Le frittage sélectif par laser (SLS) est une méthode d'impression 3D industrielle qui permet de créer des prototypes précis et des pièces de production fonctionnelles en une journée seulement. Elle offre une gamme de matériaux à base de nylon et de polyuréthane thermoplastique (TPU) qui produisent des pièces finales très durables, dotées de propriétés telles que la résistance à la chaleur, la résistance chimique, la flexibilité et la stabilité dimensionnelle. La SLS ne nécessitant pas de structures de support, elle permet d'imbriquer facilement plusieurs pièces en une seule fois, ce qui en fait une solution rentable pour produire des volumes plus importants de pièces imprimées en 3D.

Les applications typiques de la SLS sont les suivantes

  • Gabarits et montages
  • Boîtiers
  • Montage par emboîtement et charnières vivantes

Pourquoi choisir SLS ?

Découvrez comment le SLS utilise des matériaux thermoplastiques et élastomères réels pour créer des pièces dotées d'excellentes propriétés mécaniques. Les pièces finales sont idéales pour tester de futures conceptions de moulage par injection ou pour être utilisées comme composants fonctionnels finaux.

Vapor Smoothing est maintenant disponible !

Le lissage à la vapeur est désormais proposé pour certaines pièces en nylon imprimées en 3D. Ce processus permet de lisser les surfaces rugueuses, laissant les pièces avec une finition brillante et visuellement attrayante.

En savoir plus

Lignes directrices pour le frittage sélectif par laser (SLS)

Nos lignes directrices essentielles pour le frittage sélectif par laser mettent en évidence les facteurs de conception clés qui améliorent la fabricabilité des pièces, renforcent l'aspect visuel et raccourcissent le temps de production global.

ÉTATS-UNIS Métrique
Matériaux Nylon et TPU 12,6 in. x 10,6 in. x 16 in. 304mm x 269mm x 406mm
PP (Polypropylène) 12,6 in. x 10,6 in. x 10,6 in. 304mm x 269mm x 269mm
PA12 19 po x 19 po x 17 po. 482mm x 482mm x 431mm
ÉTATS-UNIS Métrique
Matériaux Nylon et TPU 12,6 in. x 10,6 in. x 16 in. 304mm x 269mm x 406mm
PP (Polypropylène) 12,6 in. x 10,6 in. x 10,6 in. 304mm x 269mm x 269mm
PA12 19 po x 19 po x 17 po. 482mm x 482mm x 431mm
ÉTATS-UNIS Métrique
Épaisseur minimale de la paroi 0,030 in. 0,762 mm
ÉTATS-UNIS Métrique
Nylons 0.03 in. 0,762 mm
PP et TPU 0,04 in. 1,01 mm

Tolérances SLS

Pour les pièces correctement conçues, des tolérances de ±0,25 mm et de 0,1% de la longueur nominale sont généralement réalisables. Toutefois, les tolérances peuvent varier en fonction de la géométrie de la pièce.

Déformation des pièces SLS

Les pièces de grandes dimensions (>7 in.) et de faible épaisseur sont plus susceptibles de se déformer. Pour garantir la stabilité, nous recommandons de maintenir une épaisseur constante de 3,175 mm.

Standard La poudre est enlevée par microbillage, ce qui permet d'obtenir une texture globale homogène.
Lissage de la vapeur Réduction significative de la rugosité de surface de 250+ μin RA (tel qu'imprimé) à 64 - 100 μin RA (après lissage). Disponible pour le PA11 noir.
Sur mesure Les options secondaires comprennent un apprêt ou une teinture qui peuvent être appliqués, ainsi que des robinets et des inserts.
Standard La poudre est enlevée par microbillage, ce qui permet d'obtenir une texture globale homogène.
Lissage de la vapeur Réduction significative de la rugosité de surface de 250+ μin RA (tel qu'imprimé) à 64 - 100 μin RA (après lissage). Disponible pour le PA11 noir.
Sur mesure Les options secondaires comprennent un apprêt ou une teinture qui peuvent être appliqués, ainsi que des robinets et des inserts.
Standard La poudre est enlevée par microbillage, ce qui permet d'obtenir une texture globale homogène.
Lissage de la vapeur Réduction significative de la rugosité de surface de 250+ μin RA (tel qu'imprimé) à 64 - 100 μin RA (après lissage). Disponible pour le PA11 noir.
Sur mesure Les options secondaires comprennent un apprêt ou une teinture qui peuvent être appliqués, ainsi que des robinets et des inserts.

Matériaux pour le frittage sélectif par laser (SLS)

Le PA 11 noir (PA 850) offre une combinaison de flexibilité et de ductilité tout en conservant une forte résistance à la traction et à la température. Ces qualités font du PA 850 un matériau polyvalent pour les pièces fonctionnelles et dynamiques.

Principaux avantages

  • Meilleure élongation à la rupture parmi tous les nylons imprimés en 3D
  • Couleur noire profonde et homogène qui met en valeur les caractéristiques de la pièce et donne un aspect poli.

Le PA12 Black offre d'excellentes propriétés mécaniques et de résistance chimique, ce qui le rend parfait pour les pièces fonctionnelles et les prototypes.

Principaux avantages

  • Propriétés mécaniques isotropes supérieures
  • Choix de matériaux rentables

Le PA 12 blanc (PA 650) est un matériau polyvalent idéal pour les applications générales telles que les pièces fonctionnelles et finales. Il est le plus résistant des matériaux en nylon non chargé et offre une rigidité légèrement supérieure à celle du PA 11 noir.

