Die Robotik ist eine wachsende und vielfältige Branche, die vor allem in der Industrie und im verarbeitenden Gewerbe eine wichtige Rolle spielt. Zu den wichtigsten Anwendungen gehören Roboterarme, kollaborierende Roboter (Cobots), robotergestützte Prozessautomatisierung, KI-Integration, vorausschauende Wartung und Serviceroboter. Bei Robotikkomponenten ist die Gewährleistung der Maßgenauigkeit von entscheidender Bedeutung, da die Teile präzise konstruiert sein müssen, um sich nahtlos in andere Roboterkomponenten zu integrieren. Auch die Langlebigkeit bei wiederholtem Einsatz ist entscheidend. Weitere Faktoren wie kundenspezifische Anpassung, reibungsarme Oberflächen und komplexe Geometrien sind wichtig. Hier zeichnet sich die digitale Fertigung aus und bietet einzigartige Vorteile bei der Herstellung und Montage von Teilen für die Robotik.
Nutzen Sie die Erkenntnisse aus dem Design for Manufacturability (DFM) in unseren Sofortangeboten, um Ihr Teiledesign vor Produktionsbeginn zu verfeinern und sowohl die frühe als auch die späte Phase des Prototypings effizient zu durchlaufen.
Profitieren Sie von unseren ISO 9001-zertifizierten Produktionsprozessen für Teile mit hohen Anforderungen.
Erhöhen Sie die Flexibilität Ihrer Lieferkette durch die Bestellung von Schnelldrehteilen, egal ob es sich um kundenspezifische Komponenten in kleinen Stückzahlen oder um wiederholbare Teile in hohen Stückzahlen handelt.
Wählen Sie aus einer Vielzahl von Materialien, darunter bearbeitete Metalle wie Aluminium, Titan und Edelstahl 17-4 PH sowie Kunststoffe wie POM und flexible Elastomerharze.
Bestellen Sie bei Bedarf schnell kundenspezifische Produktionsteile für den MRO-Bedarf, um sicherzustellen, dass Roboteranlagen ohne Unterbrechung betriebsbereit bleiben.
Die Robotikindustrie setzt zunehmend auf den 3D-Druck, weil er die Herstellung komplizierter, organischer und hocheffizienter Teile ermöglicht. Er ermöglicht die Gestaltung von Geometrien, die durch herkömmliche Bearbeitungs- oder Formgebungsverfahren nur schwer oder gar nicht zu erreichen sind, und bietet eine breite Palette an Materialoptionen sowohl für Kunststoffe als auch für Metalle. Die additive Fertigung ermöglicht auch die Integration mehrerer Komponenten in ein einziges Design, was zu Kosteneinsparungen bei der Produktion führt.
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Die CNC-Bearbeitung ist eine Schlüsseldienstleistung für die Robotikindustrie, denn sie bietet außergewöhnliche Präzision und Maßgenauigkeit sowie eine breite Palette an Materialoptionen. Im Vergleich zu anderen Fertigungsverfahren sind engere Toleranzen möglich, und beim 5-Achsen-CNC-Fräsen können komplizierte Teile hergestellt werden, die für Anwendungen, die genaue, wiederholbare Bewegungen erfordern, unerlässlich sind. Die Nachbearbeitung bei der Bearbeitung ermöglicht eine kontrollierte Oberflächenbeschaffenheit, die für reibungsarme Komponenten in interaktiven Roboterteilen entscheidend ist. Die CNC-Bearbeitung eignet sich besonders gut für die Herstellung kundenspezifischer Roboterkomponenten in kleinen Stückzahlen.
Das Spritzgießen ist ein zuverlässiges Fertigungsverfahren für die Produktion kleiner bis mittlerer Stückzahlen. Mit steigendem Produktionsvolumen sinken die Kosten pro Stück dank unseres Mengenpreismodells im Allgemeinen. Obwohl das Spritzgießen nicht das Hauptverfahren für die Herstellung von Roboterkomponenten ist, wird es häufig für die Produktion von Teilen wie Gehäusen, Rahmen und Verkleidungen verwendet. Darüber hinaus nimmt der Einsatz von Flüssigsilikonkautschuk (LSR) mit der zunehmenden Entwicklung der Soft-Robotik zu.
Aluminium ist wegen seines geringen Gewichts ein beliebter Werkstoff in der Robotikindustrie. Einige Legierungen bieten auch eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, gute Schweißbarkeit und hohe Wärmebeständigkeit, was für Roboteranwendungen unerlässlich ist. Bei Legierungen mit geringerer Korrosionsbeständigkeit können Behandlungen wie Eloxieren angewendet werden, um sie zu verbessern.
Darüber hinaus bietet Aluminium eine Vielzahl von Oberflächenoptionen, die das Erscheinungsbild von Robotern verbessern können, insbesondere bei Ausstellungsstücken. Ein weiterer wichtiger Vorteil von Aluminium ist seine hervorragende Bearbeitbarkeit.
Edelstahl ist in der Roboterindustrie ein weit verbreitetes Material, insbesondere für Komponenten, die eine lange Lebensdauer und die Fähigkeit haben müssen, wiederholten Prozessen und rauen Umgebungen standzuhalten.
Außerdem lässt er sich leicht härten, was ihn zu einer guten Wahl für den Rahmen oder das Gehäuse eines Roboters macht. Edelstahl ist das ideale Material für Teile, die eine ausgewogene Kombination aus Korrosionsbeständigkeit, hoher Festigkeit und Temperaturbeständigkeit erfordern.
Acetal (auch bekannt als Delrin) ist ein beliebter Kunststoff für die Robotik. Sein geringes Gewicht macht ihn zu einer guten Wahl für Anwendungen, die eine Gewichtsreduzierung erfordern. Acetal bietet eine ausgezeichnete Dimensionsstabilität und geringe Reibung, was es ideal für Roboterkomponenten macht, die gleitende oder sich wiederholende Bewegungen ausführen. Außerdem ist es im Vergleich zu anderen in der Industrie verwendeten Materialien relativ kostengünstig.
Elastomere erfreuen sich in der Roboterindustrie zunehmender Beliebtheit, insbesondere mit dem Wachstum der Soft-Robotik, die für empfindlichere Aufgaben konzipiert ist, die eine sanftere Berührung erfordern. Diese Materialien werden auch in herkömmlichen Robotern für interne Komponenten wie Halbleiter und Gehäuse verwendet, bei denen Flexibilität unerlässlich ist.
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