A sinterização selectiva a laser (SLS) é um método de impressão 3D industrial que cria protótipos precisos e peças de produção funcionais em apenas um dia. Oferece uma gama de materiais à base de nylon e poliuretano termoplástico (TPU) que produzem peças finais altamente duráveis com propriedades como resistência ao calor, resistência química, flexibilidade e estabilidade dimensional. Uma vez que a SLS não requer estruturas de suporte, permite o encaixe fácil de várias peças numa única construção, tornando-a uma solução económica para a produção de maiores volumes de peças impressas em 3D.

As aplicações típicas de SLS incluem:

  • Gabaritos e acessórios
  • Caixas
  • Encaixes rápidos e dobradiças vivas

Porquê escolher a SLS?

Descubra como a SLS utiliza materiais termoplásticos e elastoméricos reais para criar peças com excelentes propriedades mecânicas. As peças finais são ideais para testar futuros designs de moldagem por injeção ou para utilização como componentes funcionais de utilização final.

O Vapor Smoothing já está disponível!

O alisamento por vapor é agora oferecido para peças de nylon impressas em 3D selecionadas. Este processo suaviza as superfícies rugosas, deixando as peças com um acabamento brilhante e visualmente atrativo.

Saiba mais

Diretrizes de conceção para a sinterização selectiva por laser (SLS)

As nossas orientações essenciais para a sinterização selectiva a laser destacam os principais factores de design que melhoram a capacidade de fabrico das peças, melhoram o aspeto visual e reduzem o tempo de produção global.

EUA Métrica
Materiais de nylon e TPU 12,6 pol. x 10,6 pol. x 16 pol. 304 mm x 269 mm x 406 mm
PP (polipropileno) 12,6 pol. x 10,6 pol. x 10,6 pol. 304 mm x 269 mm x 269 mm
PA12 19 pol. x 19 pol. x 17 pol. 482 mm x 482 mm x 431 mm
EUA Métrica
Materiais de nylon e TPU 12,6 pol. x 10,6 pol. x 16 pol. 304 mm x 269 mm x 406 mm
PP (polipropileno) 12,6 pol. x 10,6 pol. x 10,6 pol. 304 mm x 269 mm x 269 mm
PA12 19 pol. x 19 pol. x 17 pol. 482 mm x 482 mm x 431 mm
EUA Métrica
Espessura mínima da parede 0,030 in. 0,762mm
EUA Métrica
Nylons 0,03 in. 0,762mm
PP e TPU 0,04 in. 1,01 mm

Tolerâncias SLS

Para peças corretamente concebidas, são normalmente alcançadas tolerâncias de ±0,010 pol. (0,25mm) juntamente com 0,1% do comprimento nominal. No entanto, as tolerâncias podem variar consoante a geometria da peça.

Deformação de peças SLS

As peças com dimensões maiores (>7 pol.) e caraterísticas finas são mais propensas a empenar. Para garantir a estabilidade, recomendamos a manutenção de uma espessura consistente de 3,175 mm (0,125 pol.).

Padrão Jato de areia para remover todo o pó, o que deixa uma textura geral consistente.
Suavização do vapor Redução significativa da rugosidade da superfície de 250+ μin RA (como impresso) para 64 - 100 μin RA (após alisamento). Disponível para PA11 Preto.
Personalizado As opções secundárias incluem um primário ou corante que pode ser aplicado, bem como torneiras e inserções.
Padrão Jato de areia para remover todo o pó, o que deixa uma textura geral consistente.
Suavização do vapor Redução significativa da rugosidade da superfície de 250+ μin RA (como impresso) para 64 - 100 μin RA (após alisamento). Disponível para PA11 Preto.
Personalizado As opções secundárias incluem um primário ou corante que pode ser aplicado, bem como torneiras e inserções.
Padrão Jato de areia para remover todo o pó, o que deixa uma textura geral consistente.
Suavização do vapor Redução significativa da rugosidade da superfície de 250+ μin RA (como impresso) para 64 - 100 μin RA (após alisamento). Disponível para PA11 Preto.
Personalizado As opções secundárias incluem um primário ou corante que pode ser aplicado, bem como torneiras e inserções.

Materiais para Sinterização Selectiva por Laser (SLS)

O PA 11 Preto (PA 850) oferece uma combinação de flexibilidade e ductilidade, mantendo simultaneamente uma forte resistência à tração e à temperatura. Estas qualidades fazem do PA 850 um material versátil para peças funcionais e dinâmicas.

Principais benefícios

  • O melhor alongamento na rutura entre todos os nylons impressos em 3D
  • Cor preta profunda consistente que realça as caraterísticas da peça e proporciona um aspeto polido

O PA12 Preto oferece excelentes propriedades mecânicas e resistência química, tornando-o perfeito para peças funcionais e protótipos.

Principais benefícios

  • Propriedades mecânicas isotrópicas superiores
  • Escolha de material com boa relação custo-benefício

O PA 12 Branco (PA 650) é um material versátil, ideal para aplicações de utilização geral, tais como peças funcionais e de utilização final. É o mais forte entre os materiais de nylon sem enchimento e oferece uma rigidez ligeiramente superior em comparação com o PA 11 Preto.

