La sinterizzazione laser selettiva (SLS) è un metodo di stampa 3D industriale che crea prototipi precisi e parti di produzione funzionali in un solo giorno. Offre una gamma di materiali a base di nylon e poliuretano termoplastico (TPU) che producono parti finali altamente durevoli con proprietà quali resistenza al calore, resistenza chimica, flessibilità e stabilità dimensionale. Poiché la SLS non richiede strutture di supporto, consente un facile nesting di più parti in una singola costruzione, rendendola una soluzione economicamente vantaggiosa per la produzione di volumi più elevati di parti stampate in 3D.

Le applicazioni tipiche di SLS includono:

  • Dime e attrezzature
  • Alloggiamenti
  • Incastri a scatto e cerniere vive

Perché scegliere SLS?

Scoprite come la SLS utilizza materiali termoplastici ed elastomerici reali per creare pezzi con eccellenti proprietà meccaniche. I pezzi finali sono ideali per testare i futuri progetti di stampaggio a iniezione o per essere utilizzati come componenti funzionali per uso finale.

Vapor Smoothing è ora disponibile!

La levigatura a vapore è ora disponibile per alcune parti in nylon stampate in 3D. Questo processo consente di levigare le superfici ruvide, lasciando le parti con una finitura lucida e gradevole alla vista.

Per saperne di più

Linee guida per la progettazione della sinterizzazione laser selettiva (SLS)

Le nostre linee guida essenziali per la sinterizzazione laser selettiva evidenziano i fattori chiave di progettazione che migliorano la producibilità dei pezzi, migliorano l'aspetto visivo e riducono i tempi di produzione complessivi.

STATI UNITI Metrico
Materiali in nylon e TPU 12,6 pollici x 10,6 pollici x 16 pollici. 304 mm x 269 mm x 406 mm
PP (polipropilene) 12,6 pollici x 10,6 pollici x 10,6 pollici. 304 mm x 269 mm x 269 mm
PA12 19 pollici x 19 pollici x 17 pollici. 482 mm x 482 mm x 431 mm
STATI UNITI Metrico
Materiali in nylon e TPU 12,6 pollici x 10,6 pollici x 16 pollici. 304 mm x 269 mm x 406 mm
PP (polipropilene) 12,6 pollici x 10,6 pollici x 10,6 pollici. 304 mm x 269 mm x 269 mm
PA12 19 pollici x 19 pollici x 17 pollici. 482 mm x 482 mm x 431 mm
STATI UNITI Metrico
Spessore minimo della parete 0,030 pollici. 0,762 mm
STATI UNITI Metrico
Calze di nylon 0,03 pollici. 0,762 mm
PP e TPU 0,04 pollici. 1,01 mm

Tolleranze SLS

Per i pezzi progettati correttamente, in genere si possono ottenere tolleranze di ±0,010 pollici (0,25 mm) e 0,1% della lunghezza nominale. Tuttavia, le tolleranze possono variare a seconda della geometria del pezzo.

Deformazione dei pezzi SLS

I pezzi con dimensioni maggiori (>7 pollici) e caratteristiche sottili sono più inclini a deformarsi. Per garantire la stabilità, si consiglia di mantenere uno spessore costante di 3,175 mm.

Standard La granigliatura rimuove tutta la polvere, lasciando una consistenza complessiva omogenea.
Levigatura del vapore Riduzione significativa della rugosità superficiale da 250+ μin RA (come stampato) a 64-100 μin RA (dopo la levigatura). Disponibile per PA11 Nero.
Personalizzato Le opzioni secondarie includono un primer o una tinta da applicare, nonché rubinetti e inserti.
Standard La granigliatura rimuove tutta la polvere, lasciando una consistenza complessiva omogenea.
Levigatura del vapore Riduzione significativa della rugosità superficiale da 250+ μin RA (come stampato) a 64-100 μin RA (dopo la levigatura). Disponibile per PA11 Nero.
Personalizzato Le opzioni secondarie includono un primer o una tinta da applicare, nonché rubinetti e inserti.
Standard La granigliatura rimuove tutta la polvere, lasciando una consistenza complessiva omogenea.
Levigatura del vapore Riduzione significativa della rugosità superficiale da 250+ μin RA (come stampato) a 64-100 μin RA (dopo la levigatura). Disponibile per PA11 Nero.
Personalizzato Le opzioni secondarie includono un primer o una tinta da applicare, nonché rubinetti e inserti.

Materiali per la sinterizzazione laser selettiva (SLS)

La PA 11 Black (PA 850) offre una combinazione di flessibilità e duttilità, pur mantenendo una forte resistenza alla trazione e alla temperatura. Queste qualità rendono la PA 850 un materiale versatile per componenti funzionali e dinamici.

Vantaggi principali

  • Il migliore allungamento a rottura tra tutti i nylon stampati in 3D
  • Colore nero intenso e costante che esalta le caratteristiche del pezzo e conferisce un aspetto lucido

La PA12 Black offre eccellenti proprietà meccaniche e resistenza chimica, che la rendono perfetta per pezzi funzionali e prototipi.

Vantaggi principali

  • Proprietà meccaniche isotrope superiori
  • Scelta del materiale conveniente

Il PA 12 White (PA 650) è un materiale versatile, ideale per applicazioni generiche come parti funzionali e di uso finale. È il più resistente tra i materiali in nylon non caricato e offre una rigidità leggermente superiore rispetto al PA 11 Black.

