Las principales empresas de desarrollo de dispositivos médicos confían en nuestros servicios para aprovechar las ventajas de la fabricación digital. Ya sea para dispositivos conectados o para la personalización masiva de productos sanitarios, la fabricación digital acelera el desarrollo y la entrada en el mercado mediante la creación rápida de prototipos, el utillaje puente y la producción de bajo volumen.

¿Por qué nos eligen los fabricantes de productos sanitarios?

Creación rápida de prototipos

Produzca prototipos con materiales de calidad de producción para pruebas funcionales y normativas, o aproveche nuestro servicio de impresión 3D para imprimir modelos y escáneres de órganos para previsualizarlos antes de procedimientos médicos.

Garantía de calidad

Simplifique el desarrollo de dispositivos de clase I y II de la FDA, o componentes no implantables, con nuestras capacidades de moldeo diseñadas para aplicaciones de alta demanda y la certificación de calidad ISO 13485.

Producción de lotes pequeños

Aumente la producción para suministrar rápidamente al mercado piezas de uso final de alta calidad, al tiempo que minimiza el riesgo financiero mediante la producción por lotes sin cantidad mínima de pedido (MOQ) y un coste total de propiedad (TCO) reducido.

Materiales de grado médico

Seleccione entre una amplia gama de materiales, como plásticos de alta temperatura, caucho de silicona de calidad médica y componentes microfluídicos y de microrresolución impresos en 3D, junto con muchas otras opciones de plástico, metal y elastómeros.

Producción justo a tiempo

Aumente la flexibilidad de la cadena de suministro solicitando piezas de entrega rápida cuando las necesite, independientemente de la fase de desarrollo en la que se encuentre.

Su socio de confianza en el desarrollo de productos sanitarios

Nuestro proceso está diseñado para ofrecer velocidad, calidad y precisión técnica. Si colabora con nosotros, podrá optimizar su diseño, acelerar los plazos de desarrollo y recibir asistencia desde la creación de prototipos hasta la producción final.

Más información

Ahora forma parte integral de nuestro proceso de diseño e I+D... Pedir un molde para una pieza de un dispositivo médico a AIXI me resulta más sencillo que pagar la hipoteca por Internet.

Moldeo por inyección médico

Acelere el desarrollo de dispositivos de clase I y II de la FDA, o componentes no implantables, con nuestros servicios de moldeo por inyección médica, que cuentan con utillaje de acero, entornos de sala blanca y certificación de calidad ISO 13485.

Más información

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¿Qué materiales son ideales para aplicaciones médicas?

Plásticos de alta temperatura: Materiales como el PEEK y el PEI (Ultem) ofrecen una excelente resistencia a las altas temperaturas y a la fluencia, lo que los hace adecuados para aplicaciones que requieren esterilización.

Caucho de silicona de grado médico: QP1-250 de Dow Corning ofrece una excelente resistencia térmica, química y eléctrica. Su biocompatibilidad lo hace ideal para aplicaciones que implican contacto con la piel.

RPU y FPU de carbono: Carbon DLS utiliza materiales de poliuretano rígidos y semirrígidos para crear piezas funcionales, perfectas para la creación de prototipos en fase avanzada o para dispositivos médicos de uso final.

Micro-Resolución: MicroFine™ (disponible en verde y gris) es un material patentado desarrollado por AIXI para crear piezas complejas impresas en 3D con características de tamaño micro de tan solo 0,0025 pulgadas.

Microfluidos: Watershed (similar al ABS) y Accura 60 (similar al PC) son materiales transparentes perfectos para piezas de microfluidos y componentes transparentes, como lentes y carcasas.

Aleaciones médicas: Hay disponible una amplia selección de más de 20 opciones de materiales metálicos para componentes e instrumentación médica, incluidos metales mecanizados e impresos en 3D, así como chapas metálicas. Metales como el titanio y el Inconel ofrecen resistencia a altas temperaturas, mientras que diversos materiales de acero inoxidable proporcionan resistencia a la corrosión y solidez.

APLICACIONES MÉDICAS TÍPICAS

Nuestros servicios y procesos están diseñados específicamente para satisfacer las necesidades de la industria médica. Algunas de las aplicaciones más comunes son:

  • Dispositivos médicos portátiles
  • Instrumental quirúrgico
  • Cajas y carcasas de protección
  • Equipos de ventilación
  • Prototipos de dispositivos implantables
  • Piezas protésicas
  • Componentes microfluídicos
  • Dispositivos sanitarios portátiles
  • Cartuchos y dispensadores