Systèmes de contrôle de la qualité de l'atelier d'usinage

Découvrez notre certification ISO 9001:2015

Découvrez notre certification NQA IATF 16949

Découvrez notre certification ISO 14001

AIXI se consacre à l'amélioration et à l'optimisation continues de toutes les capacités de fabrication sur mesure, du prototype à la production, ainsi que des processus de contrôle de la qualité associés, y compris l'usinage CNC, le prototypage rapide et l'outillage rapide.

Nous adhérons strictement au système de gestion de la qualité certifié ISO 9001, en suivant des procédures de production et des instructions de travail normalisées. À l'aide d'équipements d'essai de pointe, nous mesurons et inspectons soigneusement chaque étape de la production afin de nous assurer que votre projet répond aux normes de qualité les plus strictes.

Procédures d'inspection et de contrôle de la qualité dans notre atelier d'usinage CNC

Établir des concepts de gestion normalisés et scientifiques ; formuler des méthodes de travail et des codes d'exploitation raisonnables ; former d'excellents employés dotés de compétences de premier ordre ; améliorer l'efficacité de la production.

Sur la base des attentes et des valeurs des clients, nous continuons à renforcer de nombreux aspects des opérations et de la gestion, tels que la gestion de la planification de la production, l'optimisation du processus de production, l'optimisation de la coordination de la chaîne d'approvisionnement, le contrôle des coûts de production et la qualité du personnel. Nous nous améliorons sans cesse, nous recherchons l'excellence et nous améliorons continuellement la satisfaction de nos clients.

 

Grâce à la mise en œuvre du système global de gestion de la qualité, au cours de chaque processus de production, le contrôle et l'inspection de la qualité sont renforcés, ce qui permet d'optimiser les processus de l'entreprise et d'assurer une communication efficace entre les clients et les départements, de former les employés à la qualité, de les inciter à améliorer continuellement la mise en œuvre de la technologie et de fabriquer efficacement des produits de haute qualité.

 

Établir un système d'organisation de l'apprentissage, mettre en œuvre une gestion des connaissances, collecter et organiser les connaissances relatives aux mesures correctives et préventives, les technologies de production des techniciens professionnels ou des départements, les données commerciales ou les expériences de production pour constituer des ressources importantes et précieuses pour l'entreprise, offrir des possibilités de formation continue aux employés, résumer l'expérience, encourager l'innovation et renforcer la cohésion de l'entreprise.

Obtenir un devis

Laissez AIXI être votre choix le plus sûr et le plus fiable pour votre prochain projet de fabrication.

Démarrer de nouveaux projets

Systèmes de contrôle de la qualité et gestion de l'atelier d'usinage

Notre processus de qualité est intégré à l'ensemble du projet, depuis les appels d'offres jusqu'à l'expédition de la production finale.

  • Notre processus d'assurance qualité commence par deux examens indépendants du bon de commande afin de s'assurer qu'il n'y a pas de divergences concernant les dimensions, les matériaux, les quantités ou les délais de livraison.
  • Un personnel expérimenté examine la commande pendant les phases d'installation et de production, créant des rapports d'inspection individuels pour chaque opération nécessaire.
  • Toutes les exigences et instructions spéciales en matière de qualité sont documentées et les intervalles d'inspection sont déterminés en fonction des tolérances, des quantités ou de la complexité de la pièce.
  • Nous réduisons les risques en contrôlant et en analysant chaque étape du processus de fabrication afin de réduire les variations d'une pièce à l'autre, garantissant ainsi une qualité constante et fiable pour chaque pièce, à chaque fois.

Nous assurons un contrôle de qualité cohérent pour toutes les pièces et tous les projets en nous concentrant sur les détails, en résolvant les problèmes, en explorant de nouveaux matériaux et processus, en investissant dans des technologies de pointe et en maintenant une équipe qualifiée qui se consacre à la fabrication rapide.

  • Évaluation de la conception pour la fabrication (DFM) pour tous les projets
  • Examen des contrats et des bons de commande
  • Examen de la capacité de production et de la planification (PMC)
  • Inspection des matières premières entrantes
  • Inspection des échantillons et contrôle de la qualité en cours de fabrication (IPQC)
  • Gestion des produits non conformes et mise en œuvre d'actions correctives et préventives
  • Inspection et essais finaux, ainsi que les certifications nécessaires (OQC)
  • Enquêtes de satisfaction de la clientèle menées deux fois par an, visant à dépasser les attentes des clients
Obtenir un devis

Instruments de contrôle de la qualité

  • Machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) ZEISS CAPTUM 7/10/6 : 700×1000×600 (mm), MPE (erreur maximale tolérée) 2,1μm
  • Machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) SEREIN Croma 8126 : 800×1200×600 (mm), MPE (erreur maximale tolérée) 3,0μm
  • ScanTech PRINCE775 Scanner 3D portable : Source laser - 14+1 croix laser rouges / 5 lignes laser parallèles bleues ; Plage de travail effective 275 mm×250 mm / 200 mm×200 mm ; Précision jusqu'à 0,03 mm
  • KEYENCE lM 8010 Système de mesure des dimensions d'image (comparateur optique) : 200×200 (mm), Équipé d'un capteur CMOS de 20 mégapixels, Mesure 300 caractéristiques en quelques secondes, Précision de mesure ±3,9μm (champ large), ±2,0μm (haute précision).
  • TL4030PC Machine de mesure d'image par vision optique 2D : 400x300x200 (mm), Précision de mesure EI (X/Y) ≤ (3.5+L/200) μm
  • Mitutoyo SURFTEST SJ-210 Testeur de rugosité de surface : Plage de mesure 360µm (-200µm - +160µm) ; Plage/Résolution 360µm/0.02µm, 100µm/0.006µm, 25µm/0.002µm
  • TESA-HITE 700 Jauge de hauteur numérique : Plage de mesure 715 mm ; Résolution 0,0001 / 0,001 / 0,01 mm ; Erreurs max. perm. Erreurs 2.5+4L µm
  • Analyseur XRF Olympus Vanta Element-S : Identifie rapidement les qualités d'alliage, y compris l'acier inoxydable, le titane, le cuivre, le nickel et les métaux précieux, ainsi que les éléments légers tels que le magnésium, l'aluminium et le silicium.
  • HR-150A Testeur de dureté Rockwell : Plage de mesure 20-95HRA, 10-100HRBW, 10-70HRC ; Résolution de dureté 0,5HR ; Convient aux métaux ferreux et non ferreux, au carbure cémenté et aux matériaux traités par des procédés thermiques tels que la trempe et le revenu.
  • Spectrophotomètre à réseau 3nh TS7700 : Source lumineuse LED à spectre complet, réseau blazé de précision à 1000 lignes, résolution optique < 10nm ; réflectance spectrale MAV/SCI ; écart-type inférieur à 0,08%
  • Gamme complète de micromètres (extérieurs/intérieurs), de micromètres à cadran et de pieds à coulisse : 0-25-50-75-100-125-150 (mm) / 12-20-50-100 (mm) / 0-25-50-75-100 (mm) / 0-100-150-200-300-600-1000 (mm)
  • Gamme complète de jauges à broches, de cales étalons et de butées de filetage : 0,2-30 (mm) / 1,0-100 (mm), pas de 0,01mm ; jauges à bouchon et jauges à anneau
    Tables d'inspection en granit : 1200×1000 (mm) X2 / 1000×750 (mm)