Principais benefícios

  • Opção de material económica
  • Elevada resistência e rigidez

O PA12 40% Glass-Filled (PA614-GS) é um pó de nylon reforçado com esferas de vidro 40%, que proporciona uma maior rigidez e uma excelente estabilidade dimensional. Este material é ideal para aplicações que exigem resistência ao desgaste a longo prazo. No entanto, devido ao teor de vidro, tem menor resistência ao impacto e à tração em comparação com outros materiais à base de nylon.

Principais benefícios

  • Excelente resistência ao desgaste ao longo do tempo
  • Maior rigidez

O polipropileno natural oferece uma resistência química excecional, o que o torna uma das principais escolhas entre os materiais SLS e MJF. Este material é simultaneamente resistente e duradouro, mantendo a flexibilidade, e é resistente à maioria dos ácidos. Para além disso, é uma opção leve.

Principais benefícios

  • Excelente resistência química
  • Leve e duradouro

O TPU 70-A é um poliuretano termoplástico branco conhecido pela sua flexibilidade e alongamento semelhantes aos da borracha, bem como pela sua forte resistência à abrasão e ao impacto. Este material é perfeito para aplicações como vedantes, juntas, pegas, mangueiras ou qualquer peça que exija uma resistência superior em condições de carga dinâmica.

Principais benefícios

  • Excelente alongamento na rutura
  • Elevada flexibilidade

Comparar propriedades do material

Material Cor Resistência à tração Módulo de tração Alongamento
PA 11 Preto (PA 850) Preto 7,54 ksi 261 ksi 30%
PA 12 Preto Preto tingido 6,7 ksi 276 ksi 13%
PA 12 Branco (PA 650) Branco 7,25 ksi 290 ksi 11%
Valor PA12 Branco 6,7 ksi 276 ksi 13%
PA 12 com enchimento mineral (Duraform HST) Cinzento claro 5,51 ksi 450 ksi 3%
PA 12 40% com enchimento de vidro (PA 614-GS) Branco 7,25 ksi 522 ksi 5%
Polipropileno Natural Natural 2,61 ksi 123 ksi 15%
TPU 70-A Branco 580 psi - 210%
Material Cor Resistência à tração Módulo de tração Alongamento
PA 12 Branco (PA 650) Branco 50,0 MPa 2.000 MPa 11%
PA12 Preto Preto 46 MPa 1.900 MPa 13%
PA 11 Preto (PA 850) Preto 52 MPa 1.800 MPa 30%
Valor PA12 Branco 46 MPa 1.900 MPa 13%
PA 12 com enchimento mineral (Duraform HST) Cinzento claro 38 MPa 3.100 MPa 3%
PA 12 40% com enchimento de vidro (PA 614-GS) Branco 50 MPa 3.600 MPa 5%
Polipropileno Natural Natural 18 MPa 848 MPa 15%
TPU 70-A Branco 4,0 MPa - 210%

Estes valores são estimativas e podem variar com base em vários factores, como as definições da máquina e as condições do processo. Como tal, as informações fornecidas não são juridicamente vinculativas ou garantidas. Para requisitos de desempenho críticos, recomenda-se a realização de testes independentes aos materiais aditivos ou às peças acabadas.

Acabamento da superfície de peças SLS

O acabamento da superfície das peças SLS tende a ser mais áspero do que o das peças produzidas por outras tecnologias de impressão 3D, variando normalmente entre 100-250 RMS. Para melhorar o acabamento, a maioria das peças é jato de grânulos para remover qualquer pó solto restante e obter uma superfície lisa e mate. Para as peças em preto PA11, o alisamento por vapor é uma opção de pós-processamento disponível, que resulta numa rugosidade de superfície entre 64 - 100 μin RA.

Material: PA12 40% com enchimento de vidro (PA614-GS)

Resolução: Normal (espessura de camada de 0,004 pol.)

Acabamento: Standard

Material: PA11 Preto (PA850)

Resolução: Normal (espessura de camada de 0,004 pol.)

Acabamento: Standard

As nossas impressoras SLS 3D

Utilizamos tecnologia SLS avançada, incluindo as máquinas sPro140, que oferecem o maior volume de construção de sinterização do mundo. Estas máquinas estão equipadas com sistemas de digitalização totalmente digitais e de alta velocidade, garantindo uma consistência excecional do processo. Os seus sistemas fechados de mistura e fornecimento de pó garantem uma qualidade fiável das peças. Além disso, utilizamos máquinas sPro60, concebidas para um elevado rendimento e compatíveis com uma variedade de materiais.

Como funciona a impressão 3D SLS

O processo SLS começa com a máquina a sinterizar cada camada da geometria da peça num leito aquecido cheio de pó à base de nylon. Depois de uma camada estar fundida, um rolo espalha a camada seguinte de pó pela cama. Este processo continua, camada a camada, até que a peça esteja totalmente construída.

Depois de concluída a construção, todo o leito de pó que contém as peças é transferido para uma estação de separação, onde é elevado e as peças são cuidadosamente removidas. Em primeiro lugar, é utilizado um processo de escovagem manual para eliminar a maior parte do pó solto. As peças são depois jactadas para remover qualquer resíduo de pó restante antes de passarem à fase de acabamento.

Explore as nossas instalações de impressão 3D

Faça uma visita virtual às nossas instalações de fabrico de aditivos topo de gama na Carolina do Norte, uma das maiores operações de impressão 3D a nível mundial. Veja em primeira mão como produzimos protótipos de alta qualidade, bem como componentes e conjuntos de utilização final totalmente funcionais.

Obtenha um orçamento imediato para o seu projeto de impressão 3D.

Obter um orçamento