CNC-Bearbeitung von Aluminium

Aluminium zeichnet sich durch seine hervorragende Bearbeitbarkeit, seine Festigkeit, sein geringes Gewicht und seine Kosteneffizienz aus, was es zur idealen Wahl für eine breite Palette von Teilen in verschiedenen Branchen macht.

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Warum sollte man sich bei der CNC-Bearbeitung für Aluminium entscheiden?

Aluminium wird aufgrund seines geringen Gewichts, seiner starken mechanischen Eigenschaften, seiner hohen thermischen und elektrischen Leitfähigkeit und seiner Korrosionsbeständigkeit häufig für die CNC-Bearbeitung verwendet. Legierungen wie 6061-T651, 7075-T651 und 2024-T351 werden häufig wegen ihrer optimalen Ausgewogenheit von Festigkeit, Bearbeitbarkeit und Erschwinglichkeit gewählt.

Die wichtigsten Vorteile:

  • Hervorragende Bearbeitbarkeit
  • Hohe Festigkeit und Haltbarkeit
  • Ausgezeichnete Hitzebeständigkeit und Korrosionsschutz
  • Effiziente elektrische Leitfähigkeit
  • Vielseitig in verschiedenen Anwendungen
  • Kostengünstig

Anwendungen

Aluminiumteile sind in verschiedenen Branchen weit verbreitet, insbesondere in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, bei Industriemaschinen und in der Unterhaltungselektronik.

  • Automobilindustrie: Leichte Komponenten, die ein hervorragendes Verhältnis zwischen Festigkeit und Gewicht aufweisen.
  • Luft- und Raumfahrt: Gehäuse, Halterungen und Teile, die schwere Lasten tragen und gleichzeitig eine leichte Struktur aufweisen.
  • Industrielle Ausrüstung: Vorrichtungen, Messschieber und verschiedene andere Komponenten, die in Industriemaschinen verwendet werden.
  • Unterhaltungs- und Computerelektronik: Gehäuse, Verkleidungen, Konsolen, Knöpfe und andere Komponenten für die Elektronik.

Aluminiumlegierungen für die spanende Bearbeitung

AIXI bietet eine Vielzahl von Aluminiumlegierungen aus unserer umfangreichen Liste verfügbarer Fertigungsmaterialien an.

Aluminium 7075 T651 und T7: Bekannt für seine hohe Festigkeit, Härte, sein geringes Gewicht, seine Korrosionsbeständigkeit und seine ausgezeichnete Hitzetoleranz.

Aluminium 2024 T3: Diese Legierung bietet ein hervorragendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, was sie ideal für anspruchsvolle Anwendungen macht.

Aluminium 6061 T651: Diese Option ist zwar nicht so stabil wie andere Aluminiumlegierungen, bietet aber eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit und eine glatte, ästhetisch ansprechende Oberfläche nach dem Eloxieren.

Aluminium-Materialien vergleichen

  Temperament Endgültige Zugfestigkeit Dehnung Härte Mehr Informationen
Aluminium 2024 T351 68 ksi 19% 120 HRB Datenblatt
Aluminium 6061 T651 45 ksi 17% 95 HRB Datenblatt
Aluminium 7075 T651 67-78 ksi 3-9% 150 HRB Datenblatt
Aluminium 7075 T7 61-69 ksi 6-7% 135 HRB Datenblatt

Endbearbeitungsoptionen für CNC-gefertigte Aluminiumteile

Eloxieren ist ein beliebtes Veredelungsverfahren für CNC-gefräste Aluminiumteile, das eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit bietet und das allgemeine Erscheinungsbild von Metallteilen verbessert. Protolabs bietet drei verschiedene Arten der Eloxierung für Aluminium an:

  • Typ I - Chromsäure-Eloxierung: Hierbei handelt es sich um eine dünne, aber haltbare Schicht, die üblicherweise für geschweißte Teile und Baugruppen oder als Grundierung vor dem Lackieren verwendet wird. Wie alle Eloxaloberflächen ist sie nicht leitend.
  • Typ II - Schwefelsäure-Eloxierung: Sie bietet eine härtere und widerstandsfähigere Oberfläche als Typ I und ist ideal für Anwendungen wie Karabinerhaken, Taschenlampengriffe, Motorradteile und Hydraulikventilgehäuse.
  • Typ III - Harteloxal oder Hartbeschichtung: Die dickste und härteste Eloxalvariante, die häufig in anspruchsvollen Branchen wie der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, der Schwermaschinenindustrie, der Schifffahrt, der allgemeinen verarbeitenden Industrie und dem Militär/Gesetzesvollzug eingesetzt wird.

Dies verschafft Klarheit über die verschiedenen Eloxaloptionen und ihre spezifische Verwendung.