Запланируйте 30-минутную виртуальную сессию с нашими инженерами по применению листового металла, чтобы рассмотреть ваш проект. Это ваш шанс ответить на любые вопросы, касающиеся вашего проекта. Обычные темы для обсуждения включают:
Наша онлайн-услуга по штамповке листового металла позволяет получить высококачественную продукцию конечного использования в течение нескольких дней. Каждый проект включает в себя обратную связь и экспертную поддержку по вопросам проектирования для обеспечения технологичности (DFM). Доступны различные варианты отделки для удовлетворения ваших эстетических потребностей.
К числу распространенных областей применения штамповки относятся:
Штамповка листового металла - это производственный процесс, в котором используется штамповочный пресс для приложения силы к материалу, придавая ему форму с помощью специализированных инструментов, известных как пуансон и матрица. Этот метод используется для создания профилей, отверстий и других формованных элементов в листовом металле.
В процессе штамповки пуансон прижимает металлический лист к матрице, срезая материал быстрым, повторяющимся движением для получения точных вырезов и элементов.
К числу распространенных элементов перфорации относятся:
Штамповка листового металла - это производственный процесс, в котором используется штамповочный пресс для приложения силы к материалу, придавая ему форму с помощью специализированных инструментов, известных как пуансон и матрица. Этот метод используется для создания профилей, отверстий и других формованных элементов в листовом металле.
В процессе штамповки пуансон прижимает металлический лист к матрице, срезая материал быстрым, повторяющимся движением для получения точных вырезов и элементов.
К числу распространенных элементов перфорации относятся:
Штамповка деталей из листового металла может быть сложным делом, поэтому, чтобы упростить интеграцию в ваш следующий проект, вот основные советы по технологичности, которые следует иметь в виду. Соблюдение этих рекомендаций поможет оптимизировать затраты и обеспечить высокое качество деталей.
Максимальная высота формованных элементов должна быть в 4 раза больше толщины материала. Диаметр инструментальной станции напрямую влияет на рекомендуемое расстояние между формованными элементами. Для оптимального расстояния между элементами мы предлагаем использовать диаметр инструментальной станции 50%.
| Диаметр инструментальной станции | Необходимое пространство между элементами |
| 0,500 дюйма (12,7 мм) | 0,250 дюйма (6,35 мм) |
| 1,250 дюйма (31,75 мм) | 0,625 дюйма (15,875 мм) |
| 2,000 дюйма (50,8 мм) | 1,000 дюйма (25,4 мм) |
| 3,500 дюйма (88,9 мм) | 1,750 дюйма (44,45 мм) |
| 4,500 дюйма (101,6 мм) | 2,250 дюйма (57,15 мм) |
Перфорация обеспечивает как функциональность, так и индивидуальность проектов из листового металла благодаря различным формам профилей и форм. Ниже приведена справочная информация о распространенных вырубках и формах, которые мы предлагаем. Если вам нужны рекомендации по выбору инструмента, как собственного, так и индивидуального, воспользуйтесь бесплатным 30-минутным обзором проекта с нашими экспертами-инженерами по применению.
Пожалуйста, обратите внимание, что изготовление штамповой оснастки на заказ может увеличить стоимость вашего проекта и время выполнения. Если стоимость является ключевым фактором, мы предлагаем рассмотреть варианты оснастки собственного производства. Во время рассмотрения вашего проекта мы поможем определить, какие размеры наиболее важны для вашей конструкции (например, высота, внутренний/внешний диаметр, открытая площадь и т. д.), и предложим наиболее подходящее решение для изготовления оснастки своими силами.
Этот инструмент используется для вырезания и поднятия секции листового металла, формируя крюк или выступ. Кронштейны идеально подходят для механического крепления, подвешивания, вентиляции, зажимов и упоров.
Если ваша конструкция включает в себя несколько небольших простых изгибов, то наиболее экономичным и эффективным методом производства может стать однозаходный пуансон.
