Le fraisage CNC est une technique de fabrication soustractive qui utilise le fraisage 3 axes et le fraisage indexé 5 axes pour façonner des blocs solides de plastique et de métal en composants finis.
Le tournage CNC avec outillage intégré intègre les fonctions de tournage et de fraisage pour usiner des pièces de forme cylindrique à partir de barres de métal.
Notre réseau de fabrication offre des capacités d'usinage CNC améliorées, y compris des tolérances précises, des prix de gros et des services d'anodisation.
Découvrez nos services d'usinage CNC adaptés à chaque phase du cycle de vie du produit.
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L'aluminium est largement utilisé pour l'usinage en raison de sa légèreté, de ses excellentes propriétés mécaniques, de sa conductivité thermique et électrique élevée et de sa résistance à la corrosion. Les alliages d'aluminium couramment utilisés pour l'usinage CNC sont les alliages 6061-T651, 7075-T651 et 2024-T351, car ils offrent une combinaison idéale de résistance, de facilité d'usinage et de rentabilité.
Le laiton est un alliage de cuivre et de zinc. Ce matériau de couleur or résiste aux intempéries et à la corrosion, avec une résistance à la traction comparable à celle de l'acier doux. Il est également facile à usiner, ce qui permet des vitesses d'avance élevées et des besoins minimes en liquide de refroidissement.
Le cuivre est un métal résistant à la corrosion, connu pour son excellente conductivité électrique et sa grande ductilité. Sa teinte rouge-orange est facilement reconnaissable et il développe une patine vert-bleuâtre avec le temps en raison de l'oxydation naturelle. Si le cuivre reste visuellement attrayant même lorsqu'il vieillit, sa soudabilité est généralement considérée comme moyenne à médiocre.
Le cuivre est un métal résistant à la corrosion, doté d'une excellente conductivité électrique et d'une grande ductilité. Sa couleur rouge-orange caractéristique est bien connue, et il développe naturellement une patine vert-bleuâtre due à l'oxydation. Bien que le cuivre conserve son attrait esthétique en vieillissant, sa soudabilité est généralement considérée comme moyenne à médiocre.
L'acier allié 4140 est un acier faiblement allié composé de chrome, de molybdène et de manganèse. Connu pour sa ténacité, sa grande résistance à la fatigue et sa résistance à l'abrasion et aux chocs, c'est un choix de matériau populaire pour l'usinage et il est utilisé dans diverses industries.
L'acier à faible teneur en carbone, ou acier doux, contient jusqu'à 0,30% de carbone. Il en résulte un matériau moins résistant mais plus malléable et plus ductile que les aciers à haute teneur en carbone.
Le titane est un matériau privilégié pour l'usinage CNC en raison de son rapport poids/résistance exceptionnel, de sa résistance à la corrosion et de sa biocompatibilité. Cependant, il pose des problèmes d'usinage spécifiques en raison de sa résistance élevée, de sa faible conductivité thermique et de sa tendance à durcir pendant la coupe.
ABS
L'ABS est un plastique technique abordable et facile à usiner. C'est un excellent choix pour les applications structurelles qui nécessitent une résistance aux chocs, une solidité et une rigidité. En raison de sa grande stabilité dimensionnelle et de sa facilité à être peint et collé, l'ABS est couramment utilisé pour les prototypes de pré-production.
Acétal
Le Delrin 570 est un acétal homopolymère renforcé par des fibres de verre 20%. Il offre une excellente rigidité, un gauchissement minimal et un faible fluage, ce qui le rend idéal pour les applications de haute performance à des températures élevées.
CPVC
Le CPVC, ou chlorure de polyvinyle chloré, offre une résistance exceptionnelle à la corrosion à haute température, ce qui le rend idéal pour les structures autoportantes où la stabilité de la température est essentielle.
Delrin
Le Delrin, également appelé Polyoxyméthylène (POM), est un plastique de haute performance connu pour ses propriétés impressionnantes. Sa rigidité supérieure, sa faible friction et son excellente résistance à l'usure en font un matériau idéal pour les applications exigeant une résistance mécanique élevée, telles que les engrenages, les bagues et les roulements.
Grâce à sa combinaison exceptionnelle de caractéristiques, le Delrin est un matériau très polyvalent et fiable qui convient à un large éventail d'applications.
PEHD
Le PEHD (polyéthylène haute densité) est un matériau léger connu pour sa faible absorption d'humidité, sa résistance aux produits chimiques et à la corrosion et sa grande solidité. C'est un choix idéal pour des applications telles que les orthèses et les prothèses, le stockage de l'eau et les réservoirs.
LDPE
Le PEBD (polyéthylène basse densité) est plus souple que le PEHD, tout en conservant sa légèreté et sa résistance aux produits chimiques et à la corrosion. Sa flexibilité exceptionnelle en fait un excellent choix pour les prothèses et les pièces thermoformées.
