Choisissez parmi plus de 100 options de finition pour personnaliser vos composants ou assemblages en tôle. Qu'il s'agisse d'améliorer la fonctionnalité ou l'esthétique, les finitions appliquées par nos experts garantissent des résultats de qualité supérieure dans des délais courts.
Bénéficiez d'une consultation virtuelle gratuite de 30 minutes avec l'un de nos ingénieurs d'application en tôlerie. C'est une excellente occasion de passer en revue vos besoins en matière de finition et de vous assurer que votre projet répond à vos spécifications exactes.
Choisissez parmi deux options de finition de surface pour votre pièce de tôle, afin qu'elle puisse être manipulée en toute sécurité et qu'elle soit prête à être utilisée dès sa sortie de l'emballage.
Il s'agit de la finition de surface standard pour les pièces en tôle, obtenue à l'aide d'une ponceuse orbitale aléatoire pour éliminer les scories, les débris de surface et les résidus du processus de coupe. Bien qu'il ne soit pas idéal pour les applications cosmétiques, il convient parfaitement aux composants internes ou aux projets pour lesquels la forme, l'ajustement et la fonction sont prioritaires.
Cette finition est créée par l'application d'une bande abrasive selon un schéma directionnel cohérent sur la surface de la tôle. Souvent utilisé pour des applications cosmétiques ou de contact avec la clientèle, le sens du grain peut être personnalisé de trois façons :
Note sur les pièces soudées : Les cordons de soudure créent une surface surélevée à l'endroit de la soudure. Notre procédé permet de lisser et de fondre le cordon de soudure dans le métal environnant, ce qui garantit une finition uniforme et sans soudure.
Le revêtement par poudre consiste à appliquer une poudre sèche sur la surface des pièces en tôle, puis à la faire durcir dans un four à haute température pour créer une finition durable et dure qui surpasse la peinture traditionnelle. Ce procédé améliore la durabilité des pièces tout en offrant des options de couleurs personnalisées pour l'esthétique.
Pour un délai d'exécution rapide, choisissez parmi 50 couleurs en stock, avec différents niveaux de texture et de brillance.
Le placage et les revêtements offrent une résistance à la corrosion, éliminent les contaminants de surface, améliorent la durabilité et apportent des avantages fonctionnels supplémentaires. Le tableau ci-dessous présente les options les plus couramment choisies.
A noter :
| Finition | Nom descriptif | Spécifications | Types de matériaux compatibles | Exemple | Informations complémentaires |
|---|---|---|---|---|---|
| Anodisation | Anodisation claire | MIL-A-8625, Type II, Classe 1 | Aluminium |  |
|
| Anodisation noire | MIL-A-8625, Type II, Classe 2, Noir | ||||
| Anodisation couleur | MIL-A-8625, Type II, Classe 2, "Couleur" | Demandez votre choix de couleur dans la sélection "option personnalisée" de votre devis en ligne. | |||
| Anodisation à couche dure | Anodisation par couche dure transparente | MIL-A-8625, Type III, Classe 1 | Aluminium | Épaisseur minimale du revêtement 0,508 mm (0,020 po) | |
| Anodisation noire à couche dure | MIL-A-8625, Type III, Classe 2, Noir | ||||
| Anodisation à couche dure avec Téflon | MIL-A-63576, Type I | ||||
| Chromate | Chromate jaune (Chem-Film) | MIL-DTL-5541, Type I, Classe 3 | Aluminium | |
Chromate hexavalent |
| Chromate transparent (Chem-Film) | MIL-DTL-5541, Type II, Classe 3 | RoHS, chromate non hexavalent | |||
| Nickel chimique | Nickel chimique, EN | ASTM-B733, Type IV, SC1, Classe 1 | Aluminium, acier, acier inoxydable | Épaisseur minimale du revêtement : 0,005 mm (0,0002 po). | |
| Passivation | Passivation nitrique | ASTM-A967, Nitrique 2, Pratique D | Acier inoxydable | |
|
| Passivation citrique | ASTM-A967, Citric 3, pratique D | ||||
| Zinc | Zinc | ASTM-B633, Type I, FE/ZN 5 SC1 | Acier | Zinc sans traitement supplémentaire ; épaisseur minimale du revêtement 0,005 mm (0,0002 po) | |
| Zinc jaune | ASTM-B633, Type II, FE/ZN 5 SC1, Jaune | Zinc avec chromate coloré (jaune) ; épaisseur minimale du revêtement 0,0002 po (0,005 mm) | |||
| Zinc noir | ASTM-B633, Type II, FE/ZN 5 SC1, Noir | Zinc avec chromate coloré (noir) ; épaisseur minimale du revêtement 0,005 mm (0,0002 po) | |||
| Zinc clair | ASTM-B633, Type III, FE/ZN 5 SC1, Clair | Zinc avec chromate incolore ; épaisseur minimale du revêtement 0,0002 po (0,005 mm) | |||
| Etain | Etain | ASTM-B545, classe A | Cuivre |
Consultez notre guide de la tôle pour un aperçu rapide de nos options de finition standard et cosmétique disponibles pour divers matériaux de tôle.