Vantaggi principali

  • Opzione materiale conveniente
  • Elevata resistenza e rigidità

PA12 40% Glass-Filled (PA614-GS) è una polvere di nylon arricchita con sfere di vetro 40%, che conferisce maggiore rigidità ed eccellente stabilità dimensionale. Questo materiale è ideale per le applicazioni che richiedono una resistenza all'usura a lungo termine. Tuttavia, a causa del contenuto di vetro, presenta una resistenza agli urti e alla trazione inferiore rispetto ad altri materiali a base di nylon.

Vantaggi principali

  • Eccellente resistenza all'usura nel tempo
  • Rigidità migliorata

Il polipropilene naturale offre un'eccezionale resistenza chimica, che lo rende una delle scelte migliori tra i materiali SLS e MJF. Questo materiale è robusto e durevole, pur mantenendo la flessibilità, ed è resistente alla maggior parte degli acidi. Inoltre, è un'opzione leggera.

Vantaggi principali

  • Eccellente resistenza chimica
  • Leggero e resistente

Il TPU 70-A è un poliuretano termoplastico bianco noto per la sua flessibilità e il suo allungamento simili a quelli della gomma, nonché per la sua forte resistenza all'abrasione e agli urti. Questo materiale è perfetto per applicazioni come guarnizioni, grip, tubi o qualsiasi parte che richieda una resistenza superiore in condizioni di carico dinamico.

Vantaggi principali

  • Eccellente allungamento a rottura
  • Elevata flessibilità

Confronta le proprietà del materiale

Materiale Colore Resistenza alla trazione Modulo di trazione Allungamento
PA 11 Nero (PA 850) Nero 7,54 ksi 261 ksi 30%
PA 12 Nero Nero tinto 6,7 ksi 276 ksi 13%
PA 12 Bianco (PA 650) Bianco 7,25 ksi 290 ksi 11%
Valore PA12 Bianco sporco 6,7 ksi 276 ksi 13%
PA 12 con riempimento minerale (Duraform HST) Grigio chiaro 5,51 ksi 450 ksi 3%
PA 12 40% caricato a vetro (PA 614-GS) Bianco 7,25 ksi 522 ksi 5%
Polipropilene Naturale Naturale 2,61 ksi 123 ksi 15%
TPU 70-A Bianco 580 psi - 210%
Materiale Colore Resistenza alla trazione Modulo di trazione Allungamento
PA 12 Bianco (PA 650) Bianco 50,0 MPa 2.000 MPa 11%
PA12 Nero Nero 46 MPa 1.900 MPa 13%
PA 11 Nero (PA 850) Nero 52 MPa 1.800 MPa 30%
Valore PA12 Bianco sporco 46 MPa 1.900 MPa 13%
PA 12 con riempimento minerale (Duraform HST) Grigio chiaro 38 MPa 3.100 MPa 3%
PA 12 40% caricato a vetro (PA 614-GS) Bianco 50 MPa 3.600 MPa 5%
Polipropilene Naturale Naturale 18 MPa 848 MPa 15%
TPU 70-A Bianco 4,0 MPa - 210%

Questi valori sono stime e possono variare in base a diversi fattori, come le impostazioni della macchina e le condizioni del processo. Pertanto, le informazioni fornite non sono legalmente vincolanti o garantite. Per requisiti di prestazione critici, si raccomanda di condurre test indipendenti sui materiali additivi o sui pezzi finiti.

Finitura superficiale delle parti SLS

La finitura superficiale delle parti SLS tende a essere più ruvida rispetto a quella delle parti prodotte con altre tecnologie di stampa 3D, in genere compresa tra 100 e 250 RMS. Per migliorare la finitura, la maggior parte delle parti viene sottoposta a sabbiatura per rimuovere la polvere residua e ottenere una superficie liscia e opaca. Per le parti in PA11 Black è disponibile un'opzione di post-elaborazione, la levigatura a vapore, che consente di ottenere una rugosità superficiale compresa tra 64 e 100 μin RA.

Materiale: PA12 40% caricato a vetro (PA614-GS)

Risoluzione: Normale (spessore dello strato di 0,004 pollici)

Finitura: Standard

Materiale: PA11 nero (PA850)

Risoluzione: Normale (spessore dello strato di 0,004 pollici)

Finitura: Standard

Le nostre stampanti 3D SLS

Utilizziamo una tecnologia SLS avanzata, tra cui le macchine sPro140, che offrono il più grande volume di sinterizzazione al mondo. Queste macchine sono dotate di sistemi di scansione completamente digitali e ad alta velocità, che assicurano un'eccezionale coerenza del processo. I loro sistemi chiusi per la miscelazione e l'erogazione delle polveri garantiscono una qualità affidabile dei pezzi. Inoltre, utilizziamo le macchine sPro60, progettate per un'elevata produttività e compatibili con una varietà di materiali.

Come funziona la stampa 3D SLS

Il processo SLS inizia con la sinterizzazione da parte della macchina di ogni strato della geometria del pezzo su un letto riscaldato riempito di polvere a base di nylon. Una volta fuso uno strato, un rullo sparge lo strato successivo di polvere sul letto. Questo processo continua, strato dopo strato, fino a quando il pezzo è completamente costruito.

Al termine della costruzione, l'intero letto di polvere contenente i pezzi viene trasferito a una stazione di distacco, dove viene sollevato e i pezzi vengono accuratamente rimossi. Per eliminare la maggior parte della polvere sciolta si utilizza un processo di spazzolatura manuale. I pezzi vengono quindi sabbiati per rimuovere ogni residuo di polvere prima di passare alla fase di finitura.

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Fate un tour virtuale del nostro impianto di produzione additiva all'avanguardia in North Carolina, uno dei più grandi impianti di stampa 3D a livello globale. Scoprite di persona come produciamo prototipi di alta qualità e componenti e assemblaggi finali completamente funzionali.

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