Revisión gratuita del diseño de conjuntos fabricados

Aproveche una reunión virtual de 30 minutos con uno de nuestros ingenieros de aplicaciones de chapa metálica para revisar su proyecto. Esta es una gran oportunidad para abordar cualquier pregunta o preocupación que pueda tener. Entre los temas habituales de debate se incluyen:

  • Explorar las opciones de construcción de conjuntos
  • Gestión de la acumulación de tolerancias
  • Evaluación de estrategias de optimización de costes

Nuestro servicio de ensamblaje de chapa metálica en línea le permite fabricar productos funcionales y listos para usar que se entregan en pocos días. Cada proyecto incluye comentarios sobre el diseño para la fabricación (DFM) y asistencia de expertos. Puede elegir entre varias opciones de acabado para satisfacer sus necesidades de diseño.

Los conjuntos fabricados se utilizan habitualmente para:

  • Prototipos funcionales
  • Pruebas y validación de productos
  • Producción final de bajo volumen
  • Pruebas piloto

Formato de archivo y configuración

El formato de archivo preferido para los ensamblajes es un archivo STEP de ensamblaje de nivel superior. Para los usuarios de SOLIDWORKS, recomendamos enviar un archivo de ensamblaje sólido (.sldasm) junto con archivos de componentes independientes (.sldpart).

Si su proyecto incluye soldaduras o requiere soldaduras, incluya un dibujo 2D con su envío CAD.

Si AIXI no va a ensamblar los componentes de su proyecto, no es necesario un archivo de ensamblaje sólido (o de nivel superior).

Materiales

Seleccione entre los materiales más utilizados, ideales para crear conjuntos finales. Los grosores de material estándar del sector se aplican a todos los tipos de material. Los materiales típicos utilizados en ensamblajes fabricados incluyen:

  • Aluminio 5052-H32
  • Acero bajo en carbono CR 1008
  • Acero inoxidable 304/304L
  • Acero inoxidable 316/316L

Estos materiales son conocidos por su excelente conformabilidad, soldabilidad y extraordinaria resistencia a la corrosión en entornos difíciles.

También existen otros materiales, como los aceros pretratados (galvanizados o recocidos). Sin embargo, estos revestimientos pretratados hacen que estos materiales sean más adecuados para la construcción de conjuntos basados en remaches.

Si desea más información sobre tipos y espesores de chapa, consulte nuestra herramienta de comparación de materiales.

Directrices para la construcción de conjuntos

A la hora de diseñar su montaje, existen varias opciones de personalización. Tenga en cuenta las siguientes consideraciones para su próximo proyecto de chapa metálica:

Tamaño máximo de montaje (cuando está completamente montado): 47 pulg. x 39 pulg. x 36 pulg. (1194 mm x 991 mm x 914 mm)

Métodos de montaje disponibles:

  • Soldadura (técnicas de soldadura por costura, por puntos y por puntadas)
  • Remachado (remaches pop y macizos)
  • Inserción de hardware

Características

  • Doblado lineal: Se consigue utilizando una prensa plegadora con opciones de utillaje que van desde 0,010 pulg. a 1 pulg. (0,254 mm a 25,4 mm).
  • Curvado de gran radio: Utilizado con fines funcionales o estéticos, realizado mediante técnicas de formación de bultos o perfilado.
  • Características perforadas: Incluye rejillas, nervaduras y hoyuelos para mejorar la resistencia, la ventilación o la funcionalidad del diseño.

Características mecanizadas

El posprocesamiento CNC permite crear elementos de diseño intrincados que son difíciles de conseguir únicamente mediante corte por láser, punzonado o conformado con plegadora. Estas mejoras incluyen:

  • Bolsillos para reducir el peso o integrar componentes.
  • Agujeros y recortes de precisión, especialmente los propensos a deformarse durante el conformado.
  • Reducción de la longitud de la brida para cumplir requisitos específicos de diseño y montaje.

Tolerancias

  • Las tolerancias estándar de la chapa metálica se aplican a los componentes ensamblados. Para obtener especificaciones detalladas, consulte nuestras directrices de diseño.
  • Si tiene problemas específicos de tolerancia, como apilamiento o ajuste, programe una revisión de diseño gratuita de 30 minutos para discutir los requisitos de su proyecto.