Principaux avantages

  • Option de matériau rentable
  • Résistance et rigidité élevées

Le PA12 40% chargé de verre (PA614-GS) est une poudre de nylon enrichie de sphères de verre 40%, qui lui confère une rigidité accrue et une excellente stabilité dimensionnelle. Ce matériau est idéal pour les applications qui exigent une résistance à l'usure à long terme. Toutefois, en raison de la teneur en verre, il présente une résistance aux chocs et à la traction inférieure à celle d'autres matériaux à base de nylon.

Principaux avantages

  • Excellente résistance à l'usure dans le temps
  • Rigidité accrue

Le polypropylène naturel offre une résistance chimique exceptionnelle, ce qui en fait l'un des meilleurs choix parmi les matériaux SLS et MJF. Ce matériau est à la fois robuste et durable, tout en conservant sa souplesse, et il résiste à la plupart des acides. En outre, il s'agit d'une option légère.

Principaux avantages

  • Excellente résistance chimique
  • Léger et durable

Le TPU 70-A est un polyuréthane thermoplastique blanc connu pour sa flexibilité et son élongation semblables à celles du caoutchouc, ainsi que pour sa forte résistance à l'abrasion et aux chocs. Ce matériau est parfait pour des applications telles que les joints, les garnitures, les poignées, les tuyaux ou toute autre pièce nécessitant une résistance supérieure dans des conditions de charge dynamique.

Principaux avantages

  • Excellente élongation à la rupture
  • Grande flexibilité

Comparer les propriétés des matériaux

Matériau Couleur Résistance à la traction Module de traction Élongation
PA 11 Noir (PA 850) Noir 7,54 ksi 261 ksi 30%
PA 12 Noir Noir teinté 6,7 ksi 276 ksi 13%
PA 12 White (PA 650) Blanc 7,25 ksi 290 ksi 11%
Valeur du PA12 Blanc cassé 6,7 ksi 276 ksi 13%
PA 12 Remplissage minéral (Duraform HST) Gris clair 5,51 ksi 450 ksi 3%
PA 12 40% Rempli de verre (PA 614-GS) Blanc 7,25 ksi 522 ksi 5%
Polypropylène Naturel Naturel 2,61 ksi 123 ksi 15%
TPU 70-A Blanc 580 psi - 210%
Matériau Couleur Résistance à la traction Module de traction Élongation
PA 12 White (PA 650) Blanc 50,0 MPa 2 000 MPa 11%
PA12 Noir Noir 46 MPa 1 900 MPa 13%
PA 11 Noir (PA 850) Noir 52 MPa 1 800 MPa 30%
Valeur du PA12 Blanc cassé 46 MPa 1 900 MPa 13%
PA 12 Remplissage minéral (Duraform HST) Gris clair 38 MPa 3 100 MPa 3%
PA 12 40% Rempli de verre (PA 614-GS) Blanc 50 MPa 3 600 MPa 5%
Polypropylène Naturel Naturel 18 MPa 848 MPa 15%
TPU 70-A Blanc 4,0 MPa - 210%

Ces valeurs sont des estimations et peuvent varier en fonction de plusieurs facteurs, tels que les réglages de la machine et les conditions du processus. En tant que telles, les informations fournies ne sont pas juridiquement contraignantes ou garanties. Pour les exigences de performance critiques, il est recommandé d'effectuer des tests indépendants sur les matériaux additifs ou les pièces finies.

Finition de surface des pièces SLS

L'état de surface des pièces SLS est généralement plus rugueux que celui des pièces produites par d'autres technologies d'impression 3D, allant généralement de 100 à 250 RMS. Pour améliorer la finition, la plupart des pièces sont microbillées afin d'éliminer toute poudre résiduelle et d'obtenir une surface lisse et mate. Pour les pièces en PA11 Black, le lissage à la vapeur est une option de post-traitement disponible, qui permet d'obtenir une rugosité de surface comprise entre 64 et 100 μin RA.

Matériau : PA12 40% chargé de verre (PA614-GS)

Résolution : Normale (épaisseur de couche de 0,004 po)

Finition : Standard

Matériau : PA11 noir (PA850)

Résolution : Normale (épaisseur de couche de 0,004 po)

Finition : Standard

Nos imprimantes 3D SLS

Nous utilisons une technologie SLS avancée, notamment les machines sPro140, qui offrent le plus grand volume de frittage au monde. Ces machines sont équipées de systèmes de balayage à grande vitesse entièrement numériques, ce qui garantit une cohérence exceptionnelle du processus. Leurs systèmes fermés de mélange et de distribution des poudres garantissent une qualité fiable des pièces. Nous utilisons également des machines sPro60, conçues pour un débit élevé et compatibles avec une grande variété de matériaux.

Comment fonctionne l'impression 3D SLS

Le processus SLS commence par le frittage de chaque couche de la géométrie de la pièce sur un lit chauffé rempli de poudre à base de nylon. Lorsqu'une couche est fusionnée, un rouleau étale la couche de poudre suivante sur le lit. Ce processus se poursuit, couche par couche, jusqu'à ce que la pièce soit entièrement construite.

Une fois la construction terminée, l'ensemble du lit de poudre contenant les pièces est transféré vers une station de démantèlement, où il est surélevé et où les pièces sont soigneusement retirées. Un processus de brossage manuel est d'abord utilisé pour éliminer la plus grande partie de la poudre libre. Les pièces sont ensuite grenaillées pour éliminer tout résidu de poudre avant de passer à l'étape de finition.

Découvrez notre centre d'impression 3D

Faites une visite virtuelle de notre usine de fabrication additive de pointe en Caroline du Nord, l'une des plus grandes installations d'impression 3D au monde. Voyez de vos propres yeux comment nous produisons des prototypes de haute qualité ainsi que des composants et des assemblages finaux entièrement fonctionnels.

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