la rapidez con la que se pasa del diseño a la pieza acabada. Otras ventajas son la flexibilidad de diseño, la rentabilidad y la capacidad de producir piezas de alta calidad sin necesidad de invertir en herramientas.
Históricamente, la impresión 3D se ha utilizado principalmente para la creación rápida de prototipos. Sin embargo, con la mejora de las técnicas de posprocesamiento y el desarrollo de materiales de ingeniería, ahora se utiliza con frecuencia para producir piezas de uso final.