Nylon
Le nylon est un matériau très polyvalent et couramment utilisé dans l'usinage CNC en raison de ses propriétés exceptionnelles. Il offre une grande résistance à la traction, un faible frottement et une excellente résistance à l'usure et à l'abrasion, ce qui en fait un matériau idéal pour des applications durables et fiables telles que les engrenages, les bagues et les roulements. En outre, la faible absorption d'humidité et la grande stabilité dimensionnelle du nylon garantissent des performances constantes, même dans des conditions de température et d'humidité fluctuantes.
Sa facilité d'usinage et sa résistance aux produits chimiques en font un matériau adapté à de nombreuses industries, notamment l'automobile, l'aérospatiale et le secteur médical. Avec sa gamme impressionnante d'avantages, le nylon reste un choix fiable et adaptable pour de nombreux projets d'usinage CNC.
PEEK
Le PEEK (polyétheréthercétone) est un excellent choix de matériau pour les applications d'usinage CNC qui nécessitent une résistance thermique, chimique et à la combustion exceptionnelle.
Disponible sous forme de feuille, de tige, de tube ou de film, le PEEK est un matériau très performant qui peut être facilement personnalisé et utilisé dans le cadre d'un large éventail de projets d'usinage CNC.
PEI
L'ULTEM, également connu sous le nom de polyétherimide (PEI), est un matériau thermoplastique amorphe réputé pour ses propriétés mécaniques, thermiques et électriques exceptionnelles. D'une couleur ambrée translucide, l'ULTEM présente une résistance mécanique remarquable, des performances exceptionnelles à haute température, une excellente résistance à la chaleur et une durabilité impressionnante sous contrainte.
PET
Le PET, ou polyéthylène téréphtalate, est un polyester thermoplastique semi-cristallin qui offre une excellente résistance à l'usure, un faible coefficient de frottement, un module de flexion élevé et une stabilité dimensionnelle exceptionnelle. Ces caractéristiques en font un choix idéal pour une large gamme d'applications mécaniques et électromécaniques.
PMMA(Acrylique)
L'acrylique, ou polyméthacrylate de méthyle (PMMA), est un plastique très polyvalent, largement utilisé dans l'usinage CNC en raison de ses qualités exceptionnelles. Connu pour son excellente clarté optique, sa transmission de la lumière et sa résistance aux UV, l'acrylique est couramment choisi pour des applications telles que la signalisation, les écrans, les lentilles et les composants d'éclairage.
Avec son mélange unique de transparence optique, de facilité d'usinage et d'adaptabilité, l'acrylique est un matériau idéal pour les projets d'usinage CNC qui exigent à la fois précision et attrait visuel.
Polycarbonate
Le polycarbonate (PC) est un plastique technique durable connu pour son excellente stabilité dimensionnelle, sa résistance et sa rigidité. C'est un choix privilégié pour les pièces nécessitant à la fois clarté et haute résistance aux chocs.
Nous proposons quatre types de polycarbonate usiné :
Polypropylène
Le copolymère de polypropylène (PP) est un thermoplastique largement utilisé et connu pour sa polyvalence. Il est facile à traiter, résistant aux fissures sous l'effet des vibrations ou de l'usure, et convient aux applications qui exigent une résistance chimique ou la conformité à la FDA.
Polystyrène
Le polystyrène à haute résistance aux chocs (HIPS) est un plastique abordable et facile à usiner, couramment utilisé dans les applications structurelles à faible résistance où la résistance aux chocs, la facilité d'usinage et la rentabilité sont importantes. Sa stabilité dimensionnelle et sa capacité à être peint ou collé en font un choix idéal pour le prototypage.
PPSU
Les résines polyphénylsulfones RADEL R offrent une excellente stabilité hydrolytique et une ténacité supérieure à celle des autres résines techniques à haute température. Elles se caractérisent par une température de déflexion élevée et une résistance exceptionnelle à la fissuration sous contrainte due à l'environnement. Ce polymère est naturellement ignifuge, avec une stabilité thermique exceptionnelle et des propriétés électriques fiables.
PSU
Les résines polyphénylsulfones RADEL R offrent une stabilité hydrolytique et une ténacité exceptionnelles, supérieures à celles des autres résines techniques haute température disponibles dans le commerce. Elles offrent une température de déflexion élevée et une résistance exceptionnelle à la fissuration sous contrainte due à l'environnement. Le polymère est intrinsèquement ignifuge, présente une excellente stabilité thermique et de bonnes propriétés électriques.
