Бесплатный обзор конструкции для изготовленных узлов

Воспользуйтесь 30-минутной виртуальной встречей с одним из наших инженеров по применению листового металла для рассмотрения вашего проекта. Это отличная возможность ответить на любые вопросы и проблемы, которые могут у вас возникнуть. Общие темы для обсуждения включают:

  • Изучение возможностей выбора конструкции для сборки
  • Управление накоплением допусков
  • Оценка стратегий оптимизации затрат

Наш онлайн-сервис по сборке листового металла позволяет вам производить функциональные, готовые к использованию изделия, доставляемые всего за несколько дней. Каждый проект включает в себя обратную связь и экспертную поддержку по вопросам проектирования для обеспечения технологичности (DFM). Вы можете выбрать один из множества вариантов отделки, чтобы удовлетворить потребности вашего дизайна.

Изготовленные узлы обычно используются для:

  • Функциональное прототипирование
  • Тестирование и валидация продукции
  • Малосерийное производство для конечного использования
  • Пилотные запуски

Формат и настройка файлов

Предпочтительным форматом файлов для сборок является STEP-файл сборки верхнего уровня. Для пользователей SOLIDWORKS мы рекомендуем подавать файл цельной сборки (.sldasm) вместе с отдельными файлами компонентов (.sldpart).

Если ваш проект включает в себя сварные элементы или требует сварки, пожалуйста, приложите 2D-чертеж к вашему представлению CAD.

Если AIXI не будет заниматься сборкой компонентов вашего проекта, то сплошной (или верхнеуровневый) файл сборки не нужен.

Материалы

Выбирайте из широко используемых материалов, которые идеально подходят для создания конечных узлов. Для всех типов материалов применяются стандартные для отрасли толщины. Типичные материалы, используемые при изготовлении узлов, включают:

  • Алюминий 5052-H32
  • Низкоуглеродистая сталь CR 1008
  • Нержавеющая сталь 304/304L
  • Нержавеющая сталь 316/316L

Эти материалы известны своей превосходной формуемостью, свариваемостью и исключительной коррозионной стойкостью в сложных условиях.

Доступны и другие материалы, например, сталь с предварительным покрытием (оцинкованная или гальванизированная). Однако такие материалы с предварительно обработанными покрытиями больше подходят для сборки на основе заклепок.

Для получения более подробной информации о типах листового металла и диапазонах толщины можно воспользоваться нашим инструментом сравнения материалов.

Руководство по сборке конструкций

При проектировании сборки существуют различные возможности для настройки. Помните о следующих соображениях при разработке следующего проекта из листового металла:

Максимальный размер сборки (в собранном виде): 47 дюймов x 39 дюймов x 36 дюймов (1194 мм x 991 мм x 914 мм).

Доступные способы сборки:

  • Сварка (методы сварки швов, прихваток и швов)
  • Клепка (закладные и цельные заклепки)
  • Вставка оборудования

Сформированные характеристики

  • Линейная гибка: Достигается с помощью листогибочного пресса с вариантами оснастки от 0,010 дюйма до 1 дюйма (от 0,254 мм до 25,4 мм).
  • Гибка по большому радиусу: Используется для функциональных или эстетических целей, выполняется с помощью методов формовки в форме шишки или вальцовки.
  • Перфорированные элементы: Включает жалюзи, ребра и углубления для повышения прочности, вентиляции или функциональности конструкции.

Особенности обработки

Постобработка с ЧПУ позволяет создавать сложные элементы конструкции, которые трудно достичь только с помощью лазерной резки, штамповки или листогибочной формовки. К таким усовершенствованиям относятся:

  • Карманы для снижения веса или интеграции компонентов.
  • Прецизионные отверстия и вырезы, особенно те, которые подвержены деформации при формовке.
  • Уменьшение длины фланца в соответствии со специфическими требованиями к конструкции и сборке.

