Селективное лазерное спекание (SLS) - это промышленный метод 3D-печати, позволяющий создавать точные прототипы и функциональные производственные детали всего за один день. Он предлагает ряд материалов на основе нейлона и термопластичного полиуретана (TPU), из которых получаются высокопрочные конечные детали с такими свойствами, как термостойкость, химическая стойкость, гибкость и стабильность размеров. Поскольку SLS не требует опорных конструкций, он позволяет легко вложить несколько деталей в одну сборку, что делает его экономически эффективным решением для производства больших объемов 3D-печатных деталей.

Типичные области применения SLS включают:

  • Зажимы и приспособления
  • Корпуса
  • Защелки и живые петли

Почему стоит выбрать SLS?

Узнайте, как в технологии SLS используются реальные термопластичные и эластомерные материалы для создания деталей с превосходными механическими свойствами. Готовые детали идеально подходят для тестирования будущих конструкций для литья под давлением или для использования в качестве функциональных компонентов конечного использования.

Vapor Smoothing теперь доступен!

Теперь для некоторых нейлоновых деталей, напечатанных методом 3D-печати, предлагается паровое сглаживание. Этот процесс сглаживает шероховатые поверхности, придавая деталям глянцевую, визуально привлекательную отделку.

Узнать больше

Руководство по проектированию для селективного лазерного спекания (SLS)

В нашем руководстве по выборочному лазерному спеканию выделены ключевые факторы проектирования, которые повышают технологичность деталей, улучшают внешний вид и сокращают общее время производства.

США Метрика
Материалы из нейлона и ТПУ 12,6 дюйма x 10,6 дюйма x 16 дюймов. 304 мм x 269 мм x 406 мм
PP (полипропилен) 12,6 дюйма x 10,6 дюйма x 10,6 дюйма. 304 мм x 269 мм x 269 мм
PA12 19 дюймов x 19 дюймов x 17 дюймов. 482 мм x 482 мм x 431 мм
США Метрика
Материалы из нейлона и ТПУ 12,6 дюйма x 10,6 дюйма x 16 дюймов. 304 мм x 269 мм x 406 мм
PP (полипропилен) 12,6 дюйма x 10,6 дюйма x 10,6 дюйма. 304 мм x 269 мм x 269 мм
PA12 19 дюймов x 19 дюймов x 17 дюймов. 482 мм x 482 мм x 431 мм
США Метрика
Минимальная толщина стенок 0,030 дюйма. 0,762 мм
США Метрика
Нейлоны 0,03 дюйма. 0,762 мм
ПП и ТПУ 0,04 дюйма. 1,01 мм

Допуски SLS

Для правильно спроектированных деталей обычно достижимы допуски ±0,010 дюйма (0,25 мм) и 0,1% от номинальной длины. Однако допуски могут варьироваться в зависимости от геометрии детали.

Деформация деталей при SLS

Детали с большими размерами (>7 дюймов) и тонкими элементами более подвержены деформации. Для обеспечения стабильности мы рекомендуем поддерживать постоянную толщину 0,125 дюйма (3,175 мм).

Стандарт С помощью дробеструйной обработки удалите весь порошок, чтобы получить однородную общую текстуру.
Разглаживание паров Значительное снижение шероховатости поверхности с 250+ мкн RA (после печати) до 64 - 100 мкн RA (после выравнивания). Доступно для PA11 Black.
Пользовательское К дополнительным опциям относятся грунтовка или краска, которую можно нанести, а также краны и вставки.
Стандарт С помощью дробеструйной обработки удалите весь порошок, чтобы получить однородную общую текстуру.
Разглаживание паров Значительное снижение шероховатости поверхности с 250+ мкн RA (после печати) до 64 - 100 мкн RA (после выравнивания). Доступно для PA11 Black.
Пользовательское К дополнительным опциям относятся грунтовка или краска, которую можно нанести, а также краны и вставки.
Стандарт С помощью дробеструйной обработки удалите весь порошок, чтобы получить однородную общую текстуру.
Разглаживание паров Значительное снижение шероховатости поверхности с 250+ мкн RA (после печати) до 64 - 100 мкн RA (после выравнивания). Доступно для PA11 Black.
Пользовательское К дополнительным опциям относятся грунтовка или краска, которую можно нанести, а также краны и вставки.

Материалы для селективного лазерного спекания (SLS)

PA 11 Black (PA 850) предлагает сочетание гибкости и пластичности, сохраняя при этом высокую прочность на разрыв и термостойкость. Эти качества делают PA 850 универсальным материалом для функциональных и динамичных деталей.

Ключевые преимущества

  • Лучшее удлинение при разрыве среди всех нейлонов, напечатанных методом 3D-печати
  • Неизменно насыщенный черный цвет подчеркивает особенности детали и придает ей полированный вид

PA12 Black обладает превосходными механическими свойствами и химической стойкостью, что делает его идеальным для изготовления функциональных деталей и прототипов.

Ключевые преимущества

  • Превосходные изотропные механические свойства
  • Экономичный выбор материала

PA 12 White (PA 650) - это универсальный материал, идеально подходящий для применения в изделиях общего назначения, таких как функциональные и конечные детали. Он является самым прочным среди ненаполненных нейлоновых материалов и обладает несколько большей жесткостью по сравнению с PA 11 Black.