PTFE
Le polytétrafluoroéthylène (PTFE), largement connu sous le nom de marque Teflon, est un matériau très polyvalent apprécié dans l'usinage CNC pour ses propriétés distinctives. En tant que polymère fluoré, le PTFE est réputé pour sa surface anti-adhérente et sa faible friction, ce qui en fait un choix idéal pour les composants tels que les roulements, les bagues et les joints qui nécessitent une friction minimale. En outre, le PTFE présente une excellente résistance chimique, ce qui le rend adapté aux environnements difficiles.
Le PTFE peut supporter une large gamme de températures, de -200°C à +260°C, ce qui en fait un excellent matériau pour les applications à haute température. Il possède également d'excellentes propriétés d'isolation électrique, ce qui en fait un choix populaire pour les composants électriques et l'isolation.
PVC
Le chlorure de polyvinyle (PVC) est un polymère très polyvalent couramment utilisé dans diverses industries en raison de son excellente résistance à la corrosion, de son rapport résistance/poids élevé et de son prix abordable.
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| Capacités de l'usine | Capacités du réseau | |
|---|---|---|
| Taille maximale des pièces | 22 po x 14 po x 3,75 po (559 mm x 356 mm x 95,3 mm) | 25,5 po x 25,5 po x 11,8 po (650 mm x 650 mm x 300 mm) |
| Taille minimale des pièces | 0,25 po x 0,25 po (6,35 mm x 6,35 mm) | 0,50 mm (0,019 in) |
| Tolérances | +/- 0,005 po (+/- 0,13 mm) | +/-0.001 in. (0.020mm) |
| Rayons | Les angles intérieurs d'une pièce seront naturellement arrondis en raison du processus d'usinage CNC. | |
| Texte | Plastique et métaux tendres : Largeur minimale de 0,457 mm, profondeur de 0,3 mm. Par exemple, une police Arial Rounded MT de 16 points. Métaux durs : Largeur minimale de 0,838 mm et profondeur minimale de 0,3 mm. Par exemple, une police Arial Rounded MT de 22 points. |
|
| Capacités de l'usine | Capacités du réseau | ||
|---|---|---|---|
| Dimensions maximales | Diamètre | 3,95 in. (100,33mm) | 17 po (431 mm) |
| Longueur | 9 pouces (228,6 mm) | 39 pouces (990 mm) | |
| Dimensions minimales | Diamètre | 0,16 po (4,07 mm) | 0,039 in. (1mm) |
| Longueur | 0,05 po (1,27 mm) | 0,5 mm (0,019 in) | |
| Épaisseur de la paroi | 0,51 mm (0,020 po) | 0,5 mm (0,019 in) | |
| Angle | 30° | Inférieur à 90 | |
| Tolérances | +/- 0,005 po (+/- 0,13 mm) | ±0,001 in (0,020mm) | |
Note : Bien qu'il soit possible d'obtenir de petites caractéristiques, le diamètre ne doit pas être inférieur à 0,76 mm (0,030 po). Les pointes coniques acérées sont autorisées, mais les angles doivent être supérieurs à 30 degrés. Les parois d'une épaisseur inférieure à 0,5 mm ne sont généralement pas viables pendant le processus d'usinage.
Nous proposons une variété d'options de tolérance pour les pièces usinées CNC afin de répondre aux besoins spécifiques de votre projet.
| Tolérances | Lead Times | |
|---|---|---|
| Usine automatisée | +/- 0,005 in. | 1-3 jours |
| Usine traditionnelle | +/-0.002 in. | 4-15 jours |
| Réseau | +/-0.001 in. | 5-20+ jours |
| Tolérances | Lead Times | |
|---|---|---|
| Usine automatisée | +/- 0,13 mm | 1-3 jours |
| Usine traditionnelle | +/- 0,0508 mm | 4-15 jours |
| Réseau | +/- 0,020 mm | 5-20+ jours |
AIXI propose une gamme de solutions de finition de surface par usinage CNC pour répondre aux spécifications de vos pièces. Nous proposons également des options de revêtement et de placage avancées pour des performances accrues.
Accélérez la mise au point de vos produits en itérant rapidement les conceptions de pièces avec des pièces à rotation rapide. Notre analyse automatisée de la conception permet d'identifier toutes les caractéristiques difficiles pour la machine avant que votre conception n'atteigne le stade de la production, ce qui vous permet d'éviter des retouches coûteuses à un stade ultérieur du processus de développement.
Réduisez les temps d'arrêt en accédant aux pièces à la demande et protégez votre usinage interne grâce à une capacité de fabrication illimitée.
En téléchargeant votre fichier CAO 3D pour obtenir un devis, nous examinerons la conception de votre pièce afin de détecter les caractéristiques qui pourraient être difficiles à usiner, telles que des parois étroites ou des trous non filetables.
