¿Qué es la estereolitografía (SLA)?

La estereolitografía (SLA) es una técnica de impresión 3D utilizada para producir modelos conceptuales, prototipos cosméticos y piezas detalladas con geometrías complejas. Este proceso de fabricación aditiva funciona curando resina termoestable mediante un láser UV, capa por capa. La SLA ofrece una amplia gama de materiales, alta resolución para detalles intrincados y excelentes acabados superficiales.

La impresión 3D SLA se utiliza habitualmente para:

  • Piezas que requieren alta precisión, con características tan pequeñas como 0,002 pulgadas
  • Creación de prototipos con superficies lisas
  • Pruebas de forma y ajuste para validar el diseño

Directrices y capacidades de diseño de SLA

Nuestras directrices fundamentales para la estereolitografía se centran en factores de diseño clave que optimizan la fabricabilidad de las piezas, mejoran la calidad estética de los prototipos y minimizan el tiempo de producción.

US Métrica
Resolución normal 29 pulg. x 25 pulg. x 21 pulg. * 736 mm x 635 mm x 533 mm
Alta resolución 10 pulg. x 10 pulg. x 10 pulg. 254 mm x 254 mm x 254 mm
Micro Resolución 5 pulg. x 5 pulg. x 2,5 pulg. 127 mm x 127 mm x 63,5 mm
US Métrica
Resolución normal 0,004 pulg. 0,1016 mm
Alta resolución 0,002 pulg. 0,0508 mm
Micro Resolución 0,001 pulg. 0,0254 mm
US Métrica
Resolución normal X-Y: 0,010 pulg.
Z: 0,016 pulg.
X-Y: 0,254 mm
Z: 0,406 mm
Alta resolución X-Y: 0,005 pulg.
Z: 0,016 pulg.
X-Y: 0,1016 mm
Z: 0,406 mm
Micro Resolución X-Y: 0,0025 pulg.
Z: 0,008 pulg.
X-Y: 0,0635 mm
Z: 0,203 mm
US Métrica
Resolución normal 0,010 pulg. 0,254 mm
Alta resolución 0,004 pulg. 0,1016 mm
Micro Resolución 0,0025 pulg. 0,0635 mm
US Métrica
Resolución normal 0,025 pulg. 0,635 mm
Alta resolución 0,020 pulg. 0,508 mm
Micro Resolución 0,015 pulg. 0,381 mm

Tolerancias SLA

Para piezas correctamente diseñadas, las tolerancias típicas son ±0,002 pulg. (0,05 mm) en las dimensiones X/Y para la primera pulgada, más 0,1% de la longitud nominal (0,001 mm/mm), y ±0,005 pulg. en la dimensión Z para la primera pulgada, más 0,1% de la longitud nominal. Tenga en cuenta que las tolerancias pueden variar en función de la geometría de la pieza.

*Compatible con los siguientes materiales: ABS-Like Blanco y Gris, ABS-Like Translúcido/Transparente, y PC-Like Translúcido/Transparente.

Opciones de materiales SLA

ABS-Like White (Accura Xtreme White 200) es un material de SLA popular y versátil que se utiliza habitualmente para prototipos funcionales. Al ofrecer un equilibrio entre flexibilidad y resistencia, se sitúa entre el polipropileno moldeado y el ABS moldeado, lo que lo hace ideal para una gran variedad de aplicaciones. Con la capacidad de fabricar piezas de hasta 29 x 25 x 21 pulgadas, es la mejor opción cuando se requiere un tamaño de fabricación mayor.

Beneficios clave:

  • Resina duradera y polivalente
  • Capaz de manipular piezas extragrandes

El gris similar al ABS (Accura Xtreme Gray) es un material de SLA versátil y de uso común conocido por su equilibrio entre flexibilidad y resistencia, que lo sitúa entre el polipropileno moldeado y el ABS moldeado. Esto lo convierte en una excelente opción para prototipos funcionales. ABS-Like Gray también cuenta con la temperatura de deflexión térmica (HDT) más alta entre las resinas SLA similares al ABS.