Ключевые преимущества

  • Экономичный вариант материала
  • Высокая прочность и жесткость

PA12 40% Glass-Filled (PA614-GS) - это нейлоновый порошок, усиленный стеклянными сферами 40%, которые обеспечивают повышенную жесткость и отличную стабильность размеров. Этот материал идеально подходит для применения в областях, где требуется длительная износостойкость. Однако из-за содержания стекла он обладает более низкой ударной вязкостью и прочностью на растяжение по сравнению с другими материалами на основе нейлона.

Ключевые преимущества

  • Отличная износостойкость с течением времени
  • Повышенная жесткость

Полипропилен Natural обладает исключительной химической стойкостью, что делает его одним из лучших вариантов среди материалов SLS и MJF. Этот материал прочен и долговечен, сохраняя гибкость, и устойчив к большинству кислот. Кроме того, это легкий вариант.

Ключевые преимущества

  • Отличная химическая стойкость
  • Легкий и прочный

TPU 70-A - это белый термопластичный полиуретан, известный своей резиноподобной гибкостью и удлинением, а также высокой стойкостью к истиранию и ударам. Этот материал идеально подходит для таких применений, как уплотнения, прокладки, захваты, шланги или любые детали, требующие повышенной прочности в условиях динамических нагрузок.

Ключевые преимущества

  • Отличное удлинение при разрыве
  • Высокая гибкость

Сравнить свойства материалов

Материал Цвет Прочность на разрыв Модуль растяжения Удлинение
PA 11 Black (PA 850) Черный 7,54 кси 261 кси 30%
PA 12 Черный Окрашенный черный 6,7 кси 276 кси 13%
PA 12 White (PA 650) Белый 7,25 кси 290 кси 11%
PA12 Value Белый цвет 6,7 кси 276 кси 13%
PA 12 с минеральным наполнителем (Duraform HST) Светло-серый 5,51 кси 450 кси 3%
PA 12 40% Стеклонаполненный (PA 614-GS) Белый 7,25 кси 522 кси 5%
Полипропилен натуральный Натуральный 2,61 кси 123 кси 15%
TPU 70-A Белый 580 фунтов на квадратный дюйм - 210%
Материал Цвет Прочность на разрыв Модуль растяжения Удлинение
PA 12 White (PA 650) Белый 50,0 МПа 2,000 МПа 11%
PA12 Черный Черный 46 МПа 1 900 МПа 13%
PA 11 Black (PA 850) Черный 52 МПа 1 800 МПа 30%
PA12 Value Белый цвет 46 МПа 1 900 МПа 13%
PA 12 с минеральным наполнителем (Duraform HST) Светло-серый 38 МПа 3 100 МПа 3%
PA 12 40% Стеклонаполненный (PA 614-GS) Белый 50 МПа 3 600 МПа 5%
Полипропилен натуральный Натуральный 18 МПа 848 МПа 15%
TPU 70-A Белый 4,0 МПа - 210%

Эти значения являются оценочными и могут изменяться в зависимости от ряда факторов, таких как настройки машины и условия процесса. Таким образом, представленная информация не является юридически обязательной или гарантированной. При критических требованиях к производительности рекомендуется проводить независимые испытания аддитивных материалов или готовых деталей.

Обработка поверхности деталей SLS

Поверхность деталей, изготовленных методом SLS, как правило, более шероховатая, чем у деталей, изготовленных с помощью других технологий 3D-печати, обычно в пределах 100-250 RMS. Для улучшения качества обработки большинство деталей подвергаются дробеструйной обработке для удаления остатков порошка и получения гладкой матовой поверхности. Для деталей PA11 Black доступен вариант последующей обработки - сглаживание паром, что приводит к шероховатости поверхности в диапазоне 64-100 мкн RA.

Материал: PA12 40% со стеклянным наполнением (PA614-GS)

Разрешение: Нормальное (толщина слоя 0,004 дюйма)

Отделка: стандартная

Материал: PA11 Black (PA850)

Разрешение: Нормальное (толщина слоя 0,004 дюйма)

Отделка: стандартная

Наши 3D-принтеры SLS

Мы используем передовую технологию SLS, в том числе машины sPro140, которые обеспечивают самый большой объем спекания в мире. Эти машины оснащены полностью цифровыми, высокоскоростными системами сканирования, обеспечивающими исключительную стабильность процесса. Их закрытые системы смешивания и подачи порошка гарантируют надежное качество деталей. Кроме того, мы используем машины sPro60, рассчитанные на высокую производительность и совместимые с различными материалами.

Как работает SLS 3D-печать

Процесс SLS начинается с того, что машина спекает каждый слой геометрии детали на нагретом слое, заполненном порошком на основе нейлона. Как только слой сплавляется, валик распределяет следующий слой порошка по станине. Этот процесс продолжается, слой за слоем, пока деталь не будет полностью изготовлена.

После завершения сборки весь слой порошка с деталями переносится на станцию отрыва, где его поднимают и аккуратно извлекают детали. Сначала используется ручная щетка, чтобы удалить большую часть порошка. Затем детали подвергаются дробеструйной обработке для удаления остатков порошка, после чего переходят к финишной обработке.

Ознакомьтесь с нашим центром 3D-печати

Совершите виртуальный тур по нашему современному аддитивному производству в Северной Каролине, одному из крупнейших предприятий 3D-печати в мире. Узнайте из первых рук, как мы создаем высококачественные прототипы, а также полнофункциональные конечные компоненты и узлы.

Получите мгновенное предложение по разработке 3D-печати.

Получить предложение