Service d'usinage CNC de l'aluminium

L'aluminium offre une usinabilité, une résistance, une légèreté et une rentabilité exceptionnelles, ce qui en fait un choix idéal pour une large gamme de pièces dans divers secteurs d'activité.

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Pourquoi choisir l'aluminium pour l'usinage CNC ?

L'aluminium est largement préféré pour l'usinage CNC en raison de sa légèreté, de ses fortes propriétés mécaniques, de sa conductivité thermique et électrique élevée et de sa résistance à la corrosion. Les alliages tels que le 6061-T651, le 7075-T651 et le 2024-T351 sont souvent choisis pour leur équilibre optimal entre la résistance, l'usinabilité et le prix.

Principaux avantages :

  • Usinabilité supérieure
  • Haute résistance et durabilité
  • Excellente résistance à la chaleur et protection contre la corrosion
  • Conductivité électrique efficace
  • Polyvalent dans diverses applications
  • Rentabilité

Applications

Les pièces en aluminium sont largement utilisées dans diverses industries, en particulier dans l'automobile, l'aérospatiale, les machines industrielles et l'électronique grand public.

  • Automobile : Composants légers offrant un excellent rapport résistance/poids.
  • Aérospatiale : Boîtiers, supports et pièces conçus pour supporter de lourdes charges tout en conservant une structure légère.
  • Équipement industriel : Fixations, pieds à coulisse et divers autres composants utilisés dans les machines industrielles.
  • Électronique grand public et informatique : Boîtiers, panneaux, consoles, boutons et autres composants pour l'électronique.

Alliages d'aluminium pour l'usinage

AIXI fournit une variété d'alliages d'aluminium à partir de notre vaste liste de matériaux de fabrication disponibles.

Aluminium 7075 T651 et T7 : connu pour sa haute résistance, sa dureté, sa légèreté, sa résistance à la corrosion et son excellente tolérance à la chaleur.

Aluminium 2024 T3 : Cet alliage offre un rapport résistance/poids supérieur et une excellente résistance à la corrosion, ce qui le rend idéal pour les applications exigeantes.

Aluminium 6061 T651 : Bien que moins solide que les autres alliages d'aluminium, cette option offre une résistance exceptionnelle à la corrosion et une finition lisse et esthétique après anodisation.

Comparer les matériaux d'aluminium

  Tempérer Résistance ultime à la traction Élongation Dureté Plus d'informations
Aluminium 2024 T351 68 ksi 19% 120 HRB Fiche technique
Aluminium 6061 T651 45 ksi 17% 95 HRB Fiche technique
Aluminium 7075 T651 67-78 ksi 3-9% 150 HRB Fiche technique
Aluminium 7075 T7 61-69 ksi 6-7% 135 HRB Fiche technique

Options de finition pour les pièces en aluminium usinées par CNC

L'anodisation est un choix de finition populaire pour les pièces d'aluminium usinées CNC, car elle offre une excellente résistance à la corrosion et améliore l'aspect général des composants métalliques. Protolabs propose trois types d'anodisation pour l'aluminium :

  • Type I - Anodisation à l'acide chromique : Il s'agit d'une couche mince mais durable, couramment utilisée pour les pièces et les assemblages soudés ou comme couche d'apprêt avant la peinture. Elle est non conductrice, comme toutes les finitions anodisées.
  • Type II - Anodisation à l'acide sulfurique : Offrant une finition plus robuste et plus résistante que le type I, elle est idéale pour des applications telles que les crochets de mousquetons, les poignées de lampes de poche, les composants de motocyclettes et les corps de vannes hydrauliques.
  • Type III - Anodisation dure ou revêtement dur : L'option d'anodisation la plus épaisse et la plus résistante, couramment utilisée dans les industries à forte demande telles que l'automobile, l'aérospatiale, l'équipement lourd, la marine, la fabrication générale et l'armée/les forces de l'ordre.

Cela permet de clarifier les différentes options d'anodisation et leurs utilisations spécifiques.