Допуски

  • К собранным компонентам применяются стандартные допуски на листовой металл. Подробные технические характеристики см. в наших руководствах по проектированию.
  • Если у вас есть конкретные проблемы с допусками, например, с укладкой или подгонкой, запланируйте бесплатный 30-минутный обзор конструкции, чтобы обсудить требования вашего проекта.

Варианты отчетов о проверках

Мы предлагаем различные варианты проверки и сертификации для обеспечения соответствия качеству:

  • Сертификаты на материал и/или отделку предоставляются по запросу*
  • Инспекционная документация, включая инспекцию первого изделия (FAI)*.
  • Перед отправкой все детали и узлы проходят проверку размеров и визуальный контроль в соответствии с нашими стандартами качества

*Запросы должны быть сделаны до размещения заказа. Доступные опции указаны в вашем онлайн-заказе.

Рекомендации по вставке оборудования

Мы предлагаем широкий выбор крепежа на складе от ведущих брендов, таких как PEM и Southco.

Форматирование файлов:

  • Предпочтительный метод: Включите фурнитуру в 3D CAD-модель в виде отдельных твердых тел от основного компонента из листового металла. По возможности используйте стандартные номера деталей (например, CLS-M6-1).
  • Альтернативный метод: Загрузите файл CAD без фурнитуры и предоставьте 2D-чертеж с указанием типов фурнитуры и мест ее размещения.

Доступные варианты аппаратного обеспечения для персонализации

Дополните свой проект различными вариантами фурнитуры, включая:

  • Самозажимные гайки
  • Самозажимные стойки
  • Шпильки с плоской головкой
  • Миниатюрные самоконтрящиеся гайки
  • Самозажимные гайки с заподлицо
  • Штифты с плоской головкой
  • Самозажимные глухие крепежные элементы
  • Тонколистовые несквозные шпильки
  • Самозажимные контргайки
  • Самозажимные микроштифты
  • Крепления для панелей
  • Время выполнения

Включение аппаратных средств в конструкцию детали не влияет на сроки изготовления.

Конструктивные соображения для аппаратных вставок

  • Для обеспечения надлежащего сцепления и надежного крепления материал вставки метизов должен иметь твердость, равную или превышающую твердость листового металла, в который она вставляется.
  • Для получения более подробной информации о совместимости оборудования и выборе материалов обратитесь к нашему набору инструментов для проектирования с учетом требований технологичности. Кроме того, в нашем руководстве по интеграции аппаратного обеспечения содержатся сведения о лучших практиках размещения и применения аппаратного обеспечения.

Рекомендации по сварке

Сварка - это эффективный метод соединения металлических компонентов в конечный узел. В качестве основных методов сварки мы предлагаем MIG (газовая дуговая сварка металлов) и TIG (газовая дуговая сварка вольфрамовым электродом).

Проектирование сварочных работ:

  • Чтобы предотвратить коробление материала или "масляную канистру", сварные узлы должны иметь минимальную толщину материала 0,042 дюйма (1,07 мм).
  • Максимальная толщина материала для сварных узлов - 0,250 дюйма (6,35 мм).
    Четко укажите места сварки на 2D-чертеже.
  • Если это не требуется для обеспечения функциональности, не указывайте метод сварки.
  • Все сварные детали должны быть изготовлены из совместимых материалов.

Для повышения гибкости при соединении деталей альтернативой сварке является клепка. Заклепки обеспечивают надежное механическое соединение без тепловых деформаций, связанных со сваркой.

Время выполнения: Добавление сварки в сборку увеличивает время производства на 1 рабочий день.

Варианты отделки сборочных единиц

Помимо настройки геометрии и характеристик, наши услуги по отделке улучшают внешний вид и долговечность ваших компонентов и узлов. Доступные варианты отделки включают:

  • Покрытие
  • Порошковое покрытие
  • Мокрая живопись
  • Маскировка
  • Маркировка деталей
  • Обработка металлических поверхностей

Время выполнения: Большинство процессов отделки добавляют 1-2 дополнительных дня на каждую отделку. Более подробную информацию можно найти на странице вариантов отделки.