Agende uma sessão virtual de 30 minutos com os nossos engenheiros de aplicações de chapa metálica para rever o seu projeto. Esta é a sua oportunidade de abordar quaisquer questões que tenha sobre o seu projeto. Os tópicos comuns para discussão incluem:
O nosso serviço de perfuração de chapa metálica online fornece produtos de alta qualidade e de utilização final em poucos dias. Todos os projectos incluem feedback de design para manufacturabilidade (DFM) e apoio especializado. Está disponível uma variedade de opções de acabamento para satisfazer as suas necessidades estéticas.
As aplicações comuns de perfuração incluem:
O puncionamento de chapa metálica é um processo de fabrico que utiliza uma prensa de puncionamento para aplicar força a um material, moldando-o com ferramentas especializadas conhecidas como punção e matriz. Este método é utilizado para criar perfis, orifícios e outras caraterísticas formadas em chapa metálica.
Durante o processo de puncionamento, o punção pressiona a chapa metálica contra uma matriz, cortando o material num movimento rápido e repetitivo para produzir recortes e caraterísticas precisas.
Os elementos perfurados mais comuns incluem:
O puncionamento de chapa metálica é um processo de fabrico que utiliza uma prensa de puncionamento para aplicar força a um material, moldando-o com ferramentas especializadas conhecidas como punção e matriz. Este método é utilizado para criar perfis, orifícios e outras caraterísticas formadas em chapa metálica.
Durante o processo de puncionamento, o punção pressiona a chapa metálica contra uma matriz, cortando o material num movimento rápido e repetitivo para produzir recortes e caraterísticas precisas.
Os elementos perfurados mais comuns incluem:
A perfuração de componentes de chapa metálica pode ser complexa, por isso, para simplificar a integração no seu próximo projeto, eis algumas dicas importantes de fabrico a ter em conta. Seguir estas diretrizes pode ajudar a otimizar os custos, garantindo ao mesmo tempo peças de elevada qualidade.
A altura máxima para as caraterísticas formadas deve ser 4 vezes a espessura do material. O diâmetro da estação de ferramentas afecta diretamente o espaçamento recomendado entre as caraterísticas formadas por punção. Para um espaçamento ótimo, sugerimos a utilização de 50% do diâmetro da estação de ferramentas.
| Diâmetro da estação de ferramentas | Espaço necessário entre caraterísticas |
| 0,500 pol. (12,7 mm) | 0,250 pol. (6,35 mm) |
| 1,250 pol. (31,75 mm) | 0,625 pol. (15,875 mm) |
| 2.000 pol. (50,8 mm) | 1.000 pol. (25,4 mm) |
| 3,500 pol. (88,9 mm) | 1,750 pol. (44,45 mm) |
| 4,500 pol. (101,6 mm) | 2,250 pol. (57,15 mm) |
A perfuração oferece funcionalidade e personalização para projectos de chapa metálica através de vários perfis e formas de ferramentas. Abaixo encontra-se uma referência para as caraterísticas comuns de recorte e forma que fornecemos. Se necessitar de orientação na seleção de ferramentas, quer sejam internas ou personalizadas, tire partido de uma análise de projeto gratuita de 30 minutos com os nossos engenheiros de aplicações especializados.
Tenha em atenção que as ferramentas de perfuração personalizadas podem aumentar o custo e o prazo de entrega do seu projeto. Se o custo for um fator chave, sugerimos que considere as opções de ferramentas internas. Durante a análise do seu projeto, ajudaremos a determinar quais as dimensões mais críticas para o seu projeto (por exemplo, altura, diâmetro interior/exterior, área aberta, etc.) e ofereceremos a solução de ferramentas internas mais adequada.
Esta ferramenta é utilizada para cortar e levantar uma secção de chapa metálica, formando um gancho ou uma aba. As linguetas são ideais para fixação mecânica, suspensão, ventilação, clipes e batentes.
Se o seu projeto incluir várias curvas pequenas e simples, uma ferramenta de punção de golpe único pode ser o método de fabrico mais económico e eficiente.
Ferramenta de golpe único vs. progressiva: Apenas um golpe
As lanças de ponte existem em várias formas e tamanhos. Embora as nossas opções internas sejam principalmente ferramentas de formação de ponte única, podem ser feitas ferramentas personalizadas mediante pedido. Ao contrário das abas de lança, as lanças de ponte utilizam dois pontos de contacto com a chapa metálica, criando uma caraterística semelhante a uma ponte.