Opciones de informes de inspección

Ofrecemos varias opciones de inspección y certificación para garantizar el cumplimiento de las normas de calidad:

  • Certificaciones de materiales y/o acabados disponibles previa solicitud*.
  • Documentación de inspección, incluida la inspección del primer artículo (FAI)*.
  • Todas las piezas y conjuntos se someten a una inspección dimensional y visual de acuerdo con nuestras normas de calidad antes de su envío.

*Las solicitudes deben realizarse antes de efectuar un pedido. Las opciones disponibles se muestran en su presupuesto en línea.

Directrices para la inserción de hardware

Ofrecemos una amplia selección de elementos de fijación en stock de marcas líderes como PEM y Southco.

Formateo de archivos:

  • Método preferido: Incluya el hardware en su modelo CAD 3D como cuerpos sólidos separados del componente principal de chapa metálica. Cuando sea posible, utilice números de pieza estándar del sector (por ejemplo, CLS-M6-1).
  • Método alternativo: Cargue su archivo CAD sin herrajes y proporcione un dibujo 2D en el que se especifiquen los tipos de herrajes y la ubicación de los mismos.

Opciones de hardware disponibles para personalización

Mejore su proyecto con una gran variedad de opciones de herrajes, incluidos:

  • Tuercas autoblocantes
  • Separadores autoblocantes
  • Espárragos de cabeza plana
  • Tuercas autoblocantes miniatura
  • Tuercas enrasadas autoblocantes
  • Alfileres de cabeza plana
  • Cierres ciegos autoblocantes
  • Pernos no enrasados de chapa fina
  • Tuercas autoblocantes
  • Micropernos de cierre automático
  • Fijación de paneles
  • Plazos de entrega

La incorporación de herrajes al diseño de la pieza no afecta al plazo de producción.

Consideraciones sobre el diseño de las inserciones de herrajes

  • Para garantizar un agarre adecuado y una fijación segura, el material del inserto del herraje debe tener una dureza igual o superior a la de la chapa metálica en la que se inserta.
  • Para más información sobre compatibilidad de hardware y selección de materiales, consulte nuestro kit de herramientas de diseño para la fabricación. Además, nuestra guía de integración de hardware ofrece información sobre las mejores prácticas de colocación y aplicación de hardware.

Directrices de soldadura

La soldadura es un método eficaz para unir componentes metálicos en un ensamblaje final. Nuestras principales técnicas de soldadura son MIG (soldadura por arco metálico con gas) y TIG (soldadura por arco de tungsteno con gas).

Consideraciones sobre el diseño de la soldadura:

  • Para evitar la deformación del material o el "enlatado de aceite", los conjuntos soldados deben tener un espesor mínimo de material de 1,07 mm (0,042 pulg.).
  • El espesor máximo del material para los conjuntos soldados es de 6,35 mm (0,250 pulg.).
    Indique claramente las ubicaciones de soldadura en su dibujo 2D.
  • Si no es necesario para la funcionalidad, evite especificar un método de soldadura.
  • Todos los componentes soldados deben estar fabricados con materiales compatibles.

Para una mayor flexibilidad en la unión de componentes, el remachado es una alternativa a la soldadura. Los remaches proporcionan una conexión mecánica segura sin la distorsión térmica asociada a la soldadura.

Plazo de entrega: Añadir soldadura a su montaje aumenta el plazo de producción en 1 día laborable.

Opciones de acabado para ensamblajes

Más allá de la personalización geométrica y de características, nuestros servicios de acabado mejoran tanto el aspecto como la durabilidad de sus componentes y ensamblajes. Entre las opciones de acabado disponibles se incluyen:

  • Revestimiento
  • Recubrimiento en polvo
  • Pintura húmeda
  • Enmascaramiento
  • Marcado de piezas
  • Acabado de superficies metálicas

Plazo de entrega: La mayoría de los procesos de acabado añaden 1-2 días adicionales por acabado. Para obtener más información, consulte nuestra página de opciones de acabado.