Nous proposons plus de 30 matériaux plastiques et métalliques de qualité technique, idéaux pour une large gamme d'applications et d'industries. Notre sélection de matériaux comprend des plastiques tels que l'ABS, le polycarbonate, le nylon et le PEEK, ainsi que des métaux tels que l'aluminium, l'acier inoxydable, le platine et le cuivre.
Associez-vous à un fabricant américain fiable afin d'éviter les risques liés à la production à l'étranger. Notre équipe est toujours disponible par téléphone ou par courriel pour vous aider à passer vos commandes, vous donner des conseils en matière de conception, vous suggérer des matériaux et répondre à toutes vos questions.
Accédez à l'anodisation, à des tolérances précises et à des prix de volume grâce à notre réseau de fabricants chez Hubs. Nous proposons des options de placage comme l'oxyde noir et le nickel, l'anodisation (Type II, Type III) et le revêtement chromaté pour les grandes quantités. Avec des tolérances aussi étroites que ±0,001 in (0,020 mm) et un usinage rentable pour les volumes plus importants, vous pouvez réduire les coûts par pièce.
Nous offrons une gamme complète de capacités grâce à nos usines numériques internes et à notre vaste réseau de fabricants. Si la rapidité d'exécution est essentielle, les capacités de notre usine peuvent répondre à vos besoins, mais si vous avez besoin de fonctionnalités avancées et que vous avez plus de souplesse dans vos délais, notre réseau constitue la solution idéale.
L'usinage CNC est une méthode de fabrication hautement automatisée qui permet de transformer des blocs ou des barres de matériau solides en pièces finies à l'aide de fraises. Ces fraises sont commandées par un logiciel (code G) qui interprète un modèle CAO en 3D pour façonner avec précision le matériau dans la géométrie souhaitée. Grâce au niveau élevé d'automatisation, les pièces peuvent être produites rapidement.
Il existe différents types de machines CNC, telles que le fraisage et le tournage CNC. Ce processus d'usinage est idéal pour la production de prototypes uniques, de composants sur mesure et de séries moyennes.
Consultez notre guide sur l'usinage CNC
L'usinage CNC, en tant que processus de fabrication soustractive, offre plusieurs avantages, tant pour le prototypage que pour les pièces de production.
L'usinage CNC est couramment utilisé dans des secteurs tels que l'aérospatiale, la médecine et l'automobile, en raison de sa capacité à produire rapidement des pièces de haute précision à partir de matériaux de qualité. Les pièces usinées par CNC les plus courantes sont les suivantes
Il vous suffit de télécharger un fichier CAO en 3D de votre pièce usinée et, en quelques heures, vous recevrez une analyse complète de la fabrication et un devis interactif. Vous pouvez facilement ajuster les matériaux et les quantités, avec des mises à jour de prix en temps réel. L'analyse de fabrication vous permet également d'attribuer rapidement un filetage en un seul clic.
Rejoignez-nous pour une visite rapide de notre usine d'usinage CNC de 215 000 pieds carrés dans le Minnesota et découvrez comment nous utilisons des processus numériques pour offrir certains des meilleurs délais de l'industrie.
Consultez notre guide sur l'usinage CNC
Les prix commencent généralement autour de $65, mais peuvent varier en fonction de facteurs tels que la complexité, la quantité commandée et le délai d'exécution. La façon la plus précise d'obtenir une estimation est de soumettre un fichier CAO 3D pour un devis interactif, qui inclut un retour d'information sur la conception pour la fabrication (DFM). Grâce à notre logiciel propriétaire et à nos processus de fixation automatisés, il n'y a pas de frais d'ingénierie non récurrents (NRE), ce qui rend les petites quantités, de 1 à 200 pièces, rentables. Bien que l'usinage CNC soit légèrement plus coûteux que l'impression 3D, il permet d'obtenir des propriétés matérielles et des finitions de surface supérieures.
Nous proposons des options de filetage UNF, UNC et métrique pour l'usinage, ainsi que des inserts de bobine et de clé (à noter que nous ne fournissons ni n'installons les inserts). Ces options de filetage sont disponibles pour les pièces CNC fraisées et tournées. Visitez cette page pour découvrir toutes les options de filetage disponibles.
La taille maximale de la pièce dépend du matériau choisi. La pièce la plus grande que nous proposons est de 559 mm x 356 mm x 95,25 mm (22 po x 14 po x 3,75 po), disponible en aluminium 6061 et 7075. Pour plus de détails, veuillez consulter le tableau des dimensions maximales en fonction du matériau.
Nous proposons une série de ressources pour vous aider à comprendre l'usinage CNC et à concevoir des pièces de manière efficace. Voici quelques-unes de nos meilleures recommandations :
Réduction des coûts des pièces CNC
Choisir le bon matériau d'usinage CNC
Les tolérances CNC expliquées
Conseils de conception pour l'usinage CNC