Одиночный удар против прогрессивной оснастки: Только одиночная обработка
Мостовые копья бывают различных форм и размеров. Хотя в основном мы используем одномостовые формообразующие инструменты, по запросу может быть изготовлен индивидуальный инструмент. В отличие от вкладок для копий, мостовые копии используют две точки контакта с листовым металлом, создавая подобие моста.
Мостовые копья обычно используются в декоративных или функциональных целях, например, для крепления клипс, пропуска воздуха, кабелей или крепежа.
Мостовой наконечник служит для тех же целей, что и оборудование TD (крепление кабельной стяжки), предлагаемое компанией PEM®.
Одиночный удар против прогрессивной оснастки: Только одиночная обработка
Экструзии в конструкциях из листового металла изготавливаются путем продавливания материала через штамп для придания ему рельефной формы. Обычно они используются для создания электрических контактов, резьбовых отверстий, стоек, воздушных или газовых каналов.
В производственных сценариях, требующих больших объемов, экструзия и нарезание резьбы могут стать эффективной альтернативой вставке фурнитуры, что приведет к снижению стоимости деталей.
Одиночный удар против прогрессивной оснастки: Только одиночная обработка
Этот инструмент частично разрезает листовой металл, создавая рельефные элементы или намеренные деформации материала. Полуножницы полезны для создания визуальных и физических маркеров для процессов сборки, так как детали могут защелкиваться друг с другом или служить альтернативой язычкам или шипам.
Одиночный удар против прогрессивной оснастки: Только одиночная обработка
Перфорация используется для создания нескольких отверстий или прорезей в листовом металле, оставляя небольшое количество материала между элементами. Такие конструкции лучше всего получаются с помощью перфорации, поскольку тепло от лазерной резки может деформировать материал. Для одновременной пробивки нескольких отверстий или пазов часто используется кластерный инструмент. Распространенным примером является внутренний шестигранный инструмент.
При проектировании перфорации убедитесь, что размер отверстия или элемента равен или больше толщины материала. Также следует предусмотреть, чтобы расстояние между элементами было равно толщине материала.
Перфорация идеально подходит для таких целей, как вентиляция, фильтрация, дренаж, а также для декоративных целей и снижения веса.
Одиночный удар против прогрессивной оснастки: Только одиночная обработка
Инструменты для жалюзи создают щелевые отверстия, часто используемые в электротехнических шкафах или панелях для обеспечения вентиляции. Эти инструменты помогают управлять теплом и воздушным потоком, особенно в корпусах электроники.
Одиночный удар в сравнении с прогрессивной оснасткой: Может использоваться как с одиночной, так и с прогрессивной оснасткой
Ребра - это рельефные продолговатые формы, которые повышают прочность и жесткость конструкции, не увеличивая ее вес. В корпусах электроники они способствуют терморегулированию и общей структурной целостности. Ребра также могут создавать зазоры для разделения компонентов.
Одиночный удар против прогрессивной оснастки: Только прогрессивная
Инструменты для тиснения или углубления обеспечивают функциональное и эстетическое совершенствование конструкций из листового металла. Они могут служить в качестве точек крепления, распорок или декоративных элементов. Обычные формы тиснения включают круглые, продолговатые и прямоугольные. Тиснение также может скрыть головки фурнитуры без ущерба для целостности конструкции.
Одиночный удар против прогрессивной оснастки: Только одиночная обработка
Детали из листового металла с перфорацией могут использоваться как самостоятельные компоненты, но часто они являются частью более крупной сборки, подсборки или сварного соединения.
Мы предоставляем следующие услуги по сборке, чтобы гарантировать, что ваш проект будет готов к немедленному использованию по прибытии:
Время выполнения заказа: Срок сборки обычно составляет 1-3 дня, в зависимости от количества компонентов.
Помимо настройки характеристик и геометрии, наши услуги по отделке предоставляют дополнительные возможности для удовлетворения ваших эстетических требований к штампованным деталям и узлам. Доступные варианты отделки включают:
Для получения дополнительной информации посетите нашу страницу с вариантами отделки.
Время выполнения заказа: Большинство вариантов отделки увеличивают общее время выполнения заказа на 1-2 дня. Подробную информацию можно найти на странице вариантов отделки.