Beneficios clave:

  • Resina duradera y polivalente
  • El HDT más alto entre las resinas SLA similares al ABS

El negro similar al ABS (Accura 7820) es un popular material de uso general reconocido por su intenso color negro y sus superficies superiores brillantes, que dan a las piezas el aspecto de componentes moldeados. Sin embargo, las líneas de la capa pueden ser visibles desde el perfil lateral. Accura 7820 también presenta una baja absorción de humedad (0,25% según ASTM D570), lo que mejora la estabilidad dimensional de las piezas. En comparación con otros materiales SLA, ofrece propiedades mecánicas de gama media.

Beneficios clave:

  • Baja absorción de humedad para mejorar la estabilidad
  • Acabado cosmético brillante y moldeado

ABS Translúcido/Transparente (WaterShed XC 11122) ofrece una combinación excepcional de baja absorción de humedad (0,35% según ASTM D570) y transparencia casi incolora. Para conseguir una transparencia total pueden ser necesarias operaciones secundarias, y la pieza conservará un tenue tono azul. Aunque es adecuado para aplicaciones generales, WaterShed es especialmente idóneo para modelos de visualización de flujos, tubos de luz y lentes.

Beneficios clave:

  • La menor absorción de humedad entre las resinas SLA
  • Transparencia funcional

MicroFine™ es un material patentado que se ofrece en gris y verde, disponible exclusivamente en Protolabs. Este material termoestable similar al ABS se imprime con la maquinaria especializada de Protolabs para conseguir características de alta resolución de tan solo 0,002 pulgadas. MicroFine es perfecto para producir piezas pequeñas, normalmente de menos de 1 pulgada por 1 pulgada por 1 pulgada. En cuanto a sus propiedades mecánicas, MicroFine se sitúa en la gama media en cuanto a resistencia a la tracción y módulo, pero en el extremo inferior en cuanto a resistencia al impacto y alargamiento.

Beneficios clave:

  • Produce piezas con la máxima resolución
  • Ideal para piezas muy pequeñas

PP-Like Translucent White (Somos 9120) es uno de los materiales SLA más flexibles disponibles, sólo superado por el carbono RPU 70 y FPU 50. Cuando se compara con el polipropileno moldeado por inyección típico, 9120 presenta una resistencia a la tracción, un módulo de tracción, un módulo de flexión y una resistencia al impacto similares. Sin embargo, su alargamiento es sólo 25% del del polipropileno moldeado.

Beneficios clave:

  • Semiflexible
  • Propiedades translúcidas

PC-Like Advanced High Temp (Accura 5530) produce piezas robustas y rígidas con una excelente resistencia a las altas temperaturas. Un tratamiento térmico posterior al curado puede mejorar la temperatura de deflexión térmica (HDT) hasta 482 °F a una carga de 0,46 MPa. Accura 5530 tiene el módulo E más alto de todos los materiales SLA sin relleno y es especialmente resistente a los fluidos de automoción. Sin embargo, el proceso de curado térmico reduce el alargamiento en 50%, lo que lo hace menos flexible.

Beneficios clave:

  • Módulo elástico elevado
  • Mayor resistencia a los fluidos calientes

PC-Like Translucent/Clear (Accura 60) es una alternativa a los materiales tipo ABS de uso general y a WaterShed XC 11122 cuando se requiere una mayor rigidez. Al igual que WaterShed, este material puede procesarse para conseguir una transparencia funcional. Accura 60 presenta la mayor resistencia a la tracción y el mayor módulo elástico de todos los materiales SLA, aparte de las opciones de curado térmico Advanced High Temp.

Beneficios clave:

  • Alta rigidez
  • Transparencia funcional

Ceramic-Like Advanced HighTemp (PerFORM) ofrece la mayor resistencia a la tracción y módulo E, lo que lo convierte en el material de rendimiento más rígido entre las opciones de SLA. Cuando se somete a curado térmico, PerFORM alcanza la temperatura de deflexión térmica (HDT) más alta de hasta 514 °F a una carga de 0,46 MPa, superando a otros materiales SLA.

