| Cycle de vie | Délai d'exécution | Taille d'impression FDM | Matériaux |
|---|---|---|---|
| Prototypage à un stade précoce | En 1 jour | Taille du lit FDM à 914mm x 610mm x 914mm |
ABS , ABS - M30i , ABS ESD , ASA , Nylon 12 , Nylon 6 , PC-ISO , PC+ABS , PETG , Polycarbonate (PC) , Ultem 1010 , Ultem 9085 , |
ABS
L'ABS est un matériau plastique durable, bien adapté à la résistance mécanique et aux premiers prototypes bruts. Il constitue une solution rentable pour les besoins de prototypage initial et, avec un post-traitement, il permet d'obtenir une finition de surface plus lisse que le PLA.
Processus : Impression 3D FDM
Couleurs : Noir, Bleu, Neutre, Rouge, Blanc
Résolution : 0,25 mm
Taille d'impression maximale : 914 x 609 x 914 mm
ABS - M30i
Le thermoplastique ABS est spécialement conçu pour les applications médicales, offrant à la fois durabilité et biocompatibilité. Il est couramment utilisé pour la fabrication d'instruments et de dispositifs médicaux.
Processus de fabrication : FDM
Finition : Ivoire (anciennement appelé naturel)
Résolution de la couche : 0,25 mm
Taille d'impression maximale : 914 x 609 x 914 mm
ABS ESD
Le FDM ABS (Acrylonitrile Butadiène Styrène) ESD (Electrostatic Discharge) est un polymère styrénique de haute performance renforcé par un additif de nanotubes de noir de carbone, assurant une dissipation efficace des décharges électrostatiques. Il offre également une conductivité thermique supérieure, ainsi que d'excellentes propriétés mécaniques telles que la résistance à l'usure et aux contraintes, et une surface exempte de poussière grâce à la minimisation de l'accumulation d'électricité statique.
Processus de fabrication : FDM
Couleur disponible : Noir
Résolution de la couche : 0,2 mm
Taille d'impression maximale : 914 x 609 x 914 mm
ASA
Le FDM ASA (Acrylonitrile Styrène Acrylate) est un thermoplastique polyvalent idéal pour un usage général. Similaire à l'ABS, il présente trois avantages clés : des propriétés mécaniques améliorées, un meilleur attrait visuel et une résistance supérieure aux UV, ce qui le rend adapté aux applications extérieures.
Processus de fabrication : FDM
Couleurs disponibles : Noir, Gris, Naturel, Blanc
Avantages du matériau : Partage une composition chimique similaire à celle de l'ABS, mais offre une meilleure solidité, une meilleure esthétique et une meilleure résistance aux UV.
Taille d'impression maximale : 914 x 609 x 914 mm
Nylon 12
Processus de fabrication : FDM
Finition disponible : Noir
Résolution de la couche : 0,2 mm
Dimensions maximales : 914 x 609 x 914 mm
Nylon 6
Méthode de fabrication : FDM
Couleur disponible : Gris foncé
Épaisseur de la couche : 0,2 mm
Dimensions maximales de la construction : 914 x 610 x 914 mm
PC-ISO
Ce matériau à base de polycarbonate est conçu pour les applications médicales et de soins de santé nécessitant une stérilisation. Il offre une résistance et une durabilité excellentes tout en conservant sa biocompatibilité, ce qui le rend idéal pour les outils médicaux et les boîtiers de dispositifs.
Processus : FDM
Finition : Blanc
Résolution : 0,2 mm
Taille d'impression maximale : 914 x 609 x 914 mm
PC+ABS
Le FDM PC-ABS (Polycarbonate-Acrylonitrile Butadiène Styrène) est un thermoplastique spécialisé qui combine la durabilité et la résistance aux chocs de l'ABS avec la haute résistance à la chaleur du PC. Ce matériau est idéal pour les applications nécessitant à la fois robustesse et tolérance à la chaleur.
Processus : FDM
Couleurs : Noir, blanc
Applications : Prototypes fonctionnels, outils durables et composants de production
Aperçu des matériaux : Offre la résistance à la chaleur du polycarbonate et la flexibilité de l'ABS.
Taille d'impression maximale : 914 x 609 x 914 mm
PETG
Le PETG (polyéthylène téréphtalate glycol) est un excellent matériau d'impression 3D pour la création de prototypes fonctionnels aux premiers stades du développement. Il combine le prix abordable du PLA avec les caractéristiques de performance de l'ABS. Bien qu'il ne soit peut-être pas le meilleur choix pour les projets axés sur l'esthétique, il est connu pour sa grande résistance aux chocs, son faible retrait, sa résistance au gauchissement et sa température élevée de déviation de la chaleur.
Processus : Modélisation par dépôt en fusion (FDM)
Couleurs : Noir, blanc, neutre
Résolution : 0,2 mm
Taille d'impression maximale : 300 x 300 x 400 mm
Polycarbonate (PC)
Le PC FDM (polycarbonate) est un matériau fiable largement utilisé pour diverses applications. Il offre une excellente stabilité dimensionnelle, une résistance à la chaleur et une forte résistance aux chocs. Grâce à sa grande rigidité, il conserve bien sa forme et est idéal pour les applications durables, ce qui le rend adapté à une utilisation industrielle ou à des tests fonctionnels.
Processus : FDM
Couleurs : Noir, blanc
Résolution : 0,2 mm
Taille d'impression maximale : 914 x 609 x 914 mm
Ultem 1010
Ce matériau présente des similitudes avec l'Ultem 9085, offrant une résistance exceptionnelle à la chaleur et aux produits chimiques. Il est couramment utilisé dans les industries qui exigent des pièces solides et durables capables de résister à des températures élevées.
Processus : FDM
Finition : Ambre
Résolution : 0,25 mm
Taille d'impression maximale : 914 x 609 x 914 mm
Ultem 9085
Processus : FDM
Finition : Tan et Black
Résolution : 0,25 mm
Taille d'impression maximale : 914 x 609 x 914 mm
| Taille maximale de la pièce | Taille minimale de l'objet | Tolérance | Épaisseur minimale de la paroi | Diamètre min. du trou | Espaces minimaux pour les pièces à assembler |
|---|---|---|---|---|---|
| ABS / ABS ESD / Polycarbonate (PC) / PC+ABS : 500 x 500 x 500 mm | 1 mm | +/- 0,5 mm ou +/- 1% par pouce | 1 mm | 1 mm | 0,1 mm minimum ; 0,2 mm pour assurer l'ajustement |
| PLA / PET-G / ASA :300 x 300 x 400 mm | 1 mm | +/- 0,5 mm ou +/- 1% par pouce | 1 mm | 1 mm | 0,1 mm minimum ; 0,2 mm pour assurer l'ajustement |
Évitez les cavités internes dans vos dessins.
La modélisation par dépôt de matière fondue (FDM) est une méthode d'impression 3D, également connue sous le nom de fabrication additive, largement utilisée à des fins de modélisation, de prototypage et de production. Dans ce processus, le matériau est extrudé à travers une buse, couche par couche, pour former des objets en 3D.
Étant donné que le FDM nécessite un matériau de support - soit cassant, soit soluble - il est important d'en tenir compte lors de la sélection du processus, car cela peut avoir un impact sur la qualité finale de la pièce.
