Conseguir tolerancias precisas es un factor crítico en el proceso de mecanizado CNC. Las tolerancias definen la variación aceptable en las dimensiones de una pieza, y el ajuste fino de estas tolerancias garantiza que el producto final cumpla las especificaciones requeridas de ajuste, forma y función. A continuación se describe cómo ajustar eficazmente las tolerancias de las piezas mecanizadas con CNC:
Comprender las tolerancias en el mecanizado CNC
El mecanizado CNC permite obtener piezas de gran precisión, pero el nivel de exactitud depende de las tolerancias establecidas durante la fase de diseño. Las tolerancias suelen expresarse en forma de intervalo, indicando los límites mínimo y máximo de una dimensión. Cuanto más ajustada sea la tolerancia, más preciso tendrá que ser el mecanizado, lo que puede aumentar los costes y el tiempo de producción.
Factores que afectan a la selección de la tolerancia
Hay varios factores que influyen en el grado de estrechez de las tolerancias:
Propiedades de los materiales: Algunos materiales son más difíciles de mecanizar que otros, lo que afecta a la capacidad de conseguir tolerancias ajustadas.
Complejidad de la pieza: Las piezas más intrincadas o detalladas pueden requerir tolerancias más estrictas para garantizar que las características se alineen correctamente.
Método de mecanizado: Ciertos procesos CNC, como el fresado CNC, pueden alcanzar diferentes niveles de precisión en función de las capacidades de la máquina.
Optimización de las tolerancias en función del coste y el rendimiento
Equilibrar precisión y coste: Aunque las tolerancias más estrictas ofrecen mayor precisión, a menudo aumentan el coste y el tiempo de mecanizado. Es importante determinar la tolerancia mínima necesaria para que la pieza funcione según lo previsto, sin sobredimensionar el diseño.
Comunicación con los fabricantes: Asegúrese de discutir sus requisitos de tolerancia con su fabricante. Un maquinista CNC puede ayudarle a recomendar los niveles de tolerancia más adecuados en función de su diseño y del material elegido.
Ejemplos reales de tolerancia
Tolerancias holgadas: Las piezas que no requieren un ajuste o una funcionalidad exactos pueden necesitar tolerancias de ±0,1 mm o incluso ±0,5 mm.
Tolerancias de precisión: Para piezas que requieren gran precisión, como componentes aeroespaciales o dispositivos médicos, pueden ser necesarias tolerancias más ajustadas, como ±0,002 mm.
Cómo afectan las tolerancias al diseño para la fabricación (DFM)
Durante la fase de diseño, es importante tener en cuenta cómo afectarán las tolerancias a la fabricabilidad de la pieza. Las tolerancias estrechas no sólo pueden aumentar la complejidad del mecanizado, sino que también requieren herramientas más avanzadas o procesos secundarios. Si revisa las tolerancias al principio del proceso de diseño, podrá optimizar su pieza tanto en rendimiento como en rentabilidad.
Ajustando las tolerancias adecuadamente, los fabricantes pueden producir piezas mecanizadas CNC de alta calidad que satisfagan sus requisitos funcionales y estéticos, manteniendo unos costes manejables.