As lanças de ponte são normalmente utilizadas para fins decorativos ou funcionais, tais como fixações de clips, fluxo de ar, passagens de cabos ou fixação.
Uma caraterística de lança de ponte serve um objetivo semelhante ao hardware TD (cable tie-mount) disponível na PEM®.
Ferramenta de golpe único vs. progressiva: Apenas um golpe
As extrusões em projectos de chapas metálicas são feitas empurrando o material através de uma matriz para formar uma forma elevada. As utilizações mais comuns incluem pontos de contacto eléctricos, orifícios roscados, suportes e canais de fluxo de ar ou de gás.
Em cenários de produção que requerem volumes mais elevados, a extrusão e a roscagem podem ser uma alternativa eficaz à inserção de hardware, levando a uma redução dos custos das peças.
Ferramenta de golpe único vs. progressiva: Apenas um golpe
Esta ferramenta corta parcialmente a chapa metálica, criando caraterísticas em relevo ou deformações intencionais do material. As meias-tesouras são úteis para criar marcadores visuais e físicos para processos de montagem, uma vez que as peças podem encaixar ou servir de alternativa a separadores ou lanças.
Ferramenta de golpe único vs. progressiva: Apenas um golpe
As perfurações são utilizadas para criar vários orifícios ou ranhuras num desenho de chapa metálica, deixando pequenas quantidades de material entre as caraterísticas. Estes desenhos são melhor conseguidos com perfuração, uma vez que o calor do corte a laser pode distorcer o material. Uma ferramenta de agrupamento é frequentemente utilizada para perfurar vários orifícios ou ranhuras em simultâneo. Um exemplo comum é a ferramenta interna de padrão hexagonal.
Ao conceber perfurações, certifique-se de que o tamanho do orifício ou da caraterística é igual ou superior à espessura do material. Além disso, considere a possibilidade de tornar o espaçamento entre as caraterísticas da mesma espessura que o material.
As perfurações são ideais para aplicações como ventilação, filtragem, drenagem ou para fins decorativos e de redução de peso.
Ferramenta de golpe único vs. progressiva: Apenas um golpe
As ferramentas de grelha criam aberturas com ranhuras, frequentemente utilizadas em armários ou painéis eléctricos para permitir a ventilação. Estas ferramentas ajudam a gerir o calor e o fluxo de ar, especialmente em armários de eletrónica.
Ferramenta de batida única vs. progressiva: Pode ser utilizado tanto com ferramentas de golpe único como com ferramentas progressivas
As nervuras são formas elevadas e oblongas que aumentam a resistência e a rigidez de um projeto sem acrescentar peso excessivo. Nos invólucros electrónicos, ajudam na gestão térmica e na integridade estrutural geral. As nervuras podem também criar espaços para separar componentes.
Ferramenta de golpe único vs. progressiva: Apenas progressivo
As ferramentas de relevo ou covinhas proporcionam melhorias funcionais e estéticas aos projectos de chapas metálicas. Estas caraterísticas podem servir como pontos de montagem, espaçadores ou elementos decorativos. As formas mais comuns para os relevos são redondas, oblongas e rectangulares. Os relevos também podem ocultar cabeças de ferragens sem sacrificar a integridade estrutural.
Ferramenta de golpe único vs. progressiva: Apenas um golpe
As peças de chapa metálica com caraterísticas perfuradas podem ser utilizadas como componentes autónomos, mas fazem frequentemente parte de uma montagem, sub-montagem ou soldadura de maiores dimensões.
Fornecemos os seguintes serviços de montagem para garantir que o seu projeto está pronto a ser utilizado imediatamente após a sua chegada:
Prazo de execução: O prazo de entrega da montagem é normalmente de 1 a 3 dias, consoante o número de componentes.
Para além de personalizar as caraterísticas e a geometria, os nossos serviços de acabamento oferecem opções adicionais para satisfazer os seus requisitos estéticos para peças e conjuntos perfurados. As opções de acabamento disponíveis incluem:
Para mais informações, visite a nossa página de opções de acabamento.
Prazo de entrega: A maioria das opções de acabamento acrescenta 1-2 dias ao prazo de entrega total. Estão disponíveis informações pormenorizadas na nossa página de opções de acabamento.