Obtenir un devisLa peinture humide consiste à appliquer un revêtement liquide sur votre pièce, afin d'obtenir une finition attrayante. Disponible dans pratiquement toutes les couleurs, ce procédé est souvent associé à un apprêt pour améliorer l'adhérence et la durabilité de la peinture.
Il est couramment utilisé lorsque la cohérence visuelle entre les pièces est cruciale, ce qui le rend idéal pour les industries telles que l'automobile et l'électronique grand public.
Nos options de peinture humide sont proposées avec ou sans apprêt.
Pour que nous puissions répondre exactement à vos besoins, veuillez nous fournir les spécifications complètes de la peinture (y compris la couleur et la texture). Vous pouvez les soumettre de deux manières différentes. Il n'est pas nécessaire de faire les deux :
La sérigraphie sur tôle consiste à faire passer de l'encre à travers un tamis à mailles fines avec un pochoir pour créer un dessin. Le pochoir bloque certaines zones, ce qui permet à l'encre d'être transférée sur les parties non couvertes de la surface métallique. Cette méthode est couramment utilisée pour ajouter des étiquettes, des instructions ou des motifs décoratifs à des pièces métalliques.
Pour demander une sérigraphie pour votre projet, il vous suffit de fournir les informations suivantes :
Autres considérations relatives au tramage :
Le masquage est une étape largement utilisée dans le processus de finition des composants en tôle, des assemblages et des boîtiers électriques. En utilisant du ruban, des ronds et des bouchons, nous pouvons appliquer des finitions de manière sélective à des zones spécifiques de votre conception. Les principaux avantages du masquage sont les suivants
Pour demander un masquage, veuillez soumettre un dessin en 2D avec votre fichier CAO, en indiquant les zones masquées et en spécifiant les trous ou les inserts qui doivent être bouchés.
Nous proposons différents types de bandes et de rondelles (disques) pour ce processus.
| Ruban | Ronds/Disques |
|---|---|
| 0,250 in. | 0.3125 in. |
| 0,500 in. | 0.375 in. |
| 0,675 in. | 0,500 in. |
| 0,750 in. | 0,625 in. |
| 1.000 in. | 0,750 in. |
| 2.000 in. | 1.000 in. |
| Ruban | Ronds/Disques |
|---|---|
| 6,35 mm | 7,938 mm |
| 12,7 mm | 9,525 mm |
| 17.145mm | 12,7 mm |
| 19,05 mm | 15,875 mm |
| 25,4 mm | 19,05 mm |
| 50,8 mm | 25,4 mm |
Ces valeurs sont des estimations et peuvent varier en fonction de plusieurs facteurs, tels que les réglages de la machine et les conditions du processus. En tant que telles, les informations fournies ne sont pas juridiquement contraignantes ou garanties. Pour les exigences de performance critiques, il est recommandé d'effectuer des tests indépendants sur les matériaux additifs ou les pièces finies.
Le marquage des pièces est une méthode essentielle pour identifier et suivre les composants tout au long de la chaîne d'approvisionnement. Chaque commande expédiée à partir de nos installations est emballée avec un système de marquage par sacs et étiquettes, où les pièces sont regroupées et étiquetées avec des détails d'identification clés.
Si votre chaîne d'approvisionnement exige que chaque pièce soit identifiée de manière unique à des fins de traçabilité, nous proposons un service de marquage au pochoir qui peut inclure les détails suivants :
Pour demander le marquage de votre pièce ou de votre projet, veuillez soumettre un dessin en 2D comprenant les détails suivants :
Que vous créiez un prototype pour tester la forme, l'ajustement ou la fonction, ou que vous ayez besoin de pièces cosmétiques à rotation rapide pour un prochain salon, nous pouvons répondre à vos besoins. Utilisez ce guide pour sélectionner l'option idéale pour votre projet.
| Standard | Cosmétique | |
|---|---|---|
| Description | Lorsque la réduction des coûts est plus importante que l'apparence | Des pièces fonctionnelles et esthétiques qui vous donnent, à vous et à vos pièces, une bonne image auprès des parties prenantes |
| Cas d'utilisation | Prototypage de la forme, de l'ajustement et de la fonction ; composants internes | Unités d'essai ou de démonstration, pièces pour salons professionnels, composants externes |
| Applications partielles | Supports internes, écrans thermiques, structures de support, rondelles, entretoises, composants électriques | Boîtiers, couvercles, plaques frontales, supports et montages externes |
| Finition de la surface | La discrétion de Protolabs | Spécification du client (sens du grain, ponçage orbital) |
| Manipulation sûre | Oui | Oui |
| Coût | $ | $$ |
| Quantité | 1-100+ pièces | Idéal pour 1 à 25 pièces |