Beneficios clave:

  • La resina SLA más rígida
  • El HDT más alto entre las resinas SLA

True Silicone es silicona pura 100%, disponible en varios niveles de dureza shore-A, como se indica a continuación. Este material es ideal para crear tanto prototipos funcionales como productos de uso final. Ofrece una excelente resistencia a condiciones ambientales adversas, así como a ácidos, bases y disolventes no polares.

Comparación de propiedades de materiales SLA

Material Color Resistencia a la tracción Módulo de tracción Alargamiento
Blanco similar al ABS (Accura Xtreme White 200) Blanco 7,9 ksi 479 ksi 9%
Gris similar al ABS (Accura Xtreme Gray) Gris 5,8 ksi 290 ksi 9%
Negro similar al ABS (Accura 7820) Negro 7,0 ksi 435 ksi 5%
ABS Translúcido/Transparente (WaterShed XC 11122) Translúcido/Transparente 7,9 ksi 421 ksi 6%
MicroFine™ (gris y verde) Gris o verde 8,7 ksi 377 ksi 8%
Blanco translúcido similar al PP (Somos 9120) Translúcido/Blanco 5,0 ksi 232 ksi 25%
PC Translúcido/Transparente (Accura 60) Translúcido/Transparente 10,8 ksi 508 ksi 7%
PC-Like Advanced High Temp (Accura 5530) Translúcido/Ámbar 6,5 ksi 566 ksi 1.5%
Cerámica avanzada de alta temperatura (PerFORM) Blanco 10,9 ksi 1.523 ksi 1%
Silicona verdadera Blanco translúcido 0,711 ksi n/a >1,000%
Material Color Resistencia a la tracción Módulo de tracción Alargamiento
Blanco similar al ABS (Accura Xtreme White 200) Blanco 54,47 MPa 3300 MPa 9%
Gris similar al ABS (Accura Xtreme Gray) Gris 39,98 MPa 2000 MPa 9%
Negro similar al ABS (RenShape SL7820) Negro 48,26 MPa 3000 MPa 5%
ABS Translúcido/Transparente (WaterShed XC 11122) Translúcido/Transparente 54,47 MPa 2600 MPa 6%
MicroFine™ (gris y verde) Gris o verde 59,98 MPa 2600 MPa 8%
Blanco translúcido similar al PP (Somos 9120) Translúcido/Blanco 34,47 MPa 1600 MPa 25%
PC Translúcido/Transparente (Accura 60) Translúcido/Transparente 74,46 MPa 3503 MPa 7%
PC-Like Advanced High Temp (Accura 5530) Translúcido/Ámbar 44,81 MPa 3902 MPa 1.5%
Cerámica avanzada de alta temperatura (PerFORM) Blanco 75,15 MPa 10.500 MPa 1%
Silicona verdadera Blanco translúcido 4,9 MPa n/a >1,000%

*Las propiedades indicadas se basan en el curado térmico.

Estos valores son estimaciones y pueden variar en función de diversos factores, como los ajustes de la máquina y los parámetros del proceso. Por lo tanto, la información facilitada no está garantizada ni certificada. Para aplicaciones de rendimiento crítico, recomendamos realizar pruebas de laboratorio independientes de los materiales aditivos o de las piezas finales.

Opciones de acabado superficial para piezas SLA

Sin terminar Los puntos, o "plumillas" de pie, quedan evidentes en la parte inferior de la pieza a partir de los restos de la estructura de soporte. Ideal cuando se necesitan plazos de entrega rápidos o el coste es un factor importante.
Natural Las superficies de apoyo se lijan para eliminar las puntas de apoyo.
Estándar Las superficies apoyadas se lijan y toda la pieza se somete a un granallado fino para obtener un aspecto uniforme. Obsérvese que las capas siguen presentes.
A medida Pintura suave al tacto, acabado de piezas transparentes, pintura, enmascarado, combinación de colores, calcomanías/gráficos y acabados de textura disponibles.

Material: Translúcido/Transparente tipo ABS

Acabado: Sin terminar

Material: Translúcido/Transparente tipo ABS

Acabado: Estándar

Material: Translúcido/Transparente tipo ABS

Acabado: Natural

Material: Translúcido/Transparente tipo ABS

Acabado: Personalizado

Material: MicroFine Gray™

Acabado: Sin terminar

Material: MicroFine Gray™

Acabado: Estándar

Material: MicroFine Gray™

Acabado: Natural

Material: MicroFine Gray™

Acabado: Personalizado

Opciones de acabado personalizadas

El acabado personalizado combina conocimientos científicos, tecnológicos y artísticos para satisfacer sus necesidades concretas. Los acabados disponibles incluyen:

  • Revestimiento suave al tacto
  • Acabado de piezas transparentes
  • Acabados pintados
  • Enmascaramiento
  • Combinación de colores
  • Calcomanías y gráficos
  • Superficies con textura

Metalizado

Nuestro servicio de metalizado para SLA consiste en recubrir un material similar al PC relleno de cerámica (Somos PerFORM) con una capa de níquel, lo que confiere a las piezas el aspecto, la textura y la durabilidad del metal, pero sin el peso añadido. Esta combinación de la fuerza, rigidez y resistencia al calor inherentes al material, junto con el niquelado, mejora la fuerza, rigidez, resistencia al impacto y estabilidad térmica de la pieza hasta niveles que antes eran inalcanzables con los materiales de SLA estándar.

Microfluidos

Nuestro proceso de fabricación de microfluidos es una versión mejorada de SLA de alta resolución que utiliza un material transparente similar al ABS (WaterShed XC 11122). Estas piezas son resistentes al agua y la humedad, lo que las hace ideales para aplicaciones como lentes y modelos de visualización de flujos.

Nuestras impresoras 3D SLA

Nuestras máquinas de estereolitografía (SLA) incluyen Vipers, ProJets e iPros. En el modo de alta resolución, las Vipers y las ProJets pueden producir piezas con características excepcionalmente finas y detalles nítidos, mientras que en el modo de resolución normal, fabrican piezas rentables de forma eficiente a un ritmo más rápido.

Los iPros, por su parte, ofrecen un impresionante volumen de construcción de 29 pulg. × 25 pulg. × 21 pulg. (736 mm × 635 mm × 533 mm) sin perder la capacidad de crear componentes muy detallados con precisión.

¿Por qué elegir SLA?

La estereolitografía (SLA) es una técnica avanzada de fabricación aditiva capaz de producir piezas impresas en 3D con detalles intrincados, alta precisión y acabados superficiales excepcionalmente suaves.

Cómo funciona la impresión 3D SLA

El proceso SLA comienza con la máquina utilizando un láser ultravioleta para trazar y solidificar capas de estructuras de soporte, seguidas de la propia pieza, sobre la superficie de una resina termoestable líquida. Una vez formada una capa, la plataforma de construcción desciende y una barra de recubrimiento extiende una nueva capa de resina sobre la superficie. Este proceso de formación de capas continúa hasta que se completa toda la pieza.

Tras la impresión, las piezas se retiran de la máquina y se llevan al laboratorio, donde se utilizan disolventes para limpiar el exceso de resina. Una vez limpias, se separan manualmente las estructuras de soporte. A continuación, las piezas se someten a un ciclo de curado UV para garantizar la solidificación completa de las superficies exteriores. Por último, se aplican todos los retoques personalizados o especificados por el cliente. Para mantener la calidad, las piezas SLA deben almacenarse con una exposición mínima a la luz UV y a la humedad para evitar su degradación.

Obtenga un presupuesto en línea instantáneo para impresión 3D.

Solicitar presupuesto