AIXI bietet eine umfassende schlüsselfertige Lösung für die Erstellung von Urmodellen und Gusskopien aus Ihren CAD-Konstruktionen. Wir sind auf die Herstellung hochwertiger Formen spezialisiert und bieten eine umfassende Palette an Nachbearbeitungsdiensten, einschließlich Lackieren, Schleifen, Tampondruck und mehr. Ganz gleich, ob Sie Teile für Ausstellungsmodelle in Ausstellungsqualität, technische Testmuster oder Crowdfunding-Kampagnen benötigen, wir sind für Sie da.
Wenn Sie schnell Kunststoffprototypen in Produktionsqualität benötigen, könnte der Polyurethan-Vakuumguss die perfekte Wahl sein. Der Vakuumgießservice von AIXI ist bekannt für die Lieferung von Ausstellungsmodellen, technischen Mustern, Crowdfunding-Prototypen und vielem mehr in Showroom-Qualität. Außerdem werden alle Ihre Teile durch fachmännische Lackierung, Bedruckung und Bearbeitung professionell fertiggestellt.
Das Vakuumgießen ist eine präzise Technik zur Herstellung hochwertiger Nachbildungen von Urmodellen unter Verwendung kostengünstiger Silikonformen und gießbarer Gießharze. Die mit dieser Methode hergestellten Teile bieten die gleiche Qualität wie spritzgegossene Kunststoffteile, jedoch mit deutlich geringerer Produktionszeit und geringeren Kosten.
Fragen Sie nach Vakuumgießen
Wenden Sie sich an uns, wenn Sie mehr über das Vakuumgießen erfahren möchten. Unser Kundenbetreuungsteam wird sich direkt mit Ihnen in Verbindung setzen, um alle Ihre Fragen und Anliegen zu klären.
Produktentwickler entscheiden sich häufig für das Vakuumgießen, wenn sie eine kleine Charge hochwertiger Kunststoffteile benötigen, in der Regel zwischen 10 und 20 Stück, ohne die langen Wartezeiten und hohen Kosten, die mit der Herstellung von Kunststoffspritzgussformen verbunden sind.
Diese Teile sind ideal für Prototypen, Ausstellungsmodelle, Crowdfunding-Kampagnen und Messemuster. Sie werden auch verwendet, um die Passform und Funktionalität neuer Designs zu testen, und können als Sprungbrett für größere Produktionsmengen dienen. In bestimmten Fällen eignet sich das Vakuumgießen auch für die Herstellung von Endverbrauchsteilen, da die Gießharze die Eigenschaften von Materialien wie ABS, Nylon, PP, Acryl und weichem TPE-Kautschuk genau nachbilden.
Bei AIXI verwenden wir für das Vakuumgießen zweikomponentige Harze, die wir unmittelbar vor dem Gießen in die Silikonformen mischen. Diese Harze sind so konzipiert, dass sie die Eigenschaften der üblicherweise verwendeten Kunststoff-Spritzgussmaterialien nachahmen und ein ähnliches Aussehen und eine ähnliche Leistung bieten.
Wir können Materialien wie Polypropylen, ABS, Nylon, Acryl und verschiedene Arten von Weichelastomeren nachbilden. Außerdem können wir Glasfasern einarbeiten, um die Steifigkeit von ABS und Nylon zu erhöhen, was mehr Gestaltungsmöglichkeiten bietet.
Warum uns wählen?
Bei den vielen Herstellern, die Vakuumgießen anbieten, ist die Wahl des richtigen Anbieters entscheidend, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen. Hier sind einige Gründe, warum AIXI die ideale Wahl für Ihre Bedürfnisse im Bereich Vakuumguss ist.
Bei AIXI sind wir der Meinung, dass Qualität und Geschwindigkeit Hand in Hand gehen sollten. Durch den Einsatz unserer umfangreichen Erfahrung und der neuesten Werkzeuge und Technologien bieten wir erstklassige Vakuumgießdienstleistungen mit kurzen Durchlaufzeiten, in der Regel zwischen 7 und 14 Tagen.
Das Vakuumgießen ist nur eine der vielen Dienstleistungen, die wir anbieten. Als Ihr Full-Service-Produktionspartner bieten wir eine Reihe von Veredelungsmöglichkeiten, um Ihr Produkt zum Leben zu erwecken. Zu unseren Veredelungsleistungen gehören Bearbeitung, Strahlen, Bedrucken, Lackieren und vieles mehr.
Wir wissen, dass jedes Projekt einzigartig ist und dass Sie nicht für unnötige Extras bezahlen wollen. Aus diesem Grund gibt es bei uns keine Mindestbestellmenge und keinen Mindestbetrag für unsere Vakuumgießdienste. Außerdem verwenden wir fortschrittliche KI-gesteuerte Angebotsalgorithmen, um für fast alle Projekte schnelle und präzise Angebote zu erstellen, in der Regel innerhalb von 24 Stunden.
Da das Vakuumgießen häufig für Prototypen verwendet wird, wissen wir, dass sich viele Produkte noch in der Entwicklung befinden. Um bei der Verfeinerung dieser Entwürfe zu helfen, bieten wir unseren Kunden umfassende Unterstützung beim Design für die Fertigung (wir können sogar Ihre Modelle für Sie erstellen). Für Kunden, die uns nicht persönlich besuchen können, stellen wir auch detaillierte Videodateien zur Verfügung, die alle Produktionsschritte erläutern.
Um von Anfang an eine hervorragende Produktqualität zu gewährleisten, verwenden wir ausschließlich hochwertige Harze, die von den führenden internationalen Marken stammen.
Muster sind 3D-Repliken Ihrer CAD-Entwürfe, die in der Regel durch CNC-Bearbeitung oder 3D-Kunststoffdruckverfahren wie SLA/SLS erstellt werden. Sie können entweder Ihre eigenen Muster zur Verfügung stellen oder wir können sie für Sie erstellen. Die Muster müssen haltbar genug sein, um Temperaturen von bis zu 40 °C standzuhalten.
Ein Urmodell ist eine physische Darstellung Ihres Entwurfs. Diese werden in der Regel durch CNC-Bearbeitung oder verschiedene Formen des 3D-Drucks, wie z. B. SLA, hergestellt. Beachten Sie jedoch, dass sich ein durch 3D-Druck erstelltes Muster von einem durch CNC-Bearbeitung hergestellten Muster unterscheiden kann, da bei letzterem runde Schneidwerkzeuge verwendet werden, die keine sehr engen Radien erzeugen können.
Die Gussformen werden mit flüssigem Silikon hergestellt. Das Silikon wird um das in einem Gießkasten platzierte Urmodell gegossen und dann 16 Stunden lang in einem Ofen ausgehärtet. Nach dem Aushärten wird die Form aufgeschnitten und das Urmodell entfernt, so dass ein Hohlraum entsteht, der die ursprüngliche Form genau wiedergibt.
Zunächst muss das Modell sorgfältig vorbereitet werden, indem seine Oberfläche geschliffen und mit Grundierung versiegelt wird. Sobald es fertig ist, wird es in einem Gießkasten positioniert und mit flüssigem Silikon ausgegossen. Je nach Größe des Teils kann das Aushärten im Ofen zwischen 12 und 24 Stunden dauern. Nachdem die Form vollständig ausgehärtet ist, wird sie geöffnet und das Urmodell entfernt, wobei ein Hohlraum zurückbleibt, der das ursprüngliche Design perfekt widerspiegelt.
Nun können Sie die von Ihnen gewählten Gießharze in den leeren Hohlraum gießen, um eine genaue Nachbildung des Originals zu erhalten. Es ist auch möglich, das Übergießen mit zwei oder mehr Materialien durchzuführen. In der Regel lassen sich mit Silikonformen etwa 20 Kopien des Urmodells herstellen.
Die endgültigen Abmessungen von Vakuumgussteilen werden von der Präzision des Urmodells, der Konstruktion des Teils und der Art des verwendeten Gussmaterials beeinflusst. In der Regel wird eine Schrumpfungsrate von etwa 0,15% erwartet.
Die neuesten und besten Beiträge und Projekte von AIXI
Wir arbeiteten eng mit ihnen zusammen, um ihr Design zu verfeinern, was zu einem Prototyp von außergewöhnlicher Qualität führte. Erfahren Sie in unserer Fallstudie, wie wir dies erreicht haben.
Die winzigen, leichten und fortschrittlichen Sensoren sind in diskreten Gehäusen untergebracht, die mit Hilfe des AIXI-Vakuumgießdienstes hergestellt wurden.
Häufig gestellte Fragen
Möchten Sie mehr erfahren?
Vakuumgießen ist ein Verfahren, bei dem Formen aus flüssigem Silikon um ein Urmodell herum erstellt werden und dann Gießharze in die Form gegossen werden, um das ursprüngliche Design nachzubilden. Es ist ideal für die Herstellung von hochwertigen Prototypen oder kleinen Produktionsserien.
Wir bieten eine Reihe von Polyurethanharzen an, die die Eigenschaften von Materialien wie ABS, Nylon, Polypropylen, Acryl und weichem TPE-Gummi nachahmen können. Wir können auch Glasfasern hinzufügen, um die Steifigkeit von Materialien wie ABS und Nylon zu erhöhen.
Unser Vakuumgießverfahren dauert in der Regel zwischen 7 und 14 Tagen, abhängig von der Komplexität des Teils und den erforderlichen Nachbearbeitungsleistungen.
Die beim Vakuumgießen verwendeten Silikonformen eignen sich in der Regel für die Herstellung von 20 oder mehr Exemplaren, je nach Komplexität des Teils und des verwendeten Materials.
Das Vakuumgießen eignet sich perfekt für die Herstellung von Prototypen, Kleinserien, Konstruktionsmodellen, Crowdfunding-Prototypen und in einigen Fällen sogar für Endverbraucherteile. Es ist eine kosteneffiziente Lösung für Projekte, die hochwertige Teile erfordern, ohne dass teure Spritzgussformen benötigt